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公开(公告)号:CN119980031A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510033012.2
申请日:2025-01-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 一种海底用超临界二氧化碳输送管线钢生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.03%~0.05%、Si=0.10%~0.30%、Mn=0.75%~0.95%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.050%、Nb=0.040%~0.050%、Cr=0.20%~0.50%、Ti=0.010%~0.020%、Mo=0.10%~0.15%、Ce=0.001%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。用低碳+Ce合金化的成分设计结合合理的TMCP冷却工艺可以获得具有低内应力、良好板型、较高强度、良好低温韧性同时具有较好的耐腐蚀性能的管线钢:‑60℃冲击≥100J;钢板耐15.6MPa超临界二氧化碳腐蚀性能是同级别普通管线钢的1.2倍以上,耐海水腐蚀性能是同级别普通管线钢的1.3倍以上。
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公开(公告)号:CN119979806A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510189377.4
申请日:2025-02-20
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及管坯用钢生产工艺技术领域,且公开了一种低合金高强度结构钢生产工艺,包括铁水预处理、转炉、CAS、LF精炼、VD、连铸、铸坯检查、棒材二线轧制、冷床缓冷、成品检验入库;S1、铁水预处理阶段,准备SiFe、中碳MnFe、VFe、V‑N合金、高AlMnFe,该低合金高强度结构钢生产工艺,经过粗轧后的半成品送入中轧机进行进一步轧制,以达到更小的断面尺寸和更高的尺寸精度,中轧过程中同样需根据轧制工艺要求调整轧辊间隙和压下量,并监控轧制温度和轧制速度,中轧后的半成品送入精轧机进行最终轧制,以生产出符合用户需求的棒材产品,精轧过程中需严格控制轧辊间隙、压下量、轧制温度和轧制速度等参数,以确保产品质量。
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公开(公告)号:CN119972804A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510411417.5
申请日:2025-04-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,且公开了一种刚制棒材生产在线热矫直方法,包括S1工艺路线优化、S2热矫直参数精准调控和S3质量监测与反馈闭环,所述S1工艺路线优化包括S101炼钢环节整合和S102精炼协同增效;S2热矫直参数精准调控包括S201温度窗口精准设定和S202矫直力动态适配;S3质量监测与反馈闭环包括S301实时缺陷检测和S302反馈式工艺优化,该刚制棒材生产在线热矫直方法,该方法能够提升产品质量,精准工艺优化与实时质量监测闭环,大幅削减内部缺陷与表面瑕疵,内部杂质精准控制、凝固参数智能优化及多模态检测修复,使内部缺陷率降约40%,表面划痕等瑕疵减约50%,提棒材综合性能与良品率,强竞争力。
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公开(公告)号:CN119870436A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510063677.8
申请日:2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及工作层胎膜技术领域,且公开了一种可快速冷却的整体式工作层胎膜,包括安装座,所述安装座的顶部安装有工作层胎模,所述安装座的顶部安装有水冷箱,所述水冷箱的顶部开设有进液口,所述水冷箱的表面固定有泵体一,所述泵体一的输出端贯穿水冷箱,所述泵体一的输出端固定有导管,该可快速冷却的整体式工作层胎膜,通过设置的过滤组件,当冷却液随泵体一、泵体二的抽动快速流动在冷槽内时,其冲击力带动扇叶、转杆进行转动,转杆带动固定杆、刮板同步转动,可对冷槽内壁进行清理,再次进入水冷箱内的冷却液通过滤板一进行过滤,即可再次循环使用,冷却液可吸收工作层胎模的热量,提升冷却效率。
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公开(公告)号:CN119857848A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510063671.0
申请日:2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种连铸用中包干式料工作层施工方法,涉及冶金工程领域,包括以下步骤:步骤一,施工前准备;步骤二,包底施工;步骤三,安装模具与隔板;步骤四,侧壁施工;步骤五,震动与刮平;步骤六,烘烤固化;步骤七,脱模与后续处理。该方法可以避免使用湿法工艺,节省了施工消耗的能源,避免杂质影响施工质量,可增强永久层结构完整性,保障中间包正常功能,提高施工效率与成品质量,避免物料堵塞水口,避免局部差异影响施工质量,能实现隔板无缝安装,防止物料泄漏等问题,可以保证侧壁施工质量,利于中间包正常使用,可以提升浇筑料质量,避免破坏已密实浇筑料,确保固化质量,避免工作衬受损及模具磕碰。
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公开(公告)号:CN119800204A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510001228.0
申请日:2025-01-02
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,涉及一种减少保硫钢40CrA热锻后表面鼓包的方法。技术方案为:转炉冶炼,终点控制目标值:C≥0.08%、P≤0.015%,出钢1/4时顺钢流加入脱氧剂、合金进行脱氧合金化,出钢3/4合金加入完毕,炉后全程底吹氩;LF精炼炉,钢水在LF炉总吹氩时间≥40min,使用铝粒脱氧,快速造渣脱氧、脱硫,精炼完毕后保硫钢喂Ca线,出站成分除Al含量外,其他成分按目标要求进行微调;VD/RH精炼炉,钢水进VD/RH炉即开启全程吹氩、测温,抽真空目标0.5torr以下,保真空时间≥10min,钢水破空后软吹时间≥15min,每浇次定[H]≥1炉,要求[H]≤1.5ppm;连铸,全程保护浇注,严禁大包下渣,大包留钢操作,结晶器保护渣采用中碳钢专用保护渣。采用本发明方法锻件鼓包现象明显减少。
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公开(公告)号:CN118497636B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410955339.0
申请日:2024-07-17
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 安徽工业大学
Inventor: 彭宁琦 , 杨建华 , 刘吉文 , 高擎 , 周文浩 , 巨银军 , 史术华 , 陈振明 , 张弦 , 张可 , 迟云广 , 张勇伟 , 王振 , 王记铭 , 脱臣德 , 周光杰 , 冯赞 , 高海亮 , 赵军 , 彭清
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/28
Abstract: 一种屈服强度690MPa级高层建筑用钢板的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.08%~0.16%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.5%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Al=0.02%~0.05%、Ti=0.012%~0.020%、Nb=0.02%~0.05%、V=0.02%~0.04%、Ni=0.30%~1.20%、Cr=0.40%~0.80%、Mo=0.30%~0.60%、B=0.0015%~0.0020%、N≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质元素,CEV≤0.60%。工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火和回火,优选在淬火前增加正火热处理。通过控制钢板表面和中心差异化淬火温度,使钢板具有高强韧性:屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥800MPa、断后伸长率≥14%、0℃夏比冲击吸收功≥47J。本发明钢板合金成本低,碳当量较低,可焊性良好。
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公开(公告)号:CN118080564A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410118836.5
申请日:2024-01-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Inconel625/X65复合板的轧制方法。轧制复合板的坯料包括Inconel625镍基合金、两块开坯后的X65低合金钢基材、纯Ni簿;对复材和待复合表面进行机械加工后,按基材、Inconel625复合层、Ni簿、基材的顺序依次进行叠放并组坯成非对称复合坯,实现有效钢铁基材的压缩比为8.75~9.77,与常规对称组坯轧制的压缩比大25%~39.5%,保证复合板基材具有优异的低温韧性。与此同时,Inconel625复合层在轧制过程中始终位于复合坯内部,避免轧制过程中Inconel625复合层温度落在敏化温度区间。
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公开(公告)号:CN116855836B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202310903375.8
申请日:2023-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比易焊接X90管件钢的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.72%~1.78%、P≤0.010%、S≤0.004%、Nb=0.060%~0.070%、Ti=0.015%‑0.025%、Ni=0.30%~0.35%、Mo=0.25%~0.30%、V=0.035%~0.045%、Cu=0.20%~0.30%、Alt=0.020%~0.040%、CEpcm≤0.20,余量为Fe和不可避免的杂质。采用“二次淬火+离线回火”的生产工艺,生产壁厚30~52mm钢板,获得5%~20%铁素体+15%~35%贝氏体+55%~75%回火索氏体的组织,使管件钢的强韧性达到了良好的匹配,钢板具有低成本、高强度、低屈强比及良好的可焊性。
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公开(公告)号:CN117026065A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311234100.6
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18
Abstract: 本发公开了一种调质抗酸管线钢的生产方法,成分上仅采用“C+Mn+Cr”成分体系+低磷低硫低锰+其他微合金元素上限量,获得均质化低偏析的铸坯,利用超大水量离线淬火+回火的生产工艺,保证钢板的强度与韧性,尤其钢板具有优良的抗HIC性能,在A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0。实现了强度大于245~420MPa调质抗酸管线钢的批量生产,钢板性能均匀性明显优于控轧控冷的管线钢,钢板的同板差控制在40MPa以内,屈强比≤0.85;采用相同的成分设计通过调整调质工艺,可实现QBS到X60QS管线钢集中冶炼,减少铸坯链浇的改判损失。
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