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公开(公告)号：CN119252571B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411790102.8
申请日：2024-12-06
Applicant: 湖南华菱线缆股份有限公司 , 中南大学
IPC: H01B13/02
Abstract: 本发明涉及绞笼生产技术领域，尤其涉及一种绞制设备，包括放线机主体、动盘放线架、第一过线导轮以及第二过线导轮，所述放线机主体上送出的缆线经第一过线导轮以及第二过线导轮并缠绕在动盘放线架上，所述放线机主体的前端设置有调节器，所述调节器上下分别向外伸出延长臂，所述延长臂末端分别连接第一过线导轮以及第二过线导轮，上下的延长臂关于所述调节器的中轴线对称布置；所述调节器的顶面设置有锁紧机构，通过所述锁紧机构将上下的延长臂固定在合适的位置上并用于绞制工作，本发明的线缆在绞制过程中，线盘随线材放线旋转，放线角度小，减少线缆在绞制过程中的磨损，能够提升束线机放线架的生产效率和绞线的表面质量。
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公开(公告)号：CN119220795B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411780819.4
申请日：2024-12-05
Applicant: 湖南华菱线缆股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金绞线退火架，涉及退火技术领域，包括上基板；上基板上呈周向阵列分别布设若干组外支撑柱以及内支撑柱；其中，外支撑柱与内支撑柱上远离轴心的一侧呈阵列式布设若干组用于支撑铝合金绞线的限位柱；还包括布设于上基板上的驱动模组；将铝合金绞线首先绕至各外支撑柱最底层的限位柱上，绕卷一圈后，再将铝合金绞线向上逐次绕至各层的限位柱上，由于各层的限位柱存在一定的间距，使得各层的铝合金绞线存在一定的间距，以便于后续与高温空气均匀接触，从而保证各层铝合金绞线性能一致，并避免退火后出现铝合金绞线粘连的现象。本发明中各部件均采用TA2纯钛材质制成，具有优异的耐腐蚀性能与耐高温性能。
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公开(公告)号：CN119358431A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411963059.0
申请日：2024-12-30
Applicant: 湖南华菱线缆股份有限公司 , 中南大学
IPC: G06F30/27 , G06N3/084 , G06F17/16 , G06N3/092 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及铝含量分布控制的技术领域，公开了一种导线铝含量分布精准控制方法，所述方法包括：构建导线拉丝调控模型结构以及模型参数的求解目标函数；对求解目标函数进行优化求解，得到最优模型参数；将导线拉丝调控模型结构以及最优模型参数构建为导线拉丝调控模型，利用导线拉丝调控模型根据导线拉丝过程数据输出拉丝设备控制参数并进行导线拉丝控制。本发明以不同调控操作后导线铝含量分布与标准分布之间的差异以及导线温度的范围，构建奖励函数，采用结合信息熵以及周期性调整迭代学习率权重的方式对模型参数进行迭代，增加模型参数的更新方向和模型参数分布的多样性，利用求解得到的导线拉丝调控模型实现铝含量分布精准控制的导线拉丝。
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公开(公告)号：CN119252571A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411790102.8
申请日：2024-12-06
Applicant: 湖南华菱线缆股份有限公司 , 中南大学
IPC: H01B13/02
Abstract: 本发明涉及绞笼生产技术领域，尤其涉及一种绞制设备，包括放线机主体、动盘放线架、第一过线导轮以及第二过线导轮，所述放线机主体上送出的缆线经第一过线导轮以及第二过线导轮并缠绕在动盘放线架上，所述放线机主体的前端设置有调节器，所述调节器上下分别向外伸出延长臂，所述延长臂末端分别连接第一过线导轮以及第二过线导轮，上下的延长臂关于所述调节器的中轴线对称布置；所述调节器的顶面设置有锁紧机构，通过所述锁紧机构将上下的延长臂固定在合适的位置上并用于绞制工作，本发明的线缆在绞制过程中，线盘随线材放线旋转，放线角度小，减少线缆在绞制过程中的磨损，能够提升束线机放线架的生产效率和绞线的表面质量。
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公开(公告)号：CN119220795A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411780819.4
申请日：2024-12-05
Applicant: 湖南华菱线缆股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金绞线退火架，涉及退火技术领域，包括上基板；上基板上呈周向阵列分别布设若干组外支撑柱以及内支撑柱；其中，外支撑柱与内支撑柱上远离轴心的一侧呈阵列式布设若干组用于支撑铝合金绞线的限位柱；还包括布设于上基板上的驱动模组；将铝合金绞线首先绕至各外支撑柱最底层的限位柱上，绕卷一圈后，再将铝合金绞线向上逐次绕至各层的限位柱上，由于各层的限位柱存在一定的间距，使得各层的铝合金绞线存在一定的间距，以便于后续与高温空气均匀接触，从而保证各层铝合金绞线性能一致，并避免退火后出现铝合金绞线粘连的现象。本发明中各部件均采用TA2纯钛材质制成，具有优异的耐腐蚀性能与耐高温性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118996081A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410845776.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 中南大学 , 湘潭钢铁集团有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/19 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/20 , B21C37/02 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种超宽幅中厚钢板的制备方法，所述方法包括开坯轧制、控制轧制、控冷矫直、淬火、回火。采用合理的轧制坯料尺寸范围设计，配合分区控温的控制轧制、三阶段控冷矫直、三区域两阶段淬火冷却和回火工艺控制，有效控制了钢板头尾板形与厚度、宽度方向的均匀性，实现了中厚规格超宽幅钢板的高精度成形，得到板形优良、性能稳定的超宽幅钢板，所得钢板厚度为10～40mm，宽度4000～4800mm，不平度≤4mm/2M。在此基础上，本发明可以根据不同服役场景制备差异化性能的高精度超宽幅钢板，具有广泛的适应性，所得工程机械用高强度钢板屈服强度≥1190MPa，抗拉强度≥1370MPa，‑40℃冲击值≥60J；所得高钢级管线钢板屈服强度≥630MPa，抗拉强度≥680MPa，‑40℃冲击吸收功≥170J。
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公开(公告)号：CN118957461A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410966885.4
申请日：2024-07-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/08
Abstract: 一种加速固溶处理过程稀土铜合金稀土元素重溶的方法，取含稀土元素的铜合金，加工为板材，厚度为3～10mm；将所述板材于深冷箱中进行深冷处理，将其温度降低至低于‑150℃并保温5～20分钟；对深冷处理后的板材进行轧制变形；重复第二步和第三步，直至总轧制压下率达到30～50％，完成深冷预变形；待板材稳定至室温，对其进行固溶处理；将固溶处理后的板材在水中淬火，使其快速冷却至水温，获得过饱和固溶体组织。本发明采用深冷轧制预变形+固溶处理的组合工艺，减少含铈稀土铜合金中富铈相的残留，提高铈元素在合金基体中的溶解率，进一步提高铈元素在合金中的作用，获得性能更加优异的含铈稀土铜合金。
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公开(公告)号：CN117721351A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311625181.2
申请日：2023-11-30
Applicant: 中南大学 , 国家电网有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
Abstract: 本发明公开一种高强高导电导热铝合金材料及其制备方法。所述铝合金以质量百分比计包括以下组分：Mg：0.50～0.90wt.％、Si：0.40～0.65wt.％、Zr：0.05～0.20wt.％、Ce：0.10～0.30wt.％、Sr：0.0005～0.01wt.％，余量为铝和不可避免的杂质元素；其制备方法包括：铝熔体硼化、转炉、合金化、除气精炼、成分调整、铸造、热变形、在线固溶、预时效、低温时效、冷变形、人工时效。本发明制备的铝合金材料，抗拉强度≥350MPa，延伸率≥5.8％，导电率≥55％IACS，服役温度为90℃时，热导率≥190W/(m·K)。本发明所设计制备的材料可用作导电、导热和结构材料，包括但不限于导线、母线、引流线、电力金具或其他有散热需求的部件，特别适用于制备大跨越大容量架空输电线。
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公开(公告)号：CN114871699B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210578162.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: B23P15/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一 需求。种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细(56)对比文件孙宏;宗秋丽;郑青昊;SAOUDI A;FELLAH M;SEDIK A.双面单道埋弧焊管线钢管的力学性能评价与统计相关性研究.焊管.2020,(05),57-64+68.张祥禄.弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究.钢管.2006,(03),22-26.
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公开(公告)号：CN114921675B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202210593995.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 国网河南省电力公司电力科学研究院 , 中南大学 , 国网河南省电力公司 , 国家电网有限公司
Inventor： 姚德贵 , 叶中飞 , 李红英 , 吕中宾 , 耿进锋 , 刘泽辉 , 张博 , 炊晓毅 , 伍川 , 刘光辉 , 陶亚光 , 马伦 , 高超 , 张世尧 , 谢凯 , 张帅 , 陈钊 , 宋高丽
Abstract: 本发明提供了一种耐磨损铝合金及其制备方法，属于铝基合金技术领域。一种耐磨损铝合金，由如下质量百分数的成分制成：Mg：5.0～7.5％，Si：2.3～4.2％，Mn：1.2～2.3％，Cr：0.4～1.5％，B：0.08～0.15％，Cd：0.05～0.12％，Y：0.01～0.1％，余量为Al及不可避免的杂质。本发明通过优化铝合金的组成，使Al‑Mg‑Si合金的成分设计更合理，同时兼顾到力学性能与耐磨损性能的需要。
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