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公开(公告)号：CN118147516A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410590341.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请涉及铸铁制备技术领域，具体涉及一种蠕墨铸铁的制备方法及蠕墨铸铁的制备设备，其中，蠕墨铸铁的制备方法包括喂线步骤和预处理步骤；喂线步骤中，通过喂线机向铁液中输送包芯线；预处理步骤中，通过预处理装置对包芯线的外皮进行预处理操作，使外皮产生多个预制孔，包芯线包括外皮以及包裹于外皮内的蠕化粉末。蠕墨铸铁的制备方法及蠕墨铸铁的制备设备能够在适用于通过低温浇注形成蠕墨铸铁的铸件的同时，保证铸件的质量、提高生产效率。
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公开(公告)号：CN116727607A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310583593.8
申请日：2023-05-19
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种上盖砂芯及其制备方法，涉及铸造技术领域，解决了使用上盖砂芯的铸造工艺中冒口去除难度大、去除效果差的问题，节约了成本，具体方案如下：包括设置在上盖砂芯上的冒口颈，所述冒口颈贯穿上盖砂芯，冒口颈由上下设置的第一冒口颈单元和第二冒口颈单元组成，所述第一冒口颈单元和第二冒口颈单元均为锥形孔结构，第一冒口颈单元的小口端与第二冒口颈单元的小口端对接连通以形成冒口应力槽结构，小口端对接处固定安装有宽度小于小口端直径的纤维网。
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公开(公告)号：CN116124820A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211661773.5
申请日：2022-12-23
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜钢双金属熔铸实验方法。一种铜钢双金属熔铸实验方法，包括：将铜铅合金试块置于合金钢制成的坩埚中；之后采用高温共聚焦激光显微镜对所述铜铅合金试块进行熔铸实验。以上实验方法可以对铜钢双金属熔铸工艺进行精确控制实验，操作简单，快捷有效。本发明设计了一个合金钢材质坩埚，将铜合金放置在坩埚中，通过控制工艺参数，可以得到良好的微观组织和优良的力学性能；并且可以在高温共聚焦显微镜上用实际生产熔铸设备无法达到或实际生产中不会使用的工艺参数进行试验，得到能够形成良好的微观组织和优良力学性能的熔铸参数，为科研和生产过程提供指导作用。
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公开(公告)号：CN116046837A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310042884.6
申请日：2023-01-28
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 上海理工大学
Abstract: 本申请提供了一种蠕墨铸铁铁水的蠕化率确定方法、装置及设备，涉及生产蠕墨铸铁技术领域，通过测温元件检测获取第一铁水在冷却过程中的温度随时间变化情况得到第一热分析曲线；通过测温元件检测获取第二铁水在冷却过程中的温度随时间变化情况得到第二热分析曲线；解析第一热分析曲线和所述第二热分析曲线得到待测铁水的特征点总参数，特征点总参数包括解析第一热分析曲线得到的第一特征点参数、解析第二热分析曲线得到的第二特征点参数以及对比第一铁水的特征点参数和第二铁水的特征点参数得到的对比特征点参数；将特征点总参数输入蠕化率预测模型，得到待测铁水的蠕化率。如此能够，实现蠕墨铸铁铁水蠕化率的炉前快速准确的预测。
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公开(公告)号：CN114528670B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202210421593.3
申请日：2022-04-21
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G01N3/08 , G01N25/14 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于铸造工艺技术领域，具体涉及一种检测铸件抗拉强度的方法，该方法包括以下步骤：获取实体铸件的实体抗拉强度；根据所述实体铸件及其实体铸型建立模拟铸型；对模拟铸型进行模拟充型；计算模拟铸件的模拟共析冷却速度和模拟共晶冷却速度；建立模拟共析冷却速度、模拟共晶冷却速度和实体抗拉强度的预测模型；根据模拟铸件不同位置的模拟冷却速度，计算实体铸件不同位置的实体抗拉强度。本发明方法，首先获取实体铸件的实体抗拉强度，再根据模拟铸件计算模拟铸件的模拟共析冷却速度和模拟共晶冷却速度，建立实体抗拉强度与模拟共析冷却速度、模拟共晶冷却速度的预测模型，通过该预测模型可得到实体铸件对应位置的抗拉强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114062418B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210039806.6
申请日：2022-01-14
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蠕墨铸铁铁液孕育多特征点双样杯热分析评价方法，包括在蠕墨铸铁生产中、进行孕育铁液热分析冷却曲线的炉前双样杯采集，并提取孕育铁液热分析冷却曲线上的多组特征点；将提取的多组特征点带入预先标定的孕育指数计算模型中进行计算，获得孕育指数计算值；将获得的孕育指数计算值与预先标定的孕育效果指数区段范围进行比对，根据孕育指数计算值所处孕育效果指数区段范围来评价蠕墨铸铁的孕育效果。采用本发明可使蠕墨铸铁铁液的孕育效果评价更合理、更准确，为生产过程中孕育状态的动态调整提供调整依据，达到了良好的评价效果，确保了铸铁铁液的质量。对其他石墨形态铸铁铁液的孕育效果也有一定的评价作用。
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公开(公告)号：CN113846283B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111410445.3
申请日：2021-11-25
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温EGR阀片，包括：阀片材料；复合在所述阀片材料表面的防腐耐磨涂层；所述防腐耐磨涂层包括以下成分：镍30~60wt%；铬10~30wt%；钛1~7wt%；钴2~13wt%；稀土氧化物0.1~0.7wt%；余量的铁。与现有技术相比，本发明提供的耐高温EGR阀片采用特定成分的防腐耐磨涂层，与阀片材料能够较好的结合，并且具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，从而提高单向阀片的腐蚀磨损性能，降低单向阀高温磨损、高温腐蚀和高温断裂风险。实验结果表明，本发明提供的防腐耐磨涂层与阀片材料的结合力为25MPa~27MPa，耐磨性能在3×10‑3mg‑1N‑1m‑1左右，耐腐蚀性能2.31Acm‑2~3.15Acm‑2。
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公开(公告)号：CN114062418A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202210039806.6
申请日：2022-01-14
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蠕墨铸铁铁液孕育多特征点双样杯热分析评价方法，包括在蠕墨铸铁生产中、进行孕育铁液热分析冷却曲线的炉前双样杯采集，并提取孕育铁液热分析冷却曲线上的多组特征点；将提取的多组特征点带入预先标定的孕育指数计算模型中进行计算，获得孕育指数计算值；将获得的孕育指数计算值与预先标定的孕育效果指数区段范围进行比对，根据孕育指数计算值所处孕育效果指数区段范围来评价蠕墨铸铁的孕育效果。采用本发明可使蠕墨铸铁铁液的孕育效果评价更合理、更准确，为生产过程中孕育状态的动态调整提供调整依据，达到了良好的评价效果，确保了铸铁铁液的质量。对其他石墨形态铸铁铁液的孕育效果也有一定的评价作用。
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公开(公告)号：CN113935201A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111529966.0
申请日：2021-12-15
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸铁金属液性能调控方法，包括建立铸铁金属液中游离态氮含量对铸件本体抗拉强度影响的氮‑抗拉强度数学模型、铸铁金属液中碳当量对铸件本体抗拉强度影响的碳‑抗拉强度数学模型及合金化元素含量对铸件本体抗拉强度影响的合金‑抗拉强度数学模型；基于氮‑抗拉强度数学模型，评估出游离态氮元素含量变化对铸件本体抗拉强度变化的影响；基于碳‑抗拉强度数学模型或/和合金‑抗拉强度数学模型，调控碳当量或/和合金化元素含量、至少补偿由于游离态氮元素含量变化对铸件本体抗拉强度造成的影响。本发明可精确确定碳、氮、合金化元素等工艺参数控制范围，及时精确掌控铸件本体的抗拉强度性能，且调控过程简单有效、降低了废品率。
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公开(公告)号：CN113846283A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111410445.3
申请日：2021-11-25
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温EGR阀片，包括：阀片材料；复合在所述阀片材料表面的防腐耐磨涂层；所述防腐耐磨涂层包括以下成分：镍30~60wt%；铬10~30wt%；钛1~7wt%；钴2~13wt%；稀土氧化物0.1~0.7wt%；余量的铁。与现有技术相比，本发明提供的耐高温EGR阀片采用特定成分的防腐耐磨涂层，与阀片材料能够较好的结合，并且具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能，从而提高单向阀片的腐蚀磨损性能，降低单向阀高温磨损、高温腐蚀和高温断裂风险。实验结果表明，本发明提供的防腐耐磨涂层与阀片材料的结合力为25MPa~27MPa，耐磨性能在3×10‑3mg‑1N‑1m‑1左右，耐腐蚀性能2.31Acm‑2~3.15Acm‑2。
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