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公开(公告)号:CN111575581B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387564.0
申请日:2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;0.9wt%≤Cr≤1.3wt%;0.08wt%≤Sb≤0.12wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN111549277B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387562.1
申请日:2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;3.4wt%≤Cr≤4.0wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质,其中,所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN112111690B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202010785066.1
申请日:2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板,以质量百分数计,薄规格高强度集装箱板钢包括:C:0.050~0.065、Si:0.30~0.40、Mn:0.90~1.0、Ti:0.11~0.13、Cr:0.40~0.60、V:0.030~0.050、S≤0.004、P≤0.018,余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板,组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素,V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用,形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物,大大增加强度增量。
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公开(公告)号:CN112063920B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010785045.X
申请日:2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板,以质量百分数计,薄规格集装箱板钢包括:C:0.05%~0.065%,Si:0.20%~0.4%,Mn:0.30%~0.45%,P:0.07%~0.12%,Cr:0.3~0.5%,Ti:0.03~0.05%,S:≤0.006%,Cu:0.20%~0.35%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板,组成元素及相应的含量合理,各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素,控制P和Cu的含量,即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失,同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素,因而降低了成本,同时,兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号:CN119506710A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411690767.1
申请日:2024-11-22
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本申请公开了一种700MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法和应用。一种700MPa级高强耐候钢,以质量百分含量计,其化学成分包括:C:0.03%~0.12%,Si:0.05%~0.40%,Mn:1.1%~1.8%,P:≤0.002%,S:≤0.0050%,Cr:0.5%~1.5%,Cu:0.30%~0.60%,Al:0.50%~1.30%,Ti:0.10%~0.15%,Nb≤0.05%,Ni≤0.50%,N:≤0.0060%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。根据本申请实施例,能够具有低的屈强比同时具有高的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN117165754A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311025179.1
申请日:2023-08-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢板热处理方法及所得钢板,制备方法包括以下步骤:将热轧钢板依次进行抛丸、矫直以及回火,得到表面无尘的钢板;所述抛丸步骤中,抛丸电流40‑50A,抛丸速度5‑10m/min,丸料直径0.6‑0.8mm。通过抛丸步骤去除热轧钢板表面的氧化层,使得钢板的塑性较好的合金部分裸露,从而使得后续矫直过程中,钢板表面的延展性一致,减少灰尘的产生,另一方面,又能通过最终的回火步骤消除钢板中的内应力,在不降低或者适当降低钢板硬度和强度的条件下,提高其延性或韧性,提高钢板最终的使用性能。
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公开(公告)号:CN116445702A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310334435.9
申请日:2023-03-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本申请公开了一种辊底式明火热处理炉的降温方法,包括:运行辊底式明火热处理炉;将辊底式明火热处理炉的烧嘴冷却循环系统处于偶数位和奇数位的烧嘴以冷却交替脉冲循环对辊底式明火热处理炉进行降温,使烧嘴冷却循环系统的压力为5.5KPa~7.5KPa。本申请实施例的辊底式明火热处理炉的降温方法,利用烧嘴冷却循环系统处于偶数位和奇数位的烧嘴以冷却交替脉冲循环,对辊底式明火热处理炉内吹扫冷风进行降温,能够使炉内降温均匀性良好,且降温速率一致。大大提升降温速率,减少辊底式明火热处理炉的工艺切换时间,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116254460A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202210879566.0
申请日:2022-07-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/28 , B22D11/12 , B22D11/20 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/22 , B21B1/28 , B21B1/46 , B21B3/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种冷轧高强耐候钢、制备工艺及其应用,冷轧高强耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C:≤0.12%、Si:≤0.5%、Mn:≤1.2%、P:≤0.035%、S:≤0.02%、Ti:≤0.06%、Cu:≤0.35%、Cr:≤0.50t%,其余为Fe和不可避免的杂质,所述冷轧高强耐候钢的屈服强度不小于700MPa;工艺包括以下步骤:钢水、连铸、均热炉加热、CSP连轧、酸洗冷连轧、罩式退火、轧制;冷轧高强耐候钢在制备工艺过程中,包括了冷轧步骤,与采用热轧步骤时会发生相变原理来增加强度,冷轧是通过位错原理增加强度,因此,本发明的钢材化学成分中没有采用贵重金属Nb和Mo,使钢材的原材料成本下降;另外,通过冷轧和半退火式罩式退火,使钢材屈服强度能够大于700MPa,同时保障伸长率≥5%。
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公开(公告)号:CN117568584B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202311450459.7
申请日:2023-11-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D9/24 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B23D61/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30
Abstract: 本申请公开了一种用于制备双金属带锯条的热处理方法和双金属带锯条,方法包括:将原料锯条加热至760~820℃,在760~820℃的温度下保温80~130s,后继续加热至1140~1180℃并在1140~1180℃的温度下保温120s~150s,其中,原料锯条包括齿材和背材;接着以80~100℃/s冷却速度进行淬火处理,制得冷却锯条;将冷却锯条进行至少三次回火处理,制得双金属带锯条。
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公开(公告)号:CN118600172A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410881129.1
申请日:2024-07-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢。方法包括:将板坯进行热轧和一次冷轧,制得一次冷轧板,其中,板坯包含Sn和/或Sb;将一次冷轧板加热至目标温度进行脱碳退火和二次冷轧,制得二次冷轧板,其中,目标温度为780‑880℃,脱碳退火分为3‑5个温区,每个温区的温度以5‑10℃的幅度增加,脱碳退火的炉内气氛为水蒸气、N2和H2的混合气,炉内气氛的气氛露点为35‑55℃,每个温区的露点采用梯度设置,以3‑6℃的幅度增加,3‑5个温区的分压比为0.3‑0.6,每个温区的分压比以0.05‑0.2的幅度增加;将二次冷轧板进行碱洗、回复退火、涂布氧化镁涂层、高温退火,制得高温退火板;将高温退火板进行酸洗和拉伸平整退火,制得无硅酸镁底层高磁感取向硅钢。
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