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公开(公告)号:CN111519087B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202010461053.9
申请日:2020-05-27
申请人: 湖南大学
摘要: 本发明公开了一种TiC颗粒增强高铬铸铁合金材料的制备方法,包括:(1)合金配比设计:TiC增强颗粒粉末的添加量为5wt%~35wt%,粒度为200~3000nm;高铬铸铁预合金粉末的添加量为65wt%~95wt%;(2)球磨混料:采用干混或者湿混的方式实现TiC增强颗粒粉末的均匀分布;(3)压坯烧结致密化:向混合好的原料粉末中加入适量成型剂,先模压成坯,然后实现合金的烧结致密化;(4)淬火处理:淬火温度为880℃~1100℃,保温时间为1h~6h;(5)回火处理:回火温度为150~500℃,保温时间为1h~6h。本发明产品合金的硬度为HRC75~HRC65,抗弯强度为2500~1000MPa,冲击韧性在20~4J/cm2;与WC‑Co硬质合金相比,该类新型合金不仅硬度和强韧性优异,而且由于使用廉价的TiC颗粒为强化相和高铬铸铁为基体,使得合金的原料成本和比重显著降低。
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公开(公告)号:CN111519087A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010461053.9
申请日:2020-05-27
申请人: 湖南大学
摘要: 本发明公开了一种TiC颗粒增强高铬铸铁合金材料的制备方法,包括:(1)合金配比设计:TiC增强颗粒粉末的添加量为5wt%~35wt%,粒度为200~3000nm;高铬铸铁预合金粉末的添加量为65wt%~95wt%;(2)球磨混料:采用干混或者湿混的方式实现TiC增强颗粒粉末的均匀分布;(3)压坯烧结致密化:向混合好的原料粉末中加入适量成型剂,先模压成坯,然后实现合金的烧结致密化;(4)淬火处理:淬火温度为880℃~1100℃,保温时间为1h~6h;(5)回火处理:回火温度为150~500℃,保温时间为1h~6h。本发明产品合金的硬度为HRC75~HRC65,抗弯强度为2500~1000MPa,冲击韧性在20~4J/cm2;与WC‑Co硬质合金相比,该类新型合金不仅硬度和强韧性优异,而且由于使用廉价的TiC颗粒为强化相和高铬铸铁为基体,使得合金的原料成本和比重显著降低。
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公开(公告)号:CN109249019A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811242518.0
申请日:2018-10-24
申请人: 湖南大学
IPC分类号: B22F3/10
CPC分类号: B22F3/1017 , B22F3/1035 , B22F2998/10 , B22F9/082 , B22F1/0059 , B22F3/02
摘要: 本发明提供一种高铬铸铁的变温烧结工艺,属于金属材料粉末冶金领域,包括:(1)雾化制粉;(2)模压制坯:往预合金粉末中加入成型剂,压制后得到压坯;(3)变温烧结:将压坯进行变温烧结,上限烧结温度为1250~1280℃,保温时间为10~30min,之后再迅速降温至下限烧结温度1220~1245℃,保温时间为30~90min,得到烧结样坯;(4)控温冷却:将烧结样坯进行控温冷却,随后炉冷或者立即室温空冷。本发明通过预合金雾化制粉-模压制坯-变温烧结-控温冷却工艺,大大缩短了制备时间,降低操作难度,在获得形貌简单、小尺寸、分布均匀的碳化物后,使得高铬铸铁冲击韧性得到提高的同时,合金的抗弯强度也得到了极大的提高,大大提升了高铬铸铁合金抗冲击耐磨性能。
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公开(公告)号:CN116555631A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310525427.2
申请日:2023-05-11
申请人: 湖南大学
摘要: 本发明公开了一种双分级Ni‑Cr‑V‑Al中熵合金及其制备方法,该Ni‑Cr‑V‑Al中熵合金的微观相包含晶粒异质结构和析出相异质结构;元素百分比组成表达式为:MdAlp,其中,80%≤d<100%,0<p≤20%,d+p=100%;M包含以下元素百分比组成:Ni≤80%,Cr≤60%,V≤60%,且Ni、Cr和V均不为0%,Cr和V的元素百分比含量均小于Ni元素百分比含量。该中熵合金通过微合金化Al元素阻碍再结晶、同时促进分级析出获得双异质结构,来达到异构强化、沉淀强化和位错强化协同强化的效果,具有高屈服强度和高抗拉强度,同时保持良好的塑性。
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公开(公告)号:CN109249019B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201811242518.0
申请日:2018-10-24
申请人: 湖南大学
IPC分类号: B22F3/10
摘要: 本发明提供一种高铬铸铁的变温烧结工艺,属于金属材料粉末冶金领域,包括:(1)雾化制粉;(2)模压制坯:往预合金粉末中加入成型剂,压制后得到压坯;(3)变温烧结:将压坯进行变温烧结,上限烧结温度为1250~1280℃,保温时间为10~30min,之后再迅速降温至下限烧结温度1220~1245℃,保温时间为30~90min,得到烧结样坯;(4)控温冷却:将烧结样坯进行控温冷却,随后炉冷或者立即室温空冷。本发明通过预合金雾化制粉‑模压制坯‑变温烧结‑控温冷却工艺,大大缩短了制备时间,降低操作难度,在获得形貌简单、小尺寸、分布均匀的碳化物后,使得高铬铸铁冲击韧性得到提高的同时,合金的抗弯强度也得到了极大的提高,大大提升了高铬铸铁合金抗冲击耐磨性能。
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