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公开(公告)号:CN115679337A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211330025.9
申请日:2022-10-27
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C23G3/00
摘要: 本申请公开了一种清洗硅钢酸洗装置的方法和清洗装置及硅钢酸洗装置。方法包括:S1、将硅钢酸洗装置内酸洗硅钢用的酸液向外排出,并封闭硅钢酸洗装置的排酸口;S2、向硅钢酸洗装置内注入加压后的液体,对存储酸洗硅钢用酸液的硅钢酸洗装置进行冲洗,以清洗硅钢酸洗装置内壁上粘附的硅泥等沉积物;S3、在冲洗完成后,停止向硅钢酸洗装置内注入液体,并将冲洗硅钢酸洗装置后含硅泥的废液向外排出,以减少或者清除所述硅钢酸洗装置内粘附的硅泥。方法先将酸洗装置内的酸液向外排出,再封闭酸洗装置的排酸口并向酸洗装置内注入加压后的液体冲洗酸洗装置内壁上粘附的硅泥,并在硅泥冲洗完成后将废液向外排出,即可在线完成酸洗装置粘附的硅泥的清洗。
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公开(公告)号:CN117867506A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410005796.3
申请日:2024-01-02
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种取向硅钢的酸洗方法,包括:对取向硅钢的钢卷进行修整;将完成修整的取向硅钢的钢卷进行开卷,切除取向硅钢钢卷的头部;将切除头部的取向硅钢的钢卷进行首次酸洗;将完成首次酸洗的取向硅钢的钢卷进行烘干、切边;将烘干、切边的取向硅钢的钢卷进行卷取;将卷取的取向硅钢的钢卷切除尾部;将切除尾部的取向硅钢的钢卷进行二次酸洗;将完成二次酸洗的取向硅钢的钢卷进行烘干;将烘干的取向硅钢的钢卷进行卷取,完成取向硅钢的酸洗。取向硅钢的酸洗方法利用现有的酸洗设备,在不提高酸液温度、浓度以及不增加其他设备的工艺条件下,能够有效的解决取向硅钢的氧化铁皮酸洗不净的问题,同时还能够降低取向硅钢酸洗钢卷的返修率。
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公开(公告)号:CN111334709A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010150502.8
申请日:2020-03-06
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种冷轧双光板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:板坯依次经热连轧、酸洗冷连扎、罩式退火、平整、精整工序,得到冷轧双光板;其中,控制所述酸洗冷连轧工序中的相对压下率为50%以上,所述酸洗冷连轧工序中末机架工作辊的粗糙度为1.5μm~2.0μm,以实现板坯依次经所述热连轧工序、所述酸洗冷连轧后获得的冷硬卷的粗糙度为0.3μm~0.6μm;控制所述平整工序中平整机工作辊的粗糙度为0.02μm~0.06μm,以实现所述冷轧双光板的粗糙度为0.15μm~0.30μm。通过工作辊粗糙度的复制转移,实现生产粗糙度为0.15μm~0.30μm的高质量的冷轧双光板的目的。
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公开(公告)号:CN116875987A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310681593.1
申请日:2023-06-09
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C23G1/08 , C23G3/02 , B23K26/346
摘要: 本申请公开了连续式酸洗普通取向硅钢的方法。方法包括对普通取向硅钢的钢卷进行预热到60℃~70℃;对加热的钢卷进行返修得到切除缺陷部位的钢卷;对返修后的钢卷进行辊压得到初步破鳞的钢卷;将初步破鳞的钢卷首尾焊接并研磨刷洗,以使钢卷表面产生微裂纹及减薄,得到表面氧化铁皮减少和减薄的钢卷;对表面氧化铁皮减少和减薄的钢卷进行酸洗,得到经酸洗的普通取向硅钢。本申请连续式酸洗普通取向硅钢的方法,对普通取向硅钢的钢卷通过预热、返修、破鳞、辊压减少氧化铁皮和鳞层、酸洗等步骤,能够解决普通取向硅钢头尾浪形、镰刀弯带来的问题,实现普通取向硅钢通板的稳定酸洗,并通过物理破鳞及添加促进剂的方式加快酸洗速率。
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公开(公告)号:CN111334709B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010150502.8
申请日:2020-03-06
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种冷轧双光板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:板坯依次经热连轧、酸洗冷连扎、罩式退火、平整、精整工序,得到冷轧双光板;其中,控制所述酸洗冷连轧工序中的相对压下率为50%以上,所述酸洗冷连轧工序中末机架工作辊的粗糙度为1.5μm~2.0μm,以实现板坯依次经所述热连轧工序、所述酸洗冷连轧后获得的冷硬卷的粗糙度为0.3μm~0.6μm;控制所述平整工序中平整机工作辊的粗糙度为0.02μm~0.06μm,以实现所述冷轧双光板的粗糙度为0.15μm~0.30μm。通过工作辊粗糙度的复制转移,实现生产粗糙度为0.15μm~0.30μm的高质量的冷轧双光板的目的。
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