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公开(公告)号：CN110244404B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910527466.X
申请日：2019-06-18
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 新疆烽火光通信有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低衰减环形纤芯光纤，涉及低衰减光纤领域。该光纤由内至外依次包括内石英包层、环形纤芯和外石英包层，其中，内石英包层和外石英包层均由掺钾、锂或硼的二氧化硅组成，环形纤芯由仅掺锗或者锗钾、锗锂共掺的二氧化硅组成；内石英包层的折射率与外石英包层的折射率相等，且环形纤芯的折射率大于内石英包层的折射率。该光纤还包括位于内石英包层与环形纤芯之间的内下凹石英包层以及位于环形纤芯与外石英包层之间的外下凹石英包层；内下凹石英包层和外下凹石英包层均由仅掺氟或者氟钾、氟锂共掺的二氧化硅组成，内下凹石英包层的折射率与外下凹石英包层的折射率相等。本发明提供的光纤具有低衰减和高阶OAM模式传输的优点。
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公开(公告)号：CN110244404A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910527466.X
申请日：2019-06-18
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 新疆烽火光通信有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低衰减环形纤芯光纤，涉及低衰减光纤领域。该光纤由内至外依次包括内石英包层、环形纤芯和外石英包层，其中，内石英包层和外石英包层均由掺钾、锂或硼的二氧化硅组成，环形纤芯由仅掺锗或者锗钾、锗锂共掺的二氧化硅组成；内石英包层的折射率与外石英包层的折射率相等，且环形纤芯的折射率大于内石英包层的折射率。该光纤还包括位于内石英包层与环形纤芯之间的内下凹石英包层以及位于环形纤芯与外石英包层之间的外下凹石英包层；内下凹石英包层和外下凹石英包层均由仅掺氟或者氟钾、氟锂共掺的二氧化硅组成，内下凹石英包层的折射率与外下凹石英包层的折射率相等。本发明提供的光纤具有低衰减和高阶OAM模式传输的优点。
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公开(公告)号：CN110357410A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910507965.2
申请日：2019-06-12
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 烽火藤仓光纤科技有限公司
IPC: C03B37/014 , C03B37/025 , C03B37/028
Abstract: 本发明公开了一种用于制造超低衰减光纤的光纤预制棒、方法及光纤，该光纤预制棒包括芯棒和套设在所述芯棒外的套管；所述芯棒包括由内到外依次布置的掺钾芯层和钾氟共掺芯层；所述套管包括由内到外依次布置的内套管和外套管，所述内套管包括由内到外依次布置的深掺氟层和浅掺氟层；所述芯棒与所述内套管之间的间隙形成第一空间。本发明能够解决超低衰减光纤面临的高界面应力引起的衰减，实现超低衰减光纤的制造。
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公开(公告)号：CN110221382B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201910507964.8
申请日：2019-06-12
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 烽火藤仓光纤科技有限公司
Abstract: 本发明公开了超低衰减大有效面积的单模光纤，包括由内而外依次布置的芯层、第一包层、第二包层、第三包层和第四包层；第一包层采用掺氟石英；第二包层、第三包层和第四包层采用石英；第三包层上设有由内而外依次布置的至少一层环形微孔层，环形微孔层包括均匀分布的多个微孔，每一环形微孔层中的各微孔的圆心共圆且该圆与芯层同心；芯层采用掺杂有碱金属的石英，芯层包括由内而外依次布置的内芯层和过渡芯层；过渡芯层与第四包层的相对折射率差△n11满足其中，a为过渡芯层的过度系数，x为过渡芯层内任一点到内芯层边缘的距离。本发明不仅具有超低衰减大有效面积的特性，还可以实现大模场光纤传输，降低大容量传输时的非线性效应。
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公开(公告)号：CN110357410B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910507965.2
申请日：2019-06-12
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 烽火藤仓光纤科技有限公司
IPC: C03B37/014 , C03B37/025 , C03B37/028
Abstract: 本发明公开了一种用于制造超低衰减光纤的光纤预制棒、方法及光纤，该光纤预制棒包括芯棒和套设在所述芯棒外的套管；所述芯棒包括由内到外依次布置的掺钾芯层和钾氟共掺芯层；所述套管包括由内到外依次布置的内套管和外套管，所述内套管包括由内到外依次布置的深掺氟层和浅掺氟层；所述芯棒与所述内套管之间的间隙形成第一空间。本发明能够解决超低衰减光纤面临的高界面应力引起的衰减，实现超低衰减光纤的制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110221382A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910507964.8
申请日：2019-06-12
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司 , 烽火藤仓光纤科技有限公司
Abstract: 本发明公开了超低衰减大有效面积的单模光纤，包括由内而外依次布置的芯层、第一包层、第二包层、第三包层和第四包层；第一包层采用掺氟石英；第二包层、第三包层和第四包层采用石英；第三包层上设有由内而外依次布置的至少一层环形微孔层，环形微孔层包括均匀分布的多个微孔，每一环形微孔层中的各微孔的圆心共圆且该圆与芯层同心；芯层采用掺杂有碱金属的石英，芯层包括由内而外依次布置的内芯层和过渡芯层；过渡芯层与第四包层的相对折射率差△n11满足 其中，a为过渡芯层的过度系数，x为过渡芯层内任一点到内芯层边缘的距离。本发明不仅具有超低衰减大有效面积的特性，还可以实现大模场光纤传输，降低大容量传输时的非线性效应。
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公开(公告)号：CN112645583A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202110051641.X
申请日：2021-01-13
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 武汉烽火锐拓科技有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本申请涉及一种光纤预制棒烧结炉炉内压力自动控制系统及方法，属于光纤预制棒气相轴向沉积技术领域，包括：烧结炉，其包括排出烧结炉内气体的主抽风管，主抽风管上连通有向主抽风管和烧结炉内充入第一气体的补压管；压力控制单元，其包括可编程控制器、监测烧结炉炉内压力的压差传感器及测量充入主抽风管内气体流量的质量流量控制器；可编程控制器根据压差传感器监测烧结炉炉内压力值控制质量流量控制器向主抽风管内充入设定流量的第一气体，以使烧结炉炉内压力保持在设定阈值内。本申请对于稳定烧结炉内的热场稳定性和提高烧结后光纤预制棒产品的合格率起到了重要的作用，也减轻了现场操作人员的工作量，为工厂自动化生产起到了促进作用。
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公开(公告)号：CN110885184A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911023917.2
申请日：2019-10-25
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 武汉烽火锐拓科技有限公司
IPC: C03B37/027
Abstract: 本发明公开了一种共轨式光纤拉丝装置及其拉丝方法，属于光纤生产设备技术领域。包括：送棒梁塔架，送棒梁塔架的侧壁上固定设有导轨，导轨沿送棒梁塔架的高度方向延伸；送棒杆支撑部件，送棒杆支撑部件的下方设有送棒杆；密封筒支撑部件，密封筒支撑部件位于送棒杆支撑部件的下方，且密封筒支撑部件和送棒杆支撑部件滑动连接在同一导轨上，密封筒支撑部件的下方设有密封筒，送棒杆与密封筒同轴心；升降机构，升降机构设置在送棒梁塔架的侧壁上，升降机构用于驱动送棒杆支撑部件和密封筒支撑部件在导轨上升降运动。本发明采用密封筒和密封环，能为拉丝生产提供洁净的密封环境，解决了光纤预制棒表面吸附杂质的问题。
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公开(公告)号：CN107179579A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710428285.2
申请日：2017-06-08
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 烽火藤仓光纤科技有限公司
IPC: G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/01853 , C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种低损耗光纤及其制造方法，低损耗光纤由内至外依次包括芯层和相邻包层，芯层不含锗，芯层中氟的含量小于或等于0.1wt％，芯层的相对折射率差小于或等于0.05％，相邻包层中氟的含量为1～2wt％，相邻包层的相对折射率差小于或等于‑0.28％；芯层和相邻包层中掺有碱金属卤代物。本发明，在满足芯包折射率设计前提下，在缩棒过程中，通过加入碱金属卤代物，既可以降低1383nm波长处由氢氧根引起的衰减，同时通过优化锗、氟、钾离子掺杂浓度，可以匹配芯层和包层的粘度，从而有效降低了拉丝过程中纤芯应力集中所造成的光纤衰减增加。
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公开(公告)号：CN104844017B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510157678.5
申请日：2015-04-03
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
IPC: C03C25/12
Abstract: 本发明公开了一种自动控制光纤涂覆直径的方法、系统及光纤拉丝装置，涉及光纤拉丝中的湿加湿涂覆领域。该方法包括以下步骤：光纤预制棒在冷却的过程中，调节光纤的冷却气体流量；光纤预制棒在冷却后涂覆内涂层的过程中，调节光纤预制棒内涂层的涂覆温度和涂覆压力；光纤预制棒在冷却后涂覆外涂层的过程中，调节光纤预制棒外涂层的涂覆温度和涂覆压力。本发明在提高涂层直径的稳定性的同时，能够简化拉丝工艺，降低拉丝所需的材料成本，对于提高光纤的生产效率，获得高品质光纤，降低成本具有重大意义。
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