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公开(公告)号：CN111036680A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911321067.4
申请日：2019-12-19
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球墨铸铁轧辊，包括轧辊辊体，轧辊辊体的内部设置有内辊，内辊与轧辊辊体的内壁之间连接有多个内部支撑梁，轧辊辊体的内壁上设置有多组冷却腔，冷却腔的两端均连接有分通道，轧辊辊体的两端均设置有辊端，辊端的内部设置有主通道，主通道与多个分通道连通。冷却液通过一侧的冷却管接头进入该侧的主通道，通过主通道分散进入各分通道，每个分通道对应一个冷却腔，冷却腔紧贴轧辊辊体的内壁，分通道内的冷却液流入冷却腔后对轧辊辊体的内壁进行冷却降温。从而实现轧辊辊体的外部降温。冷却液对轧辊辊体的内壁吸热后从另一侧的分通道以及主通道排出。该球墨铸铁轧辊散热效果好，同时其结构强度较高。
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公开(公告)号：CN114888090A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210528734.1
申请日：2022-05-16
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
IPC分类号： B21B27/08 , B21B27/02 , B21B31/07 , B21B28/04 , B21B35/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/00 , B22C9/28 , C21D9/38
摘要： 本发明公开了高硬度高镍铬钼复合轧辊结构，涉及到高镍铬钼复合轧辊结构领域，包括高镍铬钼合金的轧辊，轧辊上设置有内置冷却组件，内置冷却组件包括设置于轧辊内部的圆形空腔。本发明轧辊通过高镍铬钼合金制成，具备较高的硬度和形状记忆效果，保证了轧辊的使用寿命，而轧辊的内部设置有圆形空腔，方便液体冷却介质在圆形空腔和存储箱中循环流动，从而避免轧辊的温度过高，而循环流通的液体冷却介质通过第一腔室中的第一加热单元被循环加热，使得经过圆形空腔中的液体冷却介质具有一定的温度，保持一定温度状态下对轧辊进行冷却，避免了轧辊过度冷却或者过度热的现象。
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公开(公告)号：CN112595215A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011489017.X
申请日：2020-12-16
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有车轮，所述底板顶部的四周均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有旋转盘，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部铰接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左侧固定连接有第二轴承座，所述螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块。该轧辊圆整度的检验装置，整体结构简单，不仅方便移动，同时便于调节水平，方便对不同大小和直径的待检轧辊进行检测，检测步骤简便明了，效率高，使用方便。
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公开(公告)号：CN114850434B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210471484.2
申请日：2022-04-28
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了铌钼冷硬合金复合辊的生产工艺，包括以下步骤：用1.5吨中频炉将工作层原料熔炼调制工作层铁液，3吨中频炉将芯层原料熔炼调制芯部辊颈铁液；步骤四，以1350‑1370℃进行离心浇注工作层铁液，浇注结束，形成工作层；然后再静态填芯浇铸1375‑1385℃的芯部辊颈铁液形成芯层。本发明通过科研创新通过调整基体组织，再添加铌，钼，通过铁模离心激冷铸造，降低硬度落差，提高轧辊工作层硬度；本发明的碳含量充分的保证了金属和碳能形成稳定的网状碳化物，提高了轧辊的硬度和韧性。
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公开(公告)号：CN111168322A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911419875.4
申请日：2019-12-31
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
IPC分类号： B23P6/04
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁辊的补焊工艺，包括以下步骤：S1、打磨，着色探伤；S2、打磨成预定尺寸的焊接坡口；S3、准备相适配的焊接垫板；S4、预热；S5、焊接，打磨；S6、检测。本发明通过判断裂纹深度，并综合考虑裂纹的走向和长度，通过焊接垫板和球墨铸铁粉末作为焊接材料，焊接工艺过程简单，修复速度快，综合成本低，对方便焊接过程严格控制，提高了补焊质量，保证球墨铸铁辊在高强度工况下使用，能够快速对球墨铸铁辊修复，并快速恢复球墨铸铁辊工作，同时大幅降低补焊变形与残余应力，可以实现球墨铸铁辊裂纹的快速、高可靠性的修复。
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公开(公告)号：CN114888090B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210528734.1
申请日：2022-05-16
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
IPC分类号： B21B27/08 , B21B27/02 , B21B31/07 , B21B28/04 , B21B35/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/00 , B22C9/28 , C21D9/38
摘要： 本发明公开了高硬度高镍铬钼复合轧辊结构，涉及到高镍铬钼复合轧辊结构领域，包括高镍铬钼合金的轧辊，轧辊上设置有内置冷却组件，内置冷却组件包括设置于轧辊内部的圆形空腔。本发明轧辊通过高镍铬钼合金制成，具备较高的硬度和形状记忆效果，保证了轧辊的使用寿命，而轧辊的内部设置有圆形空腔，方便液体冷却介质在圆形空腔和存储箱中循环流动，从而避免轧辊的温度过高，而循环流通的液体冷却介质通过第一腔室中的第一加热单元被循环加热，使得经过圆形空腔中的液体冷却介质具有一定的温度，保持一定温度状态下对轧辊进行冷却，避免了轧辊过度冷却或者过度热的现象。
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公开(公告)号：CN114850434A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210471484.2
申请日：2022-04-28
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了铌钼冷硬合金复合辊的生产工艺，包括以下步骤：用1.5吨中频炉将工作层原料熔炼调制工作层铁液，3吨中频炉将芯层原料熔炼调制芯部辊颈铁液；步骤四，以1350‑1370℃进行离心浇注工作层铁液，浇注结束，形成工作层；然后再静态填芯浇铸1375‑1385℃的芯部辊颈铁液形成芯层。本发明通过科研创新通过调整基体组织，再添加铌，钼，通过铁模离心激冷铸造，降低硬度落差，提高轧辊工作层硬度；本发明的碳含量充分的保证了金属和碳能形成稳定的网状碳化物，提高了轧辊的硬度和韧性。
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公开(公告)号：CN112691603A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011489031.X
申请日：2020-12-16
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
IPC分类号： B01F15/02
摘要： 本发明涉及一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的前侧固定安装有固定板，所述搅拌箱的前侧固定安装有位于固定板底部且与搅拌箱内部相通的出料筒，所述出料筒的内部活动安装有延伸至出料筒顶部且位于搅拌箱前侧的密封板。该轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，密封板上设置的与固定条滑动连接的滑动块，可以对密封板的运动起到限位及保证密封板的运动稳定，上升后的密封板在出料筒的外部滑动，以此调节出料筒与搅拌箱的通径大小，进而方便于调节出料大小量，避免现有的出料装置不能针对物料量的大小进行调节而容易造成出料装置堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN111020362B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201911425332.3
申请日：2019-12-31
申请人： 湖北腾升科技股份有限公司
IPC分类号： C22C37/04 , C22C37/08 , C22C37/10 , C21C1/10 , C21D1/26 , C21D5/00 , C21D9/38 , C22C33/08 , B21B27/00
摘要： 本发明公开了一种适用于万能轧机的球墨铸铁轧边辊，按照重量比计所述适用于万能轧机的球墨铸铁轧边辊的各元素成分的质量百分比如下：碳3.2～3.6％、硅1.8～2.4％、锰0.5～1.2％、镁0.08～0.12％、铜0.2～0.6％、镍0.2～0.4％、铈0.03～0.04％、钇0.08～0.1％、钼0.01～0.02％、铬0.04～0.1％、钛0.004～0.006％、钒0.02～0.03％、磷≤0.05％、硫≤0.025％，余量为铁。本发明还提供了一种适用于万能轧机的球墨铸铁轧边辊的制造方法。本发明的轧边辊可长期在高温状态下强挤压不开裂，耐磨性、挤压韧性、抗热疲劳性能优异，不但提高了在机作业时间，更好地延长了轧边辊的使用寿命，本发明的制造方法可合理设置加热温度、保温时间、冷却速率及方式，有效提高球墨铸铁的强度及耐温性，制备方法简单高效。
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