一种焦化脱硫废杂盐资源化处置的方法

    公开(公告)号:CN112441609B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202011489100.7

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: C01F11/46 C01C1/02 C01D1/20

    摘要: 本发明公开了一种焦化脱硫废杂盐资源化处置的方法,包括如下步骤:利用硫酸铜高效沉淀废杂盐中的硫氰酸根,经固液分离得到盐溶液和沉淀物;沉淀物经热处理为氧化铜后与钢铁厂的废酸再生为硫酸铜循环使用;盐溶液经微纳米气泡氧化硫代硫酸根,得到硫酸盐溶液;随后在研磨或磁力搅拌条件下,将硫酸盐置换为硫酸钙,再生出的氨和钠碱直接回焦化脱硫系统。本发明回避低价值杂盐分离提纯的难点,实现短流程、强稳定、高效率处置废杂盐并实现氨与钠碱的充分利用,为焦化脱硫废杂盐资源化处置提供了一种有效可行的方法。

    一种焦化脱硫废杂盐资源化处置的方法

    公开(公告)号:CN112441609A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011489100.7

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: C01F11/46 C01C1/02 C01D1/20

    摘要: 本发明公开了一种焦化脱硫废杂盐资源化处置的方法,包括如下步骤:利用硫酸铜高效沉淀废杂盐中的硫氰酸根,经固液分离得到盐溶液和沉淀物;沉淀物经热处理为氧化铜后与钢铁厂的废酸再生为硫酸铜循环使用;盐溶液经微纳米气泡氧化硫代硫酸根,得到硫酸盐溶液;随后在研磨或磁力搅拌条件下,将硫酸盐置换为硫酸钙,再生出的氨和钠碱直接回焦化脱硫系统。本发明回避低价值杂盐分离提纯的难点,实现短流程、强稳定、高效率处置废杂盐并实现氨与钠碱的充分利用,为焦化脱硫废杂盐资源化处置提供了一种有效可行的方法。

    一种硫氰酸亚铜热力焙烧分离系统

    公开(公告)号:CN216472272U

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202023047557.0

    申请日:2022-01-07

    IPC分类号: C01G3/02

    摘要: 本实用新型公开了一种硫氰酸亚铜热力焙烧分离系统,包括进料硫氰酸亚铜储仓、进口高温烟道、一级焙烧分离器、二级焙烧分离器、出口高温烟道、出料管和出料氧化铜储仓;进口高温烟道与一级焙烧分离器、二级焙烧分离器依次连接,进口高温烟道上设置进料硫氰酸亚铜储仓,一级焙烧分离器和二级焙烧分离器共同连接出料管,出料管下方设置出料氧化铜储仓;硫氰酸亚铜螺旋进料和高温烟气经高温烟道进入一级焙烧分离器,利用高温烟气热力焙烧、产物分离后,进入二级焙烧分离器,产物氧化铜螺旋出料进入氧化铜储仓,两级焙烧分离器串联实现高效焙烧和分离,焙烧尾气直接返回焦化废气;能耗低、氧化铜产率高、无后续废气处理装置、操作方便。

    一种表面强制更新硫酸根母液分离系统

    公开(公告)号:CN216513175U

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202023047558.5

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: C02F9/04

    摘要: 本实用新型公开了一种表面强制更新硫酸根母液分离系统,包括母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、多孔板、硫酸钙储槽、板框压滤机、滤液池和循环泵;所述旋流器下部连接硫酸钙储槽,连接处设置多孔板,母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、硫酸钙储槽和板框压滤机依次连接,板框压滤机同时连接滤液池。利用廉价石灰进行盐置换,在旋流器中将硫酸根转化为硫酸钙,同时生成氨或钠碱,氨与钠碱从旋流器顶端溢流管返回焦化脱硫系统,硫酸钙浆液经多孔板进入硫酸钙储槽,经板框压滤得到滤液和硫酸钙滤渣,滤液通过循环泵返回石灰搅拌槽再次利用。旋流器中填充的PP球充当研磨介质,具有表面强制更新作用,可以高效打破反应物表面的硫酸钙层,推动反应高效进行。

    一种面向需求响应优化的变容量热水器控制方法

    公开(公告)号:CN114111029A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111385294.0

    申请日:2021-11-22

    申请人: 湘潭大学

    摘要: 本发明公开了一种面向需求响应优化的变容量热水器控制方法,其核心步骤为:1)采用散热、水罐进出水、加热各环节先分离后综合的方法,分步建立变容量热水器水温模型;2)建立变容量热水器的舒适性约束及安全约束;3)获取变容量热水器水温水量状态、未来分时电价、预测的用水需求信息,生成电价趋势信号和用水趋势信号;4)建立基于变容量热水器控制动作优先级的优化策略;5)变容量热水器根据优化策略输出的加热、加水指令运行。本发明提出的方法计算速度快,对硬件条件要求低,能够对变容量热水器进行需求响应自动优化,实现节能、降低用户能源费用。

    一种光‑温度双重响应的高分子凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN107057089A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710110571.4

    申请日:2017-02-28

    申请人: 湘潭大学

    IPC分类号: C08J3/11 C08F120/36 C08L33/14

    摘要: 本发明公开了一种光‑温度双重响应的高分子凝胶。所述高分子凝胶由两组分组成,组分一为侧链型偶氮苯聚合物,组分二为有机溶剂;两组分通过加热法制备成高分子凝胶,此凝胶除了有温敏性之外,由于合成的聚合物含有偶氮苯基团,所以具有良好的光响应,在紫外光下发生凝胶解缔,在可见光的照射下可以迅速恢复凝胶结构。本发明制备过程简单,成本低廉,不需要特殊设备,能制备多种有机溶剂凝胶和多种混合的有机溶剂凝胶,适用于工业化生产。制备出的有机凝胶有着优良的热稳定以及光响应性能,在一些光敏光控开关领域有着可观的前景。

    一种基于强化学习的变容热水器需求响应优化方法

    公开(公告)号:CN115879362A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211128919.X

    申请日:2022-09-16

    申请人: 湘潭大学

    摘要: 本发明公开了一种基于强化学习的变容热水器需求响应优化方法,其核心步骤为:1)建立变容热水器运行的水温和水量安全约束;2)获取电网未来24小时的能源价格数据以及预测的用户未来24小时热水需求量,生成未来能源价格趋势信号和未来热水需求量趋势信号;3)建立基于DQN的变容热水器需求响应优化的强化学习模型;4)根据强化学习输出的控制动作,维持实际变容量热水器运行。本发明提出的方法满足实时性要求,同时能够应对调度过程中的不确定性,实现变容热水器需求响应的自动优化,不仅节约了能源,还减少了用户的电费支出。

    一种光-温度双重响应的高分子凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN107057089B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201710110571.4

    申请日:2017-02-28

    申请人: 湘潭大学

    IPC分类号: C08J3/11 C08F120/36 C08L33/14

    摘要: 本发明公开了一种光‑温度双重响应的高分子凝胶。所述高分子凝胶由两组分组成,组分一为侧链型偶氮苯聚合物,组分二为有机溶剂;两组分通过加热法制备成高分子凝胶,此凝胶除了有温敏性之外,由于合成的聚合物含有偶氮苯基团,所以具有良好的光响应,在紫外光下发生凝胶解缔,在可见光的照射下可以迅速恢复凝胶结构。本发明制备过程简单,成本低廉,不需要特殊设备,能制备多种有机溶剂凝胶和多种混合的有机溶剂凝胶,适用于工业化生产。制备出的有机凝胶有着优良的热稳定以及光响应性能,在一些光敏光控开关领域有着可观的前景。

    一种铜基催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116116410B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202310161373.6

    申请日:2023-02-24

    申请人: 湘潭大学

    摘要: 本发明属于催化剂技术领域,提供了一种铜基催化剂及其制备方法和应用。该方法包含下列步骤:将正硅酸四乙酯、乙醇和氨水混合,进行反应得到二氧化硅胶体母液;将二氧化硅胶体母液、水和氨水混合,进行反应得到中间溶液;将中间溶液、三水合硝酸铜和乙醇混合,进行反应得到蓝色中间体;将蓝色中间体进行煅烧,得到铜基催化剂。本发明制备的铜基催化剂,在低当量醛酮比的条件下,能够实现环己酮高效氧化制备己内酯,环己酮转化率大于99.9%、ε‑己内酯选择性和产率达99.6%;此外,本发明制备得到的铜基催化剂还具有良好的循环性能,循环使用5次后,ε‑己内酯产率仍高达91.8%。

    一种铜基催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116116410A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310161373.6

    申请日:2023-02-24

    申请人: 湘潭大学

    摘要: 本发明属于催化剂技术领域,提供了一种铜基催化剂及其制备方法和应用。该方法包含下列步骤:将正硅酸四乙酯、乙醇和氨水混合,进行反应得到二氧化硅胶体母液;将二氧化硅胶体母液、水和氨水混合,进行反应得到中间溶液;将中间溶液、三水合硝酸铜和乙醇混合,进行反应得到蓝色中间体;将蓝色中间体进行煅烧,得到铜基催化剂。本发明制备的铜基催化剂,在低当量醛酮比的条件下,能够实现环己酮高效氧化制备己内酯,环己酮转化率大于99.9%、ε‑己内酯选择性和产率达99.6%;此外,本发明制备得到的铜基催化剂还具有良好的循环性能,循环使用5次后,ε‑己内酯产率仍高达91.8%。