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公开(公告)号：CN119870435A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510063673.X
申请日：2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及工作层间隙干式料填充技术领域，且公开了一种具有振捣结构的工作层间隙填充装置，包括支撑架，该具有振捣结构的工作层间隙填充装置，通过设置有控制组件，电机一的输出轴带动转杆在填充料斗内旋转时，转杆表面所固定的圆板将带动凸块同步在平板的表面进行旋转，凸块在随着圆板旋转的过程中，将抵触到弧环的表面，弧环被抵触时，弧环表面所固定的支块可在弹簧一的支撑下在平板内进行横向运动，支块底部所固定的连接框同步滑动，而在滑动的过程中，连接框表面所铰接的竖杆将在填充料斗内进行不断的推动，打破原有的单一旋转搅拌方向，所形成的涡流，从而实现填充料斗内干式料的充分混合，避免了同一方向旋转所带来的混合不均的弊端。
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公开(公告)号：CN119826955A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510028253.8
申请日：2025-01-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01H17/00
Abstract: 本发明涉及传感器技术领域，且公开了一种连铸振动台测振仪传感器及测量方法，该连铸振动台测振仪传感器，包括振动台本体，所述振动台本体的顶部设置有传感器本体，所述传感器本体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接柱，所述振动台本体的底部设置有连接板，所述连接柱的内壁设置有连接组件，所述连接组件的外侧设置有锁定组件。该连铸振动台测振仪传感器，将连接柱插入连接板并推动连杆，能够快速、方便地将传感器固定在振动台上，这种机制相比传统螺栓固定方式更加迅速和简便，减少了安装和拆卸时的时间成本，转动连杆使得卡块与卡槽卡接，形成一种锁定机制，防止了连杆因振动等因素导致的松动。
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公开(公告)号：CN119614827A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510118244.8
申请日：2025-01-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种改善线材网状碳化物的控冷工艺，包括以下步骤：将线材盘条精轧、吐丝、冷却和保温；所述吐丝的温度为790℃～850℃。本申请通过对精轧后吐丝温度进行控制，阻止碳化物沿晶界的大量析出，在轧后的组织中得到比较少而薄碳化物网络，从而降低网状碳化物含量。
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公开(公告)号：CN118010780A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410204670.9
申请日：2024-02-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种石灰中灼烧减量的快速测定方法。生产要求准确快速地测定石灰中灼烧减量，通过采用此新开发出的工艺方法，建立一种新型灼烧减量的计算公式，可直接使用X荧光光谱仪实现石灰中灼烧减量的快速测定，此法具有良好的准确度和稳定性。相较于传统的重量法，采用此方法可在测定石灰中化学成分时同时测定出灼烧减量，具有操作更简便、分析条件更简单的优点。因此，本发明实现了石灰中灼烧减量的快速测定的同时大幅度降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN117110275A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311195010.0
申请日：2023-09-16
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氨水中钾钠含量的定量检测方法。包括以下步骤：通过低温加热使氨水中的氨气挥发，以降低氨水的基体效应同时避免因盐分高导致ICP进样系统堵塞，后加入稀盐酸使氨水中的钾、钠完全溶解，将溶解后的溶液用去离子水稀释定容，干过滤后采用电感耦合等离子发射光谱进行测定。本发明测定方法的准确度检测数据显示，钾的回收率在97.1％～99.3％之间，钠的回收率在97.6％～99.2％之间。精密度检测数据显示，使用该方法测得钾的RSD为0.7％，钠的RSD为1.0％，具有良好的准确度和精密度，钾、钠的定量检测下限可低至0.01μg/mL。方法操作简单、便捷，具有简便、经济的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116879380A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310903542.9
申请日：2023-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01N27/626 , G01N1/28 , G01N1/44 , G01N1/42
Abstract: 一种转炉石墨球中铊含量的定量检测方法，步骤包括：1）转炉石墨球的前处理；2)标准溶液系列的配制；3)检测转炉石墨球中的铊含量。本发明发现了适合于转炉石墨球的前处理方法——灼烧除碳预处理后高氯酸冒烟稀硝酸溶盐，通过这种方法可使转炉石墨球溶解完全，从而提高转炉石墨球中铊含量定量测定的稳定性，该前处理方法简便、快捷、可操作性强；本方法适合铊含量不低于0.0062μg/L转炉石墨球中铊含量的定量检测，铊的回收率高达99.1%；分析准确度高；检测下限低至ppb级别，灵敏度高；具有操作简便、分析条件简单、劳动强度低的优点。因此，本发明具有显著的经济效益，具有简便、经济的优点。
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公开(公告)号：CN109868415B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910200792.X
申请日：2019-03-17
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 一种低硫低硼管线钢的冶炼方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.04～0.07，Si=0.15～0.25，Mn=1.45～1.75，P≤0.015，S≤0.0015，Nb=0.030～0.060，Ti=0.010～0.025，Ni=0.10～0.25，Mo=0.05～0.15，Cr≤0.25，B≤0.0005，Al=0.020～0.050；冶炼工艺为“转炉‑LF炉‑VD/RH炉‑CC”。通过控制转炉出钢的碳含量来使钢中的B与氧充分结合成氧化硼进入到炉渣中，降低钢液中B；钢包炉处理前期不加入铝粒，喂入铝线，增大底吹氩气的流量，改善脱硫的动力学条件，降低钢液中硫含量，降低炉渣中氧化硼被还原进入钢液中的量。本发明可将硫含量保持在0.0015%以下的情况下，控制钢中硼含量在0.0005%以下。
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公开(公告)号：CN119870436A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510063677.8
申请日：2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及工作层胎膜技术领域，且公开了一种可快速冷却的整体式工作层胎膜，包括安装座，所述安装座的顶部安装有工作层胎模，所述安装座的顶部安装有水冷箱，所述水冷箱的顶部开设有进液口，所述水冷箱的表面固定有泵体一，所述泵体一的输出端贯穿水冷箱，所述泵体一的输出端固定有导管，该可快速冷却的整体式工作层胎膜，通过设置的过滤组件，当冷却液随泵体一、泵体二的抽动快速流动在冷槽内时，其冲击力带动扇叶、转杆进行转动，转杆带动固定杆、刮板同步转动，可对冷槽内壁进行清理，再次进入水冷箱内的冷却液通过滤板一进行过滤，即可再次循环使用，冷却液可吸收工作层胎模的热量，提升冷却效率。
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公开(公告)号：CN119857848A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510063671.0
申请日：2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种连铸用中包干式料工作层施工方法，涉及冶金工程领域，包括以下步骤：步骤一，施工前准备；步骤二，包底施工；步骤三，安装模具与隔板；步骤四，侧壁施工；步骤五，震动与刮平；步骤六，烘烤固化；步骤七，脱模与后续处理。该方法可以避免使用湿法工艺，节省了施工消耗的能源，避免杂质影响施工质量，可增强永久层结构完整性，保障中间包正常功能，提高施工效率与成品质量，避免物料堵塞水口，避免局部差异影响施工质量，能实现隔板无缝安装，防止物料泄漏等问题，可以保证侧壁施工质量，利于中间包正常使用，可以提升浇筑料质量，避免破坏已密实浇筑料，确保固化质量，避免工作衬受损及模具磕碰。
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公开(公告)号：CN119800204A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510001228.0
申请日：2025-01-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种减少保硫钢40CrA热锻后表面鼓包的方法。技术方案为：转炉冶炼，终点控制目标值：C≥0.08％、P≤0.015％，出钢1/4时顺钢流加入脱氧剂、合金进行脱氧合金化，出钢3/4合金加入完毕，炉后全程底吹氩；LF精炼炉，钢水在LF炉总吹氩时间≥40min，使用铝粒脱氧，快速造渣脱氧、脱硫，精炼完毕后保硫钢喂Ca线，出站成分除Al含量外，其他成分按目标要求进行微调；VD/RH精炼炉，钢水进VD/RH炉即开启全程吹氩、测温，抽真空目标0.5torr以下，保真空时间≥10min，钢水破空后软吹时间≥15min，每浇次定[H]≥1炉，要求[H]≤1.5ppm；连铸，全程保护浇注，严禁大包下渣，大包留钢操作，结晶器保护渣采用中碳钢专用保护渣。采用本发明方法锻件鼓包现象明显减少。
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