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公开(公告)号:CN111575581B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387564.0
申请日:2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;0.9wt%≤Cr≤1.3wt%;0.08wt%≤Sb≤0.12wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN111549277B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202010387562.1
申请日:2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板,以质量百分数计包括0.14wt%≤C≤0.22wt%;0.30wt%≤Si≤0.60wt%;0.30wt%≤Mn≤1.00wt%;0.010wt%≤Ti≤0.020wt%;0.02wt%≤Nb≤0.04wt%;0.50wt%≤Ni≤1.0wt%;0.20wt%≤Cu≤0.50wt%;3.4wt%≤Cr≤4.0wt%;0.0010wt%≤B≤0.0020wt%;0<S≤0.003wt%;0<P≤0.012wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质,其中,所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号:CN112063920B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010785045.X
申请日:2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板,以质量百分数计,薄规格集装箱板钢包括:C:0.05%~0.065%,Si:0.20%~0.4%,Mn:0.30%~0.45%,P:0.07%~0.12%,Cr:0.3~0.5%,Ti:0.03~0.05%,S:≤0.006%,Cu:0.20%~0.35%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板,组成元素及相应的含量合理,各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素,控制P和Cu的含量,即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失,同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素,因而降低了成本,同时,兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号:CN112111690B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202010785066.1
申请日:2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板,以质量百分数计,薄规格高强度集装箱板钢包括:C:0.050~0.065、Si:0.30~0.40、Mn:0.90~1.0、Ti:0.11~0.13、Cr:0.40~0.60、V:0.030~0.050、S≤0.004、P≤0.018,余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板,组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素,V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用,形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物,大大增加强度增量。
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公开(公告)号:CN112813371B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202011601572.7
申请日:2020-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D1/26 , C21D1/52 , C21D1/74 , C21D9/56 , C21D9/573 , C21D11/00
Abstract: 本申请提供了一种双相钢镀锌的方法,包括以下步骤:将带钢依次进行预热、加热、还原、冷却和镀锌;其中,加热在无氧化加热炉中使用明火加热,预热以及加热的氧气含量的体积分数为0.5%~1.5%,加热的炉温为1100℃~1150℃,加热的带钢温度为570℃~630℃。本申请提供的双相钢镀锌的方法,利用明火加热的方式控制加热段的氧气含量,通过一定的氧化气氛来控制Mn和Si在铁基体里面氧化的程度,使得合金氧化物生成在钢板的亚表面,解决了此类氧化物无法还原而引起的漏镀缺陷;同时通过采取直接燃烧的方式加热,加热效率高,控制效果也更加稳定。
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公开(公告)号:CN113462857B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110627061.0
申请日:2021-06-04
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60
Abstract: 本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
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公开(公告)号:CN113462857A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110627061.0
申请日:2021-06-04
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60
Abstract: 本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
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公开(公告)号:CN112813371A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011601572.7
申请日:2020-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D1/26 , C21D1/52 , C21D1/74 , C21D9/56 , C21D9/573 , C21D11/00
Abstract: 本申请提供了一种双相钢镀锌的方法,包括以下步骤:将带钢依次进行预热、加热、还原、冷却和镀锌;其中,加热在无氧化加热炉中使用明火加热,预热以及加热的氧气含量的体积分数为0.5%~1.5%,加热的炉温为1100℃~1150℃,加热的带钢温度为570℃~630℃。本申请提供的双相钢镀锌的方法,利用明火加热的方式控制加热段的氧气含量,通过一定的氧化气氛来控制Mn和Si在铁基体里面氧化的程度,使得合金氧化物生成在钢板的亚表面,解决了此类氧化物无法还原而引起的漏镀缺陷;同时通过采取直接燃烧的方式加热,加热效率高,控制效果也更加稳定。
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公开(公告)号:CN111961958B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202010668009.5
申请日:2020-07-13
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种低硬度50W800电工钢,以质量百分数计组成元素包括:C≤0.005%,0.45%≤Si≤0.60%,0.25%≤Mn≤0.40%,0.15%≤Al≤0.35%,0.03%≤P≤0.05%,S≤0.06%,0.045%≤Sb≤0.060%,N≤0.0030%,Ti≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本申请通过合理的成分设计,调整Si、Al的含量同时添加了微合金Sb元素,可配合相应的罩式炉退火温度和退火时间的方法,实现晶粒的等轴化退火,将电工钢降到合理硬度,满足全工艺电工钢产品的硬度和磁性能要求,从而实现采用罩式退火工艺生产全工艺无取向电工钢。
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公开(公告)号:CN113118597A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110340668.0
申请日:2021-03-30
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种高强钢的焊接方法,包括如下步骤:在钢板的焊口处使用高强焊丝进行气体保护焊接,所述气体保护焊接包括在所述焊口依次进行打底层焊接以及盖面层焊接;其中,所述气体保护焊接的热输入为0.8~1.5kJ/mm,气体流量为15~25L/min,且所述打底层焊接以及盖面层焊接之间的层间温度控制在120~200℃。本申请高强钢的焊接方法,通过严格控制热输入和层间温度在适当范围内,保证组织和晶粒度,从而保证焊缝获得良好的强韧性匹配。保证焊丝强度的同时具有一定的韧性,获得高强度、良好韧塑性能的焊接接头。并且,本方法生产的高强钢的焊接方法全程采用同一种高强钢焊丝,避免来回切换焊丝,操作简单,生产中易于执行,且可推广到自动化机器人焊接,实现高效生产。
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