一种棒材轧机机后除磷装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118045875A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410002030.X

    申请日:2024-01-02

    IPC分类号: B21B45/04

    摘要: 本发明涉及除磷设备技术领域,且公开了一种棒材轧机机后除磷装置,包括底座,所述底座上设置有除磷环,所述除磷环上设置有喷头机构,所述底座上设置有固定机构,所述喷头机构包括调节座和双向螺杆,所述双向螺杆转动连接在调节座的内部,所述双向螺杆上螺纹连接有第一移动座。该一种棒材轧机机后除磷装置,通过将底座固定在轧机导卫上,然后工作人员通过对钢铁的除磷高度调节喷头的位置,工作人员可转动转钮带动双向螺杆进行转动,从而使第一移动座和第二移动座进行相互远离或相互接近,进而使第一喷头和第二喷头的位置得到调节,方便工作人员根据钢铁的大小调节喷头对其的喷射位置,提高了除磷装置的实用性,结构简单,成本低,便于操作。

    一种棒材轧机轧槽冷却装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117655129A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410002042.2

    申请日:2024-01-02

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明公开了一种棒材轧机轧槽冷却装置,涉及轧机辅助设备技术领域,包括基座,所述基座上开设有凹槽,所述基座的顶部外壁上固定连接有固定板,所述基座的顶部外壁上固定连接有固定块,所述基座的一侧设置有适配板,所述适配板上设置有部件挡水装置,所述部件挡水装置包括盖板。本发明通过设置距离调整装置将水液冷却装置的距离进行调整,通过电机箱的运转带动螺纹杆转动,螺纹杆在固定板中的螺母帽运动,此时螺纹杆推动滑动块移动,并在铰接板和辅助滑动杆的配合下带动适配板进行移动,并在滑动框和固定块的配合下使得装置整体保持稳定,使得适配板能够更加的与轧棒进行贴合,进而让冷却的效果提升。

    一种平直度检测装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117647201A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311635795.9

    申请日:2023-12-01

    IPC分类号: G01B11/27 G01B11/30

    摘要: 本发明涉及质量检测技术领域,且公开了一种平直度检测装置,包括底座,所述底座上开设有凹槽,所述底座的侧壁上滑动连接有滑动座,所述滑动座滑动连接有支撑座,所述底座上连接有用于对铬钼钢进行平直度检测的检测机构。通过控制第一电机启动,第一电机的运作带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动具有限位结构的检测环位移,在位移的过程中检测环会利用内圈的无数条红外线直射铬钼钢的表面,通过射线的长度来判定是否平直以及表面是否有凹坑或者凸起,达到了平直度检测的目的。

    一种矩形扁钢生产装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117359316A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311589284.8

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明涉及矩形扁钢生产技术领域,且公开了一种矩形扁钢生产装置,包括输送架,所述输送架上设置有校直机构,所述输送架上固定安装有驱动电机,所述输送架上转动连接有输送辊,所述输送辊固定安装在驱动电机的输出端,所述输送架上设置有切割机构。该一种矩形扁钢生产装置,通过工作人员将矩形扁钢放置到输送架上进行输送时,其工作人员启动第一液压油缸推动第一侧板进行移动,使第一校直辊抵接在矩形扁钢侧壁上,配合第二侧板上的第二校直辊对移动中的矩形扁钢进行校直作用,使不直的矩形扁钢在输送的过程中被校直,提高了矩形扁钢的生产效率,不需要后期进行校直处理。

    一种圆钢轧制加工用控轧控冷设备

    公开(公告)号:CN117086114A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311150049.0

    申请日:2023-09-06

    摘要: 本发明涉及金属加工的技术领域,且公开了一种圆钢轧制加工用控轧控冷设备,包括机体,机体后侧固定安装有支撑架,支撑架后侧固定安装有回收箱,回收箱内固定安装有水泵,回收箱内固定安装有两个过滤板,经过过滤板后氧化物就会被拦截,而过滤后的水就会落入导水板上,水流就会沿着导水板流动落入活动桶内,当活动桶内灌满水后就会旋转向下排水,当活动桶内的水排放后,活动桶就会逆时针旋转回复原位,这样就会击打出料斗产生震动,这样就会使过滤板上的氧化物向出料斗内移动,同时进入出料斗内的氧化物会向后方出料斗的斗口处移动,这样就可以在回收水资源的同时将水中的氧化物进行分离,同时避免氧化物堆积影响回收水的过滤效果。

    一种轧机空过装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116618441A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310734524.2

    申请日:2023-06-20

    IPC分类号: B21B27/02 B21B27/10 B21B39/16

    摘要: 本发明公开了一种轧机空过装置,属于冶金设备技术领域,包括空过轧辊、出口导卫和进口导卫,两组所述的空过轧辊平行布设,且所述空过轧辊布设于轧机横梁一侧,出口导卫布设于空过轧辊一端,出口导卫包括出口导管、导轮座和后导轮,出口导管一端固定装配有导轮座,导轮座中活动装配有后导轮,进口导卫包括入口导管、喷腔、导轮耳座和前导轮,喷腔一侧装配有入口导管,喷腔另一端固定装配有导轮耳座,导轮耳座中活动装配有前导轮,本发明通过在空过轧辊1两端增设有进口导卫和出口导卫,能够优化孔型配置,节省孔型空过时间,同时通过增设油气及冷却水润滑点,保证空导轮润滑及冷却,配合进出口带托辊导卫,有效避免空过孔型产生划伤。

    矩形扁钢孔型设计及轧制工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117943418A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410184058.X

    申请日:2024-02-19

    摘要: 本发明公开了矩形扁钢孔型设计及轧制工艺,涉及孔型轧制技术领域。该矩形扁钢孔型设计及轧制工艺,S1:使用连铸坯对其进行加热,至高温状态,以方便后续的轧制;S2:出钢机把加热好的钢坯放到出炉辊道上,出炉辊道运送钢坯经过炉区除鳞箱除去钢坯表面氧化铁皮,钢坯从加热炉区进入粗轧区,粗轧区运输辊道运送钢坯送到粗轧轧机进行初轧,轧制时同步再次进行除鳞,粗轧万能轧机进行轧制;S3:经过粗轧机组轧制后,使用脱头控温台架,“脱头控温台架”可以对钢坯进行加热和保温,以确保钢坯在轧制过程中保持合适的温度,从而保证轧制的质量和效率;S4:粗轧后使用中轧机组轧制;S5:预精轧机组轧制,坯料经过预精轧机的轧制。

    一种棒材加工用高压除磷清洗设备

    公开(公告)号:CN117244953A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311250589.6

    申请日:2023-09-26

    IPC分类号: B21B45/04 B21B45/08

    摘要: 本发明涉及棒材加工生产技术领域,且公开了一种棒材加工用高压除磷清洗设备,包括主仓,主仓外侧右面设有调控面板,主仓内部安装有三层环形管,主仓进出口处安装有三个传送器,通过设置十二个均匀分布的喷嘴,喷嘴喷出直冲高压水和雾化水,使得棒体表面的磷层可充分均匀地被清洗,通过设置三层环形管结构且每层管的喷嘴角度不同,使得棒体表面的磷层清洗更加彻底,解决了现有的高压水除鳞设备除磷不彻底有部分残留,影响后续加工质量的问题。

    一种用于圆钢精整加工的上料台架

    公开(公告)号:CN116946636A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311146168.9

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: B65G35/00 B65G47/74 B65G47/22

    摘要: 本发明涉及金属加工的技术领域,且公开了一种用于圆钢精整加工的上料台架,包括导轨a、导轨b与导轨c,导轨a上设置有若干个移动驱动,每个移动驱动上均固定安装有固定框,每个固定框内均活动连接有连接杆,每个连接杆上均活动连接有旋转管,通过滑块与滑槽的限位,可以避免圆钢左右晃动,同时利用若干个梯形块与压力弹簧可以进行缓冲处理,避免当移动驱动停止后圆钢向前摇摆幅度过大产生危险,通过连接绳的拉扯移动圆钢,当移动处底座后,将加工圆钢的装置上的抓取机构设置在底座前方,这样当圆钢移动到底座前方后,来回移动调整圆钢对准抓取机构,这样方便用户调整圆钢位置的同时避免圆钢在移动时突然停顿产生剧烈摇晃导致危险。

    一种提高端部质量的锯切大棒材热锯钢片

    公开(公告)号:CN116618750A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310832000.7

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: B23D61/02

    摘要: 本发明公开了一种提高端部质量的锯切大棒材热锯钢片,涉及钢棒加工设备技术领域。包括锯片本体;锯片本体为圆盘状结构,锯片本体中心设有安装孔,安装孔直径为550mm,安装孔用于套装在中心压盘上。通过提高锯片在加工区域以及安装区域的厚度,提升了锯片的整体强度,锯片裂纹程度大大减轻,可以进行多次重复修复利用,有效的节约了备件消耗,设置的增厚结构可以提升整体锯片在加工运行过程中的稳定性,降低切割过程中锯片受到的震动,锯片运行平稳,锯切端面平整光滑,钢材外包装质量得到有效提高,同时提升锯片的承载力,降低冷却水流对锯片的影响,通过提升锯齿硬度,延长了锯片的使用寿命,减少锯片更换次数,提高生产效率。