公开(公告)号：CN114871699B

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202210578162.8

申请日：2022-05-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  李阳华

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

Abstract: 适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一 需求。种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细(56)对比文件孙宏;宗秋丽;郑青昊;SAOUDI A;FELLAH M;SEDIK A.双面单道埋弧焊管线钢管的力学性能评价与统计相关性研究.焊管.2020,(05),57-64+68.张祥禄.弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究.钢管.2006,(03),22-26.

公开(公告)号：CN115287428B

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202111376646.6

申请日：2021-11-19

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  李阳华 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  史术华 ,  宋光鑫 ,  吉玲康 ,  赵映辉 ,  姚建华 ,  陈宏远

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却，所得X70级管线钢厚度不超过35mm，含有铁素体和粒状贝氏体，其中铁素体占比为40~60%，粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分，采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法，制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好，同时，具有良好的低温冲击韧性稳定性，在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良，可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。

公开(公告)号：CN113718095A

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN202111000625.4

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学 ,  中国石油集团石油管工程技术研究院 ,  衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  汤伟 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  李红英 ,  吉玲康 ,  宋光鑫 ,  李阳华 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54

Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。

公开(公告)号：CN113718095B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202111000625.4

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学 ,  中国石油集团石油管工程技术研究院 ,  衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  汤伟 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  李红英 ,  吉玲康 ,  宋光鑫 ,  李阳华 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54

Abstract: 一种低温环境服役大应变管线钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为：C=0.04%~0.05%，Si≤0.10%，Mn=1.40%~1.90%，P≤0.015%，S≤0.003%，Al=0.030%~0.060%，Nb=0.04%~0.08%，Ti=0.010%~0.015%，Cr≤0.3%，Mo≤0.3%，Ni≤0.3%，Cu≤0.3%，B≤0.0005%，N=0.005%~0.008%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、轧制规程的优化、精准的相变控制、以及压平和矫直的合理利用，获得横纵向上晶粒细小且均匀的铁素体和贝氏体双相组织，使生产的管线钢具有优异的低温韧性和良好的抗大应变能力，同时具有良好的板形控制能力。

公开(公告)号：CN114871699A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210578162.8

申请日：2022-05-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  李阳华

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明涉及管线钢管生产领域，特别涉及一种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分，保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量；所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊，得到直焊缝母管；然后调整热煨弯制和冷却参数，合并热煨弯制和控制冷却过程，得到弯管及其焊接接头；最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法，工艺流程简化，大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降，所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细小且第二相弥散，生产的X70级管线钢弯管及其焊接接头表现出优良的强度和低温冲击韧性，能适应高压输送条件，同时满足低温环境下的服役需求。

公开(公告)号：CN113897550A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111179082.7

申请日：2021-10-08

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  杨建华 ,  宋光鑫 ,  周文浩 ,  罗登 ,  李阳华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  吉玲康 ,  陈宏远 ,  姚建华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03～0.06％，Si0.15～0.25％，Mn1.60～1.80％，Nb0.05～0.06％，Ti0.008～0.020％，Mo0.10～0.20％，Al0.02～0.04％，Cu0.10～0.20％，Cr0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质；基于低碳低合金化成分，优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程，制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。

公开(公告)号：CN115287428A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202111376646.6

申请日：2021-11-19

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司

Inventor： 李红英 ,  刘文鉴 ,  罗登 ,  李阳华 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  史术华 ,  宋光鑫 ,  吉玲康 ,  赵映辉 ,  姚建华 ,  陈宏远

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却，所得X70级管线钢厚度不超过35mm，含有铁素体和粒状贝氏体，其中铁素体占比为40~60%，粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分，采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法，制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢，其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好，同时，具有良好的低温冲击韧性稳定性，在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良，可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。

公开(公告)号：CN113897548A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111172199.2

申请日：2021-10-08

Applicant: 中南大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 李红英 ,  陈博轩 ,  罗登 ,  杨建华 ,  宋光鑫 ,  周文浩 ,  李阳华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  李中平 ,  吉玲康 ,  姚建华 ,  史术华 ,  陈宏远 ,  刘海浪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种耐低温易焊接的超低碳钢厚板及其制备方法。所述低碳钢的组成为：C 0.04‑0.07％、Si 0.15‑0.35％、Cr 0.10‑0.30％、Mn 1.20‑1.60％、Mo 0.10‑0.20％、Nb 0.03‑0.07％、V 0.01‑0.04％、Ti 0.002‑0.010％、Cu0.05‑0.30％、Ni 0.01‑0.02％、Al 0.01‑0.03％、Ca 0.0015‑0.0050％等、余量为Fe和不可避免的杂质；采用炼钢、连续铸造、加热、粗轧、精轧和多阶段冷却，获得晶粒尺寸细小的铁素体和贝氏体双相组织的低碳钢，具有低温强度高、止裂韧性好、屈强比低等优点。