一种库体防溢流截齿及其加工方法

    公开(公告)号:CN117328818A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311401325.6

    申请日:2023-10-26

    IPC分类号: E21B10/55 B23P15/28

    摘要: 本发明涉及截齿加工技术领域,具体为一种库体防溢流截齿及其加工方法,包括截齿裤体,所述截齿裤体的顶部嵌设有合金头,所述截齿裤体的底部设置有卡簧;一种库体防溢流截齿的加工方法,包括以下步骤:将截齿裤体放入数控车床中固定住,按照倒角参数进行加工操作,使截齿裤体与合金头镶嵌部位孔口的角度为17度。库体防溢流截齿及其加工方法,在加工裤体孔径时根据截齿合金的大小以及齿体的大小,将裤体与合金镶齿部位以斜面倒角模式进行加工,有效的防止了多余铜焊片的溢流,同时即使是含存在少许不足也不会影响齿体外观,对齿体外观进行了大大的改善。

    一种反井滚刀筒钻及其施工工法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116971729A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311194873.6

    申请日:2023-09-15

    IPC分类号: E21B10/42 E21B10/44

    摘要: 本发明涉及一种反井滚刀筒钻及其施工工法,包括筒钻筒体,所述筒钻筒体的外部固定安装有第一螺旋形导渣条,所述筒钻筒体的底部固定安装有反井滚刀和导向筒钻筒体,所述导向筒钻筒体的外部设置有先导筒钻,所述反井滚刀的数量为多个,多个所述反井滚刀为螺旋状分布,所述导向筒钻筒体位于多个反井滚刀的内部,所述先导筒钻为第二螺旋形导渣条,所述第二螺旋形导渣条固定连接在导向筒钻筒体的外部,所述先导筒钻为导向筒钻刀头,所述导向筒钻刀头固定连接在导向筒钻筒体的底部。本发明的有益效果为:无需从小到大成型口径需求的很多个旋挖筒钻多道次施工,具备施工效率高、工程周期短、施工成本低、利于环保且承载力高的优点,提高了施工效率。

    一种D2材料刀圈的热成型工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765303A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310819230.X

    申请日:2023-07-05

    摘要: 本发明涉及盾构刀具技术领域,具体为一种D2材料刀圈的热成型工艺,包括以下步骤:将D2钢坯工件进炉分段加热、初锻造、补温、二次锻造补温、模型锻造出坯、坯料经过再次补温后,经辗环+补温+辗环等多道次辗环成型后即可得到D2材料刀圈。该D2材料刀圈的热成型工艺,通过多道次加热多道次成型的锻造辗环热成型工艺,避免因D2钢导热性差,当在较大速率和变形量下变形时,变形温度较大且芯部热量不易被迅速传出,会导致芯部(合金元素及低熔点夹杂物的聚集处)微观过烧甚至熔化,极易引起裂纹和开裂,该工艺制备出来的D2材料刀圈有足够强的韧性、抗疲劳性能、高强度、高硬度、高耐磨性、良好的红硬性。

    一种多功能双送粉系统焊接机器人

    公开(公告)号:CN112620865B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202011432153.5

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B23K3/06 B23K3/08

    摘要: 本发明公开了一种多功能双送粉系统焊接机器人,涉及焊接装置领域领域,包括第一储粉送粉器与第二储粉送粉器上具有的用盛装焊接粉末的储粉罐,还包括固定安装在焊枪安装架上的焊枪,所述第一储粉送粉器与第二储粉送粉器通过送粉组件可将第一储粉送粉器或第二储粉送粉器中粉末单一的输送到焊枪中,且在焊枪与焊枪安装架设置有用于将逸出粉尘进行处理的尾气处理组件。本发明与传统的焊接方法相比,首先提高了焊接效率,不需要因为焊接材料的不同而进行多次装夹,实现一次装夹就可以完成不同部位,不同材料焊粉的焊接;其次粉末可以随意切换,通过PLC控制机构控制,使得两个粉末储存罐中的粉末可以在不受外界因素的影响下随意的进行切换,使得焊接的自动化更加先进。

    一种等工位截齿恒温淬火工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117107016A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311106722.0

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: C21D1/10 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种等工位截齿恒温淬火工艺,包括感应加热圈、运输机构、行架机械手、双工位等待平台、红外线测温仪、淬火油槽和筛选料框,所述工艺包括以下步骤:将截齿放在感应加热圈中首先进行加热焊接,焊接完以后,运输机构带动齿体移动到其的最前端面,行架机械手将齿体从运输机构上夹起,此时,行架机械手将齿体放在双工位等待平台上,通过红外线测温仪进行测量。该等工位截齿恒温淬火工艺,通过红外线测温仪、双工位等待平台、等待工位、筛选料框和拨片的设置,避免淬火温度问题,如温度不符合要求问题和温度一致性问题对截齿淬火质量造成影响,使齿体淬火具有同一性,从而使产品淬火质量稳定性更强。

    一种钢齿复合切削结构天井滚刀及其制作方法

    公开(公告)号:CN114658366A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210402841.X

    申请日:2022-04-18

    IPC分类号: E21B10/43 B23P15/28

    摘要: 本发明公开了一种钢齿复合切削结构天井滚刀及其制作方法,包括轮体,轮体的外周从左往右依次设置有保径齿和至少两组内排齿,保径齿和至少两组内排齿均设置有若干个,保径齿、两组内排齿和轮体一体成型设置,保径齿和两组内排齿均设置为楔形齿型,本发明涉及天井滚刀技术领域。该钢齿复合切削结构天井滚刀及其制作方法,设置成楔形齿状的保径齿和内排齿进行切削,齿牙高度较高且稳定的同时,具有很高的切削效率,并且配合耐磨合金层的设置,进一步提高保径齿和内排齿的耐磨效果,提高破岩效率的同时,保证滚刀的长时间使用寿命,并且结构简单,生产成本较低,特别适用于软中硬的岩层反井施工,也适用于采煤机机头破岩采煤。