一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114276202B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202111523338.1

    申请日:2021-12-13

    摘要: 本发明公开了一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法,本发明推进剂包含如下质量百分比的组分:氧化剂:58%~75%;金属燃料:8%~20%;热塑性粘合剂:5%~15%;高1,2‑聚丁二烯:0.2%~12%;硫磺:0.2%‑0.8%;硫代氨基甲酸盐:0.2%‑0.8%;助剂:0.2%~2.0%,热塑性高分子粘合剂可为反式‑1,4‑聚异戊二烯或反式‑1,4‑聚异戊二烯与乙炔炭黑的混合物。本发明推进剂可以在较低温度下实现熔融混合及成型,并在室温下完成快速结晶成型,同时该类型固体推进剂可回收循环利用,降低加工难度和生产成本。与当前热塑性推进剂相比,本发明推进剂的熔融混合温度要低20℃,同时推进剂的低温力学性能要显著优于当前热塑性推进剂。

    一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114276202A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111523338.1

    申请日:2021-12-13

    摘要: 本发明公开了一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法,本发明推进剂包含如下质量百分比的组分:氧化剂:58%~75%;金属燃料:8%~20%;热塑性粘合剂:5%~15%;高1,2‑聚丁二烯:0.2%~12%;硫磺:0.2%‑0.8%;硫代氨基甲酸盐:0.2%‑0.8%;助剂:0.2%~2.0%,热塑性高分子粘合剂可为反式‑1,4‑聚异戊二烯或反式‑1,4‑聚异戊二烯与乙炔炭黑的混合物。本发明推进剂可以在较低温度下实现熔融混合及成型,并在室温下完成快速结晶成型,同时该类型固体推进剂可回收循环利用,降低加工难度和生产成本。与当前热塑性推进剂相比,本发明推进剂的熔融混合温度要低20℃,同时推进剂的低温力学性能要显著优于当前热塑性推进剂。

    合成端羟基反-1,4-聚异戊二烯聚合物的催化剂制备方法及应用

    公开(公告)号:CN112625159A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011532417.4

    申请日:2020-12-23

    IPC分类号: C08F136/08 C08F4/646

    摘要: 本发明属于本发明属于合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂技术领域,公开了合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂制备方法及应用。所述催化剂包括以下组分,A负载型钛系催化剂TiCl4/MgCl2;B通式为AlR3的烷基铝,其中,R为C1‑C6的烷基;C硅烷保护羟基的烷基锂;D聚合级丁二烯或异戊二烯;在惰性环境下,先将组分C按照比例添加到组分D的溶液中反应之后得到反应溶液,然后将组分A、B加入到所述反应溶液中继续反应,反应以环氧乙烷封端终止后酸解得到合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂。本发明提供的催化剂能合成高反式含量的端羟基化的聚异戊二烯橡胶。

    成品胎及其制备方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114347528B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202111417597.6

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B29D30/08 C08L7/00 C08L9/00

    摘要: 本发明提供了一种成品胎及其制备方法。该制备方法包括:对混炼后的胶料进行第一硫化处理,得到胎面半部件;对混炼后的胶料进行第二硫化处理和第一成型处理,得到成型胎体;对胎面半部件与成型胎体进行第三硫化处理和第二成型处理,得到成品胎;第一硫化处理的温度低于第二硫化处理的温度,胎面半部件与成型胎体的重量比为(20~40):100。胎面半部件较薄且第一硫化处理温度较低,混炼后的胶料有足够时间在模具中流动,这使得其能够在第三次硫化过程中与成型胎体紧密结合,进而有利于避免成型接头开裂以及成品胎缺胶的问题。形成胎面半部件的过程不涉及成型过程,这能够减少胎面半部件发硬的情况,还避免了胎面半部件与成型胎体贴合困难。

    合成端羟基反-1,4-聚异戊二烯聚合物的催化剂制备方法及应用

    公开(公告)号:CN112625159B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202011532417.4

    申请日:2020-12-23

    IPC分类号: C08F136/08 C08F4/646

    摘要: 本发明属于本发明属于合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂技术领域,公开了合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂制备方法及应用。所述催化剂包括以下组分,A负载型钛系催化剂TiCl4/MgCl2;B通式为AlR3的烷基铝,其中,R为C1‑C6的烷基;C硅烷保护羟基的烷基锂;D聚合级丁二烯或异戊二烯;在惰性环境下,先将组分C按照比例添加到组分D的溶液中反应之后得到反应溶液,然后将组分A、B加入到所述反应溶液中继续反应,反应以环氧乙烷封端终止后酸解得到合成端羟基反‑1,4‑聚异戊二烯聚合物的催化剂。本发明提供的催化剂能合成高反式含量的端羟基化的聚异戊二烯橡胶。

    一种梳状结构的反式聚异戊二烯/聚法呢烯高聚物及其制备方法

    公开(公告)号:CN113912781A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111246633.7

    申请日:2021-10-26

    摘要: 本发明公开了一种梳状结构的反式聚异戊二烯/聚法呢烯高聚物及其制备方法,向反应釜中依次加入异戊二烯、有机铝、镁卤化物负载钛催化剂进行异戊二烯的本体聚合反应,得到反式聚异戊二烯均聚物;待反式聚异戊二烯均聚物呈现硬质稳定状态后,加入法呢烯/异戊二烯共混溶液进行聚合反应,采用氢气为分子量调节剂;聚合完成后加入酸化乙醇终止聚合反应,真空干燥得到反式聚异戊二烯/聚法呢烯高聚物合金材料。本发明反式聚异戊二烯/聚法呢烯高聚物,具有粘度低、流动性好、低温性能优良、生热低、耐磨性好、抓地性好、耐屈挠疲劳性能优良等优异特性,适用于高性能轮胎、减震材料等动态橡胶制品。