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公开(公告)号：CN113680937A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110757552.7
申请日：2021-07-05
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： B21J5/06
摘要： 本发明涉及一种采用精锻机直接锻造连铸坯提高出材率的提高连铸坯出材率的精锻方法,首先将加热均匀的连铸坯，整体穿过精锻机锤头，采用精锻机待料下锤，锻造两端时，端部不锻打完，预留一斜面，采用多道次同位置大下锤量锻造，加大此处下锤量，增加心部锻透性，将心部料挤出拔长，减小凹心的形成，最后将两个端面借助精锻机锤头斜面，采用推打方式锻造，让预留的两端斜面在锤头斜面的阻力下，金属流向锭身方向，从而达到减小两端凹心的目的,解决了因精锻机下锤量小，锻透性较差而导致连铸坯圆钢成品两端部出现凹心，造成利用率低的问题，有效避免或减短凹心长度，能有效提高精锻机锻造连铸坯圆钢的出材率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN118371639A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410550218.8
申请日：2024-05-06
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐热马氏体不锈钢2Cr13立式连铸坯锻造工艺，通过将连铸坯充分加热透，并采用锻造设备在高温下大变形量变形，采用整体拔长方式先将坯料拔长至规定尺寸，控制每道次变形量在40%～50%，翻转90º反复大变形整体压下锻造，控制坯料温度在980℃～1150℃之间，采用上下平砧四方变形反复锻造，先锻造两端，后锻造中间，最终将心部带有孔洞的连铸坯锻造愈合，打通了高合金钢实心锻件产品采用连铸坯锻造技术路线，降低了制造成本，加快了生产效率，采用本工艺锻造的2Cr13高合金钢连铸坯锻件产品，超声波探伤标准按GB/T6402检测，质量等级可达到3级以上要求，低倍标准按GB/T226检测，质量等级一般疏松达到1.0级以下，中心疏松达到1.5级以下。
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公开(公告)号：CN113680937B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202110757552.7
申请日：2021-07-05
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： B21J5/06
摘要： 本发明涉及一种采用精锻机直接锻造连铸坯提高出材率的提高连铸坯出材率的精锻方法,首先将加热均匀的连铸坯，整体穿过精锻机锤头，采用精锻机待料下锤，锻造两端时，端部不锻打完，预留一斜面，采用多道次同位置大下锤量锻造，加大此处下锤量，增加心部锻透性，将心部料挤出拔长，减小凹心的形成，最后将两个端面借助精锻机锤头斜面，采用推打方式锻造，让预留的两端斜面在锤头斜面的阻力下，金属流向锭身方向，从而达到减小两端凹心的目的,解决了因精锻机下锤量小，锻透性较差而导致连铸坯圆钢成品两端部出现凹心，造成利用率低的问题，有效避免或减短凹心长度，能有效提高精锻机锻造连铸坯圆钢的出材率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111496155A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010346895.X
申请日：2020-04-28
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种增强42CrMo连铸坯压实效果的锻造方法，该锻造方法作为对常规42CrMo连铸坯锻件锻造方式进行优化改进，利用专用加热规范加热，通过改变锻造方式，利用油压机SUF扁方锻造和精锻机锻造成型联合锻造，控制油压机的压下量和精锻机的拉打速度以及锻打频次，最后通过专用热处理制度，在保证生产效率的前提下，实现了小锻造比锻造方式增强了42CrMo连铸坯压实效果的锻造方法。
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公开(公告)号：CN111496155B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010346895.X
申请日：2020-04-28
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种增强42CrMo连铸坯压实效果的锻造方法，该锻造方法作为对常规42CrMo连铸坯锻件锻造方式进行优化改进，利用专用加热规范加热，通过改变锻造方式，利用油压机SUF扁方锻造和精锻机锻造成型联合锻造，控制油压机的压下量和精锻机的拉打速度以及锻打频次，最后通过专用热处理制度，在保证生产效率的前提下，实现了小锻造比锻造方式增强了42CrMo连铸坯压实效果的锻造方法。
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公开(公告)号：CN118480750A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410691774.7
申请日：2024-05-30
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种低成本铁路用辙叉钢锻件及其制造方法，按照重量百分比包括如下化学成分：C 0.25～0.30%、Si 1.80～2.00%、Mn 1.70～2.00%、Cr 1.10～1.40%、Ni 0.20～0.40%、Mo 0.30～0.50%、V≤0.20%、S≤0.005%、P≤0.010%、Al≤0.015%、Cu≤0.15%，余量为铁；所述钢的生产工艺采用电弧炉熔化废钢，钢包吹氩精炼、脱氧去硫、控制铝成分，调整成分、温度满足要求吊包入真空罐进一步脱气精炼，连铸成连铸坯，缓冷后下转直接锻造成辙叉产品；利用该工艺制成的铁路用辙叉钢锻件满足了对铁路辙叉产品的分级使用要求。
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公开(公告)号：CN118080912A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311731906.6
申请日：2023-12-15
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用膛刮一体刀具精加工细长孔的方法，步骤如下：先在实心工件上孔钻，将工件冒端装入卡盘,中间架两个环形卡盘和一个中心托架，测主轴箱前后卡盘处外圆跳动量≤1mm后夹紧工件,中间环形卡盘架前后跳动量≤1mm后夹紧，自冒端引孔后钻通孔成型，钻孔后进行拉镗，镗孔前以内孔为基准找正，用尖刀拉镗刀体镗孔，半精镗后用定尺成型刀具精镗内孔，根据尾端实际孔口直径配车镗、刮刀体前端导向引键尺寸与实际内径尺寸负配合，把前导向引键对正工件中心后开主轴进行镗孔，镗孔过程中判断刀具磨损和打刀情况，克服了浮动镗孔加工时产生的大、小肚、震纹、环形沟槽、出入口偏差较大、生产效率低、表面粗糙度差等问题。
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公开(公告)号：CN117066431A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311194666.0
申请日：2023-09-15
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种改善连铸坯低倍树枝晶组织的精锻锤头及精锻方法,精锻机多功能锤头包括结构完全相同的四个锤头，外观呈现“T”字形，在长度方向中心线两侧不对称分布有两个面，分别为进料面和加强筋板面，“T”形整形面在进料面和加强筋板面的中间,“T”形整形面与进料面和加强筋板面有夹角，在加强筋板面两侧分别对称分布有开放式凹槽，1#锤头的进料面与3#锤头的进料面面对面安装；2#锤头的加强筋板面与4#锤头的加强筋板面面对面安装，在锤头闭合时，相邻两锤头在开放式凹槽处相互镶嵌，只需要一台精锻机一火次锻造成型，即可大大改善低倍树枝晶组织缺陷。
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公开(公告)号：CN118492261A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410597767.0
申请日：2024-05-14
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高20CrNiMo压延辊产品寿命的锻造方法，该方法通过提高皮下组织的等向性能及晶粒度级别达到延长20CrNiMo压延辊在高温下压延光伏玻璃使用寿命的目的，该锻造工艺一是充分破碎原始铸态组织中的柱状晶，尤其是钢锭皮下至1/4直径处，提高压延辊等向性能及晶粒度级别，二是充分愈合钢锭如疏松、缩孔等中心缺陷。采用该锻造方法，可有效提高20CrNiMo压延辊组织的等向性能，尤其是皮下至1/4处组织的等向性能；可提高锻后晶粒度级别，按GB/T6394标准检测晶粒度，晶粒度级别可达到7～8级；可压实中心组织，按GB/T226标准检测低倍组织，一般疏松、中心疏松均在1.5级以下。采用该锻造方法，延长了20CrNiMo压延辊在高温下压延光伏玻璃的使用寿命至3个月以上。
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公开(公告)号：CN117444119A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311497827.3
申请日：2023-11-13
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明提供了一种120Mn13高锰钢方钢锻件锻造方法，控制变形温度和变形量来扩大120Mn13高锰钢方钢锻件塑性变形温度区间，降低锻件棱角裂纹倾向，提高表面质量，细化奥氏体晶粒，实现120Mn13高锰钢方钢锻件锻造成型过程，包括以下步骤：1）加热；2）径向锻造圆钢；3）回炉加热；4）径向锻造方钢；5）锻后空冷,具有简单，操作方便，不需要新增锻造设备，通过调整工艺参数解决120Mn13高锰钢热加工性差，无法锻造成型难题，放宽了原材料含量范围和锻造变形温度范围，降低原材料冶炼难度和生产成本，解决铸造120Mn13高锰钢内部疏松问题，提高钢材内部金属致密性，改善组织形态，细化奥氏体晶粒，提高锻件力学性能，缩短生产周期，提高生产效率。
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