一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN114178698B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202111521533.0

    申请日:2021-12-13

    IPC分类号: B23K26/24

    摘要: 本发明公开了一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法,包括以下步骤:步骤一:确定焊接坡口尺寸,并对焊接坡口进行冷加工和清洁,将填丝材料放入干燥箱烘干,并存储于保温箱中备用;步骤二:将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定,采用高纯氩气作保护气体;打底焊道焊接时不填丝,使激光以深熔焊模式进行焊接,在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝,使激光以热导焊模式进行焊接;激光功率大小与焊接速度大小的比值取5~8,送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5~0.8;步骤三:每焊完一道焊缝,使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理,直到焊接完成,实现9Ni钢焊接效率高、焊接质量好、生产成本低的特点。

    一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN114178698A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111521533.0

    申请日:2021-12-13

    IPC分类号: B23K26/24

    摘要: 本发明公开了一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法,包括以下步骤:步骤一:确定焊接坡口尺寸,并对焊接坡口进行冷加工和清洁,将填丝材料放入干燥箱烘干,并存储于保温箱中备用;步骤二:将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定,采用高纯氩气作保护气体;打底焊道焊接时不填丝,使激光以深熔焊模式进行焊接,在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝,使激光以热导焊模式进行焊接;激光功率大小与焊接速度大小的比值取5~8,送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5~0.8;步骤三:每焊完一道焊缝,使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理,直到焊接完成,实现9Ni钢焊接效率高、焊接质量好、生产成本低的特点。

    高强钢的焊接方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113118597A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110340668.0

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/235 B23K9/32

    摘要: 本申请提供了一种高强钢的焊接方法,包括如下步骤:在钢板的焊口处使用高强焊丝进行气体保护焊接,所述气体保护焊接包括在所述焊口依次进行打底层焊接以及盖面层焊接;其中,所述气体保护焊接的热输入为0.8~1.5kJ/mm,气体流量为15~25L/min,且所述打底层焊接以及盖面层焊接之间的层间温度控制在120~200℃。本申请高强钢的焊接方法,通过严格控制热输入和层间温度在适当范围内,保证组织和晶粒度,从而保证焊缝获得良好的强韧性匹配。保证焊丝强度的同时具有一定的韧性,获得高强度、良好韧塑性能的焊接接头。并且,本方法生产的高强钢的焊接方法全程采用同一种高强钢焊丝,避免来回切换焊丝,操作简单,生产中易于执行,且可推广到自动化机器人焊接,实现高效生产。

    一种筒状下料槽
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215624531U

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202121854906.1

    申请日:2021-08-10

    IPC分类号: B65G11/02 B65G11/20

    摘要: 本申请提供了一种筒状下料槽,由多块安装板依次围合形成,所述安装板的第一侧边成型有第一榫卯结构,所述安装板的第二侧边成型有第二榫卯结构,所述第一侧边和所述第二侧边为相对的两侧边,相邻的第一安装板和第二安装板中,所述第一安装板的第一榫卯结构与所述第二安装板的第二榫卯结构相配合。该筒状下料槽通过榫卯结构的连接方式以使相邻两块安装板连接在一起,提高了相邻两块安装板之间的连接稳定性。