一种用于四工位石墨印刷机的自动上下料装置

    公开(公告)号:CN110789995B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201911105152.7

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明涉及了一种用于四工位石墨印刷机的自动上下料装置,包括印刷机上料部分、印刷机下料部分、上料输送部分、下料输送部分和活塞摆料部分;通过上料输送部分的间歇链板式传送带传送活塞,通过上料视觉拍照相机、水平直线移动机构、竖直升降机构、第二旋转机构和夹爪气缸调整活塞角度,并将活塞移送至印刷机上料部分的活塞中转平台上,通过印刷机上料部分和印刷机下料部分的直线移动机构、旋转机构和上下料夹爪气缸实现针对印刷机的上下料,通过活塞摆料部分将印刷好的活塞移送至固化炉;采用本技术方案,保证了活塞的石墨层印刷一致性,实现了上下料自动化,提高了生产效率,保证了印刷质量,避免了工伤事故,降低了人工成本。

    一种组合式油环中衬环装配防搭接装置

    公开(公告)号:CN113967832B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111360829.9

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明提供了一种组合式油环中衬环装配防搭接装置,包括:主支架,与衬环装配设备中的四爪机构相邻设置;配合连接设置的前后调整支架和前后运动气缸,所述前后运动气缸安装在所述主支架上,推动所述前后调整支架进行前后运动;分隔板组件,安装在所述前后调整支架上,所述分隔板组件包括分隔板,所述分隔板与所述四爪机构相对,当活塞装入所述四爪机构的中间空腔后,所述分隔板的前端对应插入活塞的衬环环槽内。通过本发明的技术方案,提高了自动装环设备中衬环安装工位的可靠性和稳定性,降低了衬环安装过程中的开口搭接频次,提高了活塞环整套环安装的效率,减少了不必要的资源浪费,有助于实现活塞环装配的完全自动化。

    活塞卡簧装配检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN108645609B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN201810602515.7

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧装配检测装置及其检测方法,其中,装置包括:导向定位机构,导向定位机构在动力缸的推动下自出气口所在的端侧由卡簧装配侧插入装好卡簧的活塞销孔内;活动弹性部件,盖设于出气口上;第一分进气管,与导向定位机构的进气口相连;“T”型接头,“T”型接头的第一端与第一分进气管相连;总进气管,与“T”型接头的第二端相连;第二分进气管,第二分进气管的一端与“T”型接头的第三端相连;检测装置,与第二分进气管的另一端相连。通过本发明的技术方案,实现了活塞卡簧装配的检测,减少了卡簧漏装或者安装不到位的风险,有效保障了活塞卡簧的装配质量,提升了生产效率,提升了产品质量,也提升了自动化程度。

    一种单工位石墨印刷机自动上下料装置

    公开(公告)号:CN113928004B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202111361804.0

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明提供了一种单工位石墨印刷机自动上下料装置,包括:配合连接设置的活塞输送上料料道部分、印刷机上下料部分、印刷机部分、活塞输送下料料道部分、活塞摆料部分,活塞输送上料料道部分包括:链板式型材框架料道;多个活塞托盘,通过连接块固定安装在链板式型材框架料道的中间链板上,相邻的两个活塞托盘等距设置;活塞防反调整机构,安装在链板式型材框架料道的中部上方;活塞正反识别检测开关,安装在链板式型材框架料道的一侧,活塞托盘经活塞正反识别检测开关之后输送至活塞防反调整机构的下方。通过本发明的技术方案,使得活塞位置保持相对一致性,确保了活塞石墨印刷的一致性,上料机械手和下料机械手同时工作,大大提高了生产效率。

    活塞冷装铜套机床
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108080885B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN201711282502.8

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,特别公开了活塞冷装铜套机床。它包括机床平台上的冷凝装置、十字滑台X轴部分和十字滑台Y轴部分,十字滑台X轴部分包括两根直线导轨,其上有能滑动的连接铜套定位装置和菱形定位销装置,铜套定位装置包括导向套、进退气缸和铜套定位销;十字滑台Y轴部分包括两条直线轨道,上有滑台,滑台有止口胎和压盘,止口胎上有浮动内档定位块座。本发明利用热胀冷缩的原理把铜套和销孔的过赢配合转换为间隙配合并迅速装配完成,保证铜套冷却后尺寸一致,避免装配过程中划伤活塞销孔破坏销孔和铜套的配合面,装配质量可靠等优点。

    活塞卡簧装配检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN108645609A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810602515.7

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧装配检测装置及其检测方法,其中,装置包括:导向定位机构,导向定位机构在动力缸的推动下自出气口所在的端侧由卡簧装配侧插入装好卡簧的活塞销孔内;活动弹性部件,盖设于出气口上;第一分进气管,与导向定位机构的进气口相连;“T”型接头,“T”型接头的第一端与第一分进气管相连;总进气管,与“T”型接头的第二端相连;第二分进气管,第二分进气管的一端与“T”型接头的第三端相连;检测装置,与第二分进气管的另一端相连。通过本发明的技术方案,实现了活塞卡簧装配的检测,减少了卡簧漏装或者安装不到位的风险,有效保障了活塞卡簧的装配质量,提升了生产效率,提升了产品质量,也提升了自动化程度。

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