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公开(公告)号:CN119870435A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510063673.X
申请日:2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及工作层间隙干式料填充技术领域,且公开了一种具有振捣结构的工作层间隙填充装置,包括支撑架,该具有振捣结构的工作层间隙填充装置,通过设置有控制组件,电机一的输出轴带动转杆在填充料斗内旋转时,转杆表面所固定的圆板将带动凸块同步在平板的表面进行旋转,凸块在随着圆板旋转的过程中,将抵触到弧环的表面,弧环被抵触时,弧环表面所固定的支块可在弹簧一的支撑下在平板内进行横向运动,支块底部所固定的连接框同步滑动,而在滑动的过程中,连接框表面所铰接的竖杆将在填充料斗内进行不断的推动,打破原有的单一旋转搅拌方向,所形成的涡流,从而实现填充料斗内干式料的充分混合,避免了同一方向旋转所带来的混合不均的弊端。
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公开(公告)号:CN119826955A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510028253.8
申请日:2025-01-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01H17/00
Abstract: 本发明涉及传感器技术领域,且公开了一种连铸振动台测振仪传感器及测量方法,该连铸振动台测振仪传感器,包括振动台本体,所述振动台本体的顶部设置有传感器本体,所述传感器本体的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有连接柱,所述振动台本体的底部设置有连接板,所述连接柱的内壁设置有连接组件,所述连接组件的外侧设置有锁定组件。该连铸振动台测振仪传感器,将连接柱插入连接板并推动连杆,能够快速、方便地将传感器固定在振动台上,这种机制相比传统螺栓固定方式更加迅速和简便,减少了安装和拆卸时的时间成本,转动连杆使得卡块与卡槽卡接,形成一种锁定机制,防止了连杆因振动等因素导致的松动。
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公开(公告)号:CN119614827A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510118244.8
申请日:2025-01-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种改善线材网状碳化物的控冷工艺,包括以下步骤:将线材盘条精轧、吐丝、冷却和保温;所述吐丝的温度为790℃~850℃。本申请通过对精轧后吐丝温度进行控制,阻止碳化物沿晶界的大量析出,在轧后的组织中得到比较少而薄碳化物网络,从而降低网状碳化物含量。
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公开(公告)号:CN117867390A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410036348.X
申请日:2024-01-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种Q690级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C 0.08%~0.09%,Si 0.15%~0.40%,Mn 1.35%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb 0.01%~0.02%,Ti 0.01%~0.02%,Als0.02%~0.05%,Cu 0.30%~0.70%,Ni 0.70%~1.50%,V 0.04%~0.05%,Mo0.40%~0.45%,Cr 0.30%~0.35%,B 0.001%~0.002%,Sb 0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥770MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN117821853A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410031935.X
申请日:2024-01-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D11/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种Q500级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C 0.07%~0.08%,Si 0.15%~0.40%,Mn 1.35%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb 0.01%~0.02%,Ti 0.01%~0.02%,Als0.02%~0.05%,Cu 0.30%~0.70%,Ni 0.70%~1.50%,V 0.04%~0.05%,Mo0.25%~0.35%,Sb 0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥600MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN117773277A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410076377.9
申请日:2024-01-18
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/32 , B23K103/04
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开了一种铁素体钢落锤试样的焊道保持辅助装置,包括:紫铜制成的底座,所述底座的上表面开设有落锤试样冷却槽,所述冷却槽的内部放置有铬锆铜砧板;紫铜制成的面板,所述面板与底座翻盖式转动连接,所述面板上对应冷却槽设置有焊道成型槽;冷却单元,包括有安装在底座内部的第一水冷管和安装在面板上的第二水冷管;本发明通过成型焊接槽使焊道无焊偏、焊歪,焊道起头窄而高,收弧时宽而低的现象,焊缝长度误差由10‑15mm降低为1‑2mm,宽度误差由3‑4mm降低为1‑2mm,高度误差由1‑2mm降低为1mm以内。
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公开(公告)号:CN114875299A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210569628.8
申请日:2022-05-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D8/02 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B1/46
Abstract: 一种Q690级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成重量百分比为C=0.03~0.07,Si=0.15~0.40,Mn=1.40~1.60,P≤0.020,S≤0.003,Nb=0.04~0.06,Ti=0.01~0.02,Als=0.02~0.05,Cu=0.30~0.70,Ni=0.7~1.5,Cr=0.15~0.30,Mo=0.15~0.30,V=0.02~0.03,其余为Fe及不可避免的杂质元素,Pcm≤0.20,I≥6.0。本发明系列化组织设计为低碳贝氏体钢,采用其余合金和微合金强化并结合轧制和回火工艺对强度进行调整,并能形成强度系列化近海结构钢。
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公开(公告)号:CN113512619B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202110735041.5
申请日:2021-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种工业纯铁的生产方法,铁中杂质重量百分比不大于0.15%,其中C≤0.005%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al≤0.010%、N≤0.0040%,且Mn/S≥10;生产工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸。本发明提供了一种不经铁水预处理脱硫的转炉生产工业纯铁的方法,该方法能够高效、协同、稳定的实现工业纯铁低杂质和高表面质量的控制目标。
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公开(公告)号:CN110129657A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910431063.5
申请日:2019-05-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种履带销热轧圆钢的生产方法,钢的化学组成质量百分比为C=-0.39~0.41,Si=0.20~0.28,Mn=0.72~0.78,P≤0.025%,S≤0.015,Cr=1.02~1.08,Al≥0.010,B=0.0015~0.0025,其余为Fe和不可避免的杂质。采用成分控制以及冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产,可生产成品规格为30~100mm。末端淬透性53HRC≤J1.5≤60HRC,J35≥30 HRC,按ASTM E112检验钢的晶粒度,级别≥6级,按ASTM E45进行非金属夹杂物检验,A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级;圆钢椭圆度0~+1.5%D,平直度≤3mm/m。产品具有良好的末端淬透性和较高的纯净度,并且圆钢尺寸精度高,能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带销的使用需求。
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公开(公告)号:CN116482170A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310439069.3
申请日:2023-04-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种动态CCT试验获得设定冷速的热模拟方法,该方法是在MMS‑200试验机上进行动态CCT试验,在试样的加热阶段、保温阶段、变形阶段、冷却阶段,依靠仪器自身冷却系统和气动系统的配合,通过手动调节移动轴气缸挡位,有效解决了试样因鼓包导致的膨胀量增大,以及因热胀冷缩导致的实际冷速与设定冷速不一致的问题,有效避免试样在加热过程中的掉落情况;避免试样因加热温度过高或保温时间过长,中部位置出现鼓包现象,导致膨胀量增大,误判钢种在此温度下发生了相变的情况;避免试样在冷却过程中因体积缩小与夹具产生间隙,得到相当于空冷状态下的实际冷速比设定的冷速更快或者更慢,误判相变温度的情况。
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