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公开(公告)号：CN119591104A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411813266.8
申请日：2024-12-10
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院
IPC: C01B32/336 , C01B32/33 , C01B32/348
Abstract: 本申请属于泡沫炭制备技术领域，具体涉及一种煤液化沥青基泡沫炭的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将模板剂与碱液相接触进行水解处理，得到预处理模板；(2)将预处理模板与沥青浆液相接触，得到泡沫炭前驱体；(3)将泡沫炭前驱体进行炭化活化处理，得到煤液化沥青基泡沫炭。本申请的有益效果包括：本申请所述制备方法以煤液化沥青为原料制备泡沫炭，提高煤直接液化过程的资源转化利用效率，实现煤炭资源的高附加值利用；本申请所述制备方法得到的泡沫炭具有孔泡均匀、比表面积高、开孔率高、强度高的优势，应用场景广泛、制作成本低、工艺简单，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN119243232A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411337572.9
申请日：2024-09-24
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC: C25B11/091 , C25B1/04 , C25B1/55 , C03C17/34 , C01G49/06 , C01B35/12 , B82Y30/00 , C02F1/46 , C02F1/30 , B01D53/32 , B01D53/86
Abstract: 本发明提供了一种硼酸盐负载α‑Fe2O3光阳极及其制备方法和应用，属于材料科学和光电催化技术领域。所述制备方法包括以下步骤：S1、利用水热法在FTO导电玻璃上生长β‑FeOOH薄膜；S2、将β‑FeOOH薄膜在惰性气氛中进行高温退火处理，得到α‑Fe2O3薄膜；S3、将α‑Fe2O3薄膜放入硼酸溶液中进行浸渍，然后将浸渍后的α‑Fe2O3薄膜在惰性气氛中进行低温退火处理，在所述α‑Fe2O3薄膜表面形成硼酸盐薄膜，得到硼酸盐负载α‑Fe2O3光阳极。所述制备方法在步骤S3中利用离子掺杂、表面负载硼酸盐的策略解决了α‑Fe2O3导电性差、电荷传输效率低以及析氧反应过电势高等问题，提升了α‑Fe2O3的光电化学性能，使硼酸盐负载α‑Fe2O3光阳极满足了在光电化学池中的应用需求。
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公开(公告)号：CN119612513A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411813351.4
申请日：2024-12-10
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , C01B32/33 , H01M4/90 , H01M4/86
Abstract: 本申请属于材料制备技术领域，具体涉及煤沥青基多孔碳的制备方法及其应用。所述煤沥青基多孔碳的制备方法包括以下步骤：(1)在空气氛围中，对煤沥青进行第一次高温热冲击处理，得到预氧化沥青；(2)在惰性氛围中，对所述预氧化沥青进行第二次高温热冲击处理，得到预碳化沥青；(3)将所述预碳化沥青和活化剂混合，得到混合粉末，对所述混合粉末进行第三次高温热冲击处理，得到煤沥青基多孔碳。本申请的有益效果包括：本申请所述制备方法利用高温热冲击对煤沥青进行预氧化处理，提高煤沥青多孔碳的比表面积；采用高温热冲击对预氧化沥青进行预碳化处理，提高最终产品的碳收率及稳定性，使所述煤沥青基多孔碳具有理想多孔结构和较高比表面积。
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公开(公告)号：CN119263255A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411347058.3
申请日：2024-09-25
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高稳定性介孔碳及其制备方法和应用，介孔碳的制备包括以下步骤：以间苯二酚、甲醛为原料在酸性条件下进行缩合反应得到酚醛树脂前驱体溶液；将模板剂均匀加入酚醛树脂前驱体溶液后静置完成溶胶‑凝胶转变，干燥得到固体凝胶；将固体凝胶在惰性气体条件下碳化处理；洗涤、真空干燥得到介孔碳材料。本发明采用高纯度的间苯二酚为原料，降低了杂质对介孔结构和材料性能的影响，提高了介孔碳的热稳定性和结构稳定性；通过添加模板剂精确灵活控制孔径分布，调整孔径结构，使得介孔碳的比表面积得到提高。
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公开(公告)号：CN119976839A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510264865.7
申请日：2025-03-06
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC: C01B32/33 , C01B32/336 , B01J20/20 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种活性炭及其制备方法和应用，活性炭的制备包括：将富集炭进行氧化预处理，得到氧化预处理的富集炭；富集炭为煤的气化渣经过分选技术获得的有机残炭富集物；将氧化预处理的富集炭、氢氧化钾、高温煤焦油和水混合，混捏均匀，得到煤膏；将煤膏进行成型和陈化，得到炭化前驱体；炭化前驱体进行炭化，然后在活化气体中进行活化，得到活性炭；活化气体包括空气和水蒸气。本发明的方法基于富集炭独特的物理特性和化学结构特征，形成空气预氧化处理‑物理成型‑炭化‑微氧化联合水蒸气活化耦合制备活性炭的工艺技术，活性炭产品具有良好的介孔分布特征，碘值合格，亚甲蓝合格，适宜用于生化废水深度净化等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119776033A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510123324.2
申请日：2025-01-24
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气化型料及其制备方法和应用，气化型料包括氧化预处理的富集炭和粘结剂，所述富集炭为煤的气化渣经过分选技术获得的有机残炭富集物，所述粘结剂包括煤液化残渣萃余物和煤焦油。本发明的气化型料，以氧化预处理的气化渣分选富集炭、煤液化残渣萃余物以及煤焦油联合制备气化型料，可用作固定床气化原料，能够显著提升气化型料的气化性能。本发明实现了煤化工大宗固废煤气化渣和煤液化渣的资源化高值利用，绿色环保，降低成本，具有广阔市场经济前景。
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公开(公告)号：CN117106475A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311181158.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及精制沥青制备技术领域且公开了一种煤液化残渣制备精制沥青的系统与方法，系统包括：配制罐、离心机、刮刀过滤器和闪蒸塔，离心机具有进料口、萃取液出料口和萃余物出料口，进料口连接配制罐；刮刀过滤器具有过滤器进口和滤液出口，过滤器进口连接萃取液出料口，闪蒸塔连接刮刀过滤器的滤液出口。本申请创造性地将刮刀过滤技术用于残渣萃取体系，并对整套工艺进行适用性完善与优化，提升滤渣清理效率，显著降低劳动强度，提高残渣脱灰工艺的连续性、稳定性。
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公开(公告)号：CN119614229A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411874915.5
申请日：2024-12-18
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本申请属于煤化工固体废弃物综合利用领域，具体涉及煤直接液化残渣萃余物的处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)将煤直接液化残渣和萃取剂混合，得到萃取体系，将萃取体系进行固液分离，得到滤液和滤渣；(2)对所述滤液进行蒸馏处理，得到沥青；(3)对所述滤渣进行干燥处理，得到固体物，对所述固体物进行热解处理，得到热解油。本申请的有益效果包括：本申请所述方法通过分段加工处理的方法将煤直接液化残渣变为具有工业应用价值的产品，实现了节能减排、资源节约型的发展模式，为解决煤直接液化残渣的堆积、填埋占用土地问题、严重破坏生态坏境问题提供了解决方案，为实现液化残渣资源化高值利用探索一条具有广阔市场经济前景的新途径。
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公开(公告)号：CN117263272A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311169600.6
申请日：2023-09-11
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米氧化铱及其制备方法和应用，所述纳米氧化铱的制备方法，包括如下步骤：S1：将铱盐溶于水中，加入碱性物质调节溶液的pH值至11～12，得到铱盐溶液；S2：再加入反胶团表面活性剂得到反胶团溶液A；S3：向弱碱溶液中加入反胶团表面活性剂得到反胶团溶液B；S4：将反胶团溶液A与B混合后，在超声和单色光照射的条件下进行分散，得到氧化铱胶体溶液；S5：再加入酸性物质，调控溶液的pH值至7～8；S6：将步骤S5得到的混合液离心过滤后，对获得的沉淀物依次进行超声洗涤、真空干燥、焙烧，得到纳米氧化铱。本发明制备工艺简单，且所得纳米氧化铱纯度高、粒径小，催化活性好，应用价值高。
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公开(公告)号：CN117089361A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311181294.8
申请日：2023-09-13
Applicant: 煤炭科学技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及精制沥青制备技术领域且公开了一种精制沥青的制备系统与制备方法，系统包括：配制罐、离心机、死端过滤器、陶瓷膜过滤器、第一闪蒸塔和第二闪蒸塔，配制罐、离心机、死端过滤器和陶瓷膜过滤器依次连接，陶瓷膜过滤器的滤液出口连接第一闪蒸塔，以得到高级精制沥青，陶瓷膜过滤器的浓缩液出口连接第二闪蒸塔，以得到中级精制沥青。本发明能够制备出灰分浓度小于100ppm的超低灰精制沥青，提高了精制沥青的制备效率与收率，实现连续稳定长周期运转，且制备出的精制沥青产品等级多元化。
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