一种组合式油环中衬环装配防搭接装置

    公开(公告)号:CN113967832B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111360829.9

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明提供了一种组合式油环中衬环装配防搭接装置,包括:主支架,与衬环装配设备中的四爪机构相邻设置;配合连接设置的前后调整支架和前后运动气缸,所述前后运动气缸安装在所述主支架上,推动所述前后调整支架进行前后运动;分隔板组件,安装在所述前后调整支架上,所述分隔板组件包括分隔板,所述分隔板与所述四爪机构相对,当活塞装入所述四爪机构的中间空腔后,所述分隔板的前端对应插入活塞的衬环环槽内。通过本发明的技术方案,提高了自动装环设备中衬环安装工位的可靠性和稳定性,降低了衬环安装过程中的开口搭接频次,提高了活塞环整套环安装的效率,减少了不必要的资源浪费,有助于实现活塞环装配的完全自动化。

    全自动活塞环柔性装配检测设备及其装配检测方法

    公开(公告)号:CN110625570B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN201911088457.1

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 本发明提供了一种全自动活塞环柔性装配检测设备及其装配检测方法,其中,设备包括:自动上料装置;环形上料料道,与自动上料装置相连;活塞环自动装配检测装置,与环形上料料道相连,活塞环自动装配检测装置包括依次设置的衬环装配工位机构、刮片装配工位机构、气环装配工位机构、气环检测工位机构、活塞环全检工位机构,活塞环自动装配检测装置还包括周转机械手往复运动机构和多个机械手,用于活塞环自动装配检测过程中活塞的移送;进给料道,与活塞环自动装配检测装置相连;自动分组下料装置,与进给料道相连。通过本发明的技术方案,大幅度提升了活塞环装配自动化水平,保证了活塞装环质量,大大提升了装配效率。

    活塞卡簧装配检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN108645609B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN201810602515.7

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧装配检测装置及其检测方法,其中,装置包括:导向定位机构,导向定位机构在动力缸的推动下自出气口所在的端侧由卡簧装配侧插入装好卡簧的活塞销孔内;活动弹性部件,盖设于出气口上;第一分进气管,与导向定位机构的进气口相连;“T”型接头,“T”型接头的第一端与第一分进气管相连;总进气管,与“T”型接头的第二端相连;第二分进气管,第二分进气管的一端与“T”型接头的第三端相连;检测装置,与第二分进气管的另一端相连。通过本发明的技术方案,实现了活塞卡簧装配的检测,减少了卡簧漏装或者安装不到位的风险,有效保障了活塞卡簧的装配质量,提升了生产效率,提升了产品质量,也提升了自动化程度。

    活塞卡簧装配检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN108645609A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810602515.7

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧装配检测装置及其检测方法,其中,装置包括:导向定位机构,导向定位机构在动力缸的推动下自出气口所在的端侧由卡簧装配侧插入装好卡簧的活塞销孔内;活动弹性部件,盖设于出气口上;第一分进气管,与导向定位机构的进气口相连;“T”型接头,“T”型接头的第一端与第一分进气管相连;总进气管,与“T”型接头的第二端相连;第二分进气管,第二分进气管的一端与“T”型接头的第三端相连;检测装置,与第二分进气管的另一端相连。通过本发明的技术方案,实现了活塞卡簧装配的检测,减少了卡簧漏装或者安装不到位的风险,有效保障了活塞卡簧的装配质量,提升了生产效率,提升了产品质量,也提升了自动化程度。

    活塞冷装铜套机床
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108080885B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN201711282502.8

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,特别公开了活塞冷装铜套机床。它包括机床平台上的冷凝装置、十字滑台X轴部分和十字滑台Y轴部分,十字滑台X轴部分包括两根直线导轨,其上有能滑动的连接铜套定位装置和菱形定位销装置,铜套定位装置包括导向套、进退气缸和铜套定位销;十字滑台Y轴部分包括两条直线轨道,上有滑台,滑台有止口胎和压盘,止口胎上有浮动内档定位块座。本发明利用热胀冷缩的原理把铜套和销孔的过赢配合转换为间隙配合并迅速装配完成,保证铜套冷却后尺寸一致,避免装配过程中划伤活塞销孔破坏销孔和铜套的配合面,装配质量可靠等优点。

    全自动活塞环柔性装配检测设备

    公开(公告)号:CN211103771U

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201921920615.0

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 本实用新型提供了一种全自动活塞环柔性装配检测设备,包括:自动上料装置;环形上料料道,与自动上料装置相连;活塞环自动装配检测装置,与环形上料料道相连,活塞环自动装配检测装置包括依次设置的衬环装配工位机构、刮片装配工位机构、气环装配工位机构、气环检测工位机构、活塞环全检工位机构,活塞环自动装配检测装置还包括周转机械手往复运动机构和多个机械手,用于活塞环自动装配检测过程中活塞的移送;进给料道,与活塞环自动装配检测装置相连;自动分组下料装置,与进给料道相连。通过本实用新型的技术方案,大幅度提升了活塞环装配自动化水平,保证了活塞装环质量,大大提升了装配效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    活塞卡簧装配检测装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208505588U

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201820907099.7

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本实用新型提供了一种活塞卡簧装配检测装置,包括:导向定位机构,导向定位机构在动力缸的推动下自出气口所在的端侧由卡簧装配侧插入装好卡簧的活塞销孔内;活动弹性部件,盖设于出气口上;第一分进气管,与导向定位机构的进气口相连;“T”型接头,“T”型接头的第一端与第一分进气管相连;总进气管,与“T”型接头的第二端相连;第二分进气管,第二分进气管的一端与“T”型接头的第三端相连;检测装置,与第二分进气管的另一端相连。通过本实用新型的技术方案,实现了活塞卡簧装配的检测,减少了卡簧漏装或者安装不到位的风险,有效保障了活塞卡簧的装配质量,提升了生产效率,提升了产品质量,也提升了自动化程度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种用于活塞冷装铜套装置

    公开(公告)号:CN207888157U

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201721686655.4

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本实用新型涉及机械加工领域,特别公开了一种用于活塞冷装铜套装置。它包括机床平台上的冷凝装置、十字滑台X轴部分和十字滑台Y轴部分,十字滑台X轴部分包括两根直线导轨,其上有能滑动的连接铜套定位装置和菱形定位销装置,铜套定位装置包括导向套、进退气缸和铜套定位销;十字滑台Y轴部分包括两条直线轨道,上有滑台,滑台有止口胎和压盘,止口胎上有浮动内档定位块座。本实用新型利用热胀冷缩的原理把铜套和销孔的过赢配合转换为间隙配合并迅速装配完成,保证铜套冷却后尺寸一致,避免装配过程中划伤活塞销孔破坏销孔和铜套的配合面,装配质量可靠等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    活塞冷装铜套机床
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108080885A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711282502.8

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,特别公开了活塞冷装铜套机床。它包括机床平台上的冷凝装置、十字滑台X轴部分和十字滑台Y轴部分,十字滑台X轴部分包括两根直线导轨,其上有能滑动的连接铜套定位装置和菱形定位销装置,铜套定位装置包括导向套、进退气缸和铜套定位销;十字滑台Y轴部分包括两条直线轨道,上有滑台,滑台有止口胎和压盘,止口胎上有浮动内档定位块座。本发明利用热胀冷缩的原理把铜套和销孔的过赢配合转换为间隙配合并迅速装配完成,保证铜套冷却后尺寸一致,避免装配过程中划伤活塞销孔破坏销孔和铜套的配合面,装配质量可靠等优点。

    一种用于活塞喉口直径检测的装置

    公开(公告)号:CN117848265A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311735619.2

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种用于活塞喉口直径检测的装置,包括横向设置的安装支架,安装支架上分别通过转轴和轴承转动安装有第一测量臂和第二测量臂,两测量臂在安装支架上方的上端通过拉伸弹簧连接,两测量臂在安装支架下方的下端均竖向连接有与喉口接触的测量头,两个测量头位于同一直线上,第一测量臂上安装有横向设置的传感器,传感器的测头初始时呈压缩状并与第二测量臂接触顶紧。本发明用于活塞喉口直径检测的装置,满足生产效率高、测试质量稳定可靠的特点,且集成在一个工位完成活塞喉口直径的检测,为活塞自动化检测提供了保障。

Patent Agency Ranking