一种用于光纤预制棒的掺杂设备

    公开(公告)号:CN109133608A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811369389.1

    申请日:2018-11-16

    IPC分类号: C03B37/018

    CPC分类号: C03B37/01853

    摘要: 本发明涉及一种用于光纤预制棒的掺杂设备,其特征在于包括有长筒形加热保温炉,加热保温炉两端的外侧分别设置进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头,所述的进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头分别与掺杂气体气源和尾气收集处理装置相连通,所述的进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头相组成对,设置有2对或2对以上,每对进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头的轴线相重合。本发明可对掺杂预制棒玻璃衬管进行整体加热,加热均匀,掺杂质量好,并能同时批量处理,因此不仅使加工时间大幅缩短,有效提高了生产效率,而且也提高了掺杂的均匀性。避免了预制棒玻璃衬管温度的反复升降,减少了玻璃衬管的析晶风险和应力不均。本发明结构简单,使用操作方便。

    一种PCVD沉积制作光纤预制棒芯棒的方法

    公开(公告)号:CN106746591A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611219873.7

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C03B37/018

    摘要: 本发明涉及一种PCVD沉积制作光纤预制棒芯棒的方法,其特征在于根据上一根被沉积的预制棒芯棒的截面积分布、折射率分布和折射率剖面,上一根预制棒芯棒不同时间被控制反应气体的流量,推算需要的截面积分布、折射率分布和折射率剖面实际需要的不同时间的被控制反应气体的流量,在芯棒沉积的不同径向和轴向位置,用快速流量控制模块和流量测量模块对反应气体的一种和多种进行精确流量控制,从而实现芯层的折射率、折射率剖面和截面积管内沉积的精确控制。本发明能改善微波等离子体化学气相沉积光纤预制棒芯棒参数,提高沉积衬管参数分布的均匀性,增加芯棒有效长度,降低制作成本。

    一种光纤预制棒的脱气装置及方法

    公开(公告)号:CN105753311A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610078664.9

    申请日:2016-02-04

    IPC分类号: C03B37/018

    CPC分类号: Y02P40/57 C03B37/01853

    摘要: 本发明涉及一种光纤预制棒的脱气装置及方法,装置包括保温炉和与保温炉相连的抽真空装置,所述的保温炉包括筒状的石英玻璃腔体和安设在石英玻璃腔体外周的加温炉,所述的石英玻璃腔体为顶部开口的密闭腔体,且在顶部配置有石英玻璃孔板,在石英玻璃孔板的上方安设有密封顶罩,密封顶罩与石英玻璃腔体相配置,构成同一密闭腔体。本发明采用高温负压的处理方法,可以使光纤预制棒中残留的He等气体快速逸出,有效去除光纤预制棒中的气泡,提高光纤预制棒的加工质量。本发明的脱气装置结构简单,使用方便,加温均匀,可一次进行多根光纤预制棒的脱气处理,有效提高设备产能,降低能耗;还可有效减小石英玻璃预制棒的内部应力。

    一种疏松体预制棒脱羟和玻璃化的控制方法及其控制装置

    公开(公告)号:CN104556669A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410823707.2

    申请日:2014-12-26

    IPC分类号: C03B37/012

    CPC分类号: C03B37/01853

    摘要: 本发明一种疏松体预制棒脱羟和玻璃化的控制方法及其控制装置涉及一种在立式烧结炉中对疏松体预制棒进行脱羟和玻璃化制造预制棒的制造方法。包括炉芯管、上部排气管、下部排气管、上部控制阀、下部控制阀、上部气体浓度感应器、上部气体浓度感应探头、下部气体浓度感应器、下部气体浓度感应器探头和控制器;在炉芯管上部设置有上部排气管,在上部排气管上装有上部控制阀,在炉芯管下部设置有下部排气管,在下部排气管上装有下部控制阀;在炉芯管上部装有上部气体浓度感应器探头通过信号线与上部气体浓度感应器相连;在炉芯管下部装有下部气体浓度感应器探头通过信号线与下部气体浓度感应器相连,上、下部气体浓度感应器通过信号线与控制器相连。

    低衰减光纤及其在MCVD中的制造方法

    公开(公告)号:CN1976878B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200480043464.5

    申请日:2004-07-07

    IPC分类号: C03B37/018

    摘要: 本发明披露了一种低衰减光纤及其在MCVD中的制造方法,所述光纤为低衰减单模光纤,所述光纤具有光电导芯和包层,并且在MFD(模场直径)区内显示出非常低的OH浓度。所述光纤包括配置在其中心用于光电导的芯,和依次被覆于所述芯上的脱水包层和基体包层。脱水包层的折射率与基体包层的折射率基本相同。芯的折射率比脱水包层和基体包层的折射率大。脱水包层与基体包层相比具有相对较低的OH浓度。由芯和脱水包层构成的区域具有OH浓度小于0.8ppb的MFD区。

    制造玻璃材料的方法和制造光纤的方法

    公开(公告)号:CN101253126A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200680032029.1

    申请日:2006-08-29

    摘要: 本发明提供一种含铋玻璃体制造方法,含铋玻璃体可以用于制造具有低背景损耗的光纤,并且本发明还提供一种包括该玻璃体制造方法在内的光纤制造方法。玻璃体制造方法包括:在玻璃管的内壁上沉积玻璃微粒层的步骤;烧结所述玻璃微粒层以形成玻璃层的步骤;缩减其内壁上具有所述玻璃层的所述玻璃管的直径的步骤;以及使直径已经在所述直径缩减步骤中被缩减的所述玻璃管塌缩以形成所述玻璃体的步骤。在所述沉积步骤中,在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时形成玻璃微粒层。在所述烧结步骤中,在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时烧结所述玻璃层。光纤制造方法包括拉伸玻璃体的步骤,所述玻璃体是通过本发明的所述玻璃体制造方法制造出的。