一种方便高温单拉试样淬火处理的夹具

    公开(公告)号:CN112359182B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202011239957.3

    申请日:2020-11-09

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: C21D1/62 G01N1/42

    摘要: 本发明涉及一种方便高温单拉试样淬火处理的夹具,属于材料检测技术领域,包括夹具本体、试件夹持块组、夹持块紧固螺栓、导向块、卡块、夹具加载部主体、夹具加载部夹持块和加载部紧固螺栓。本发明结构简单易于加工,降低了试验所需设备的成本,使用方法简单有效;能够在高温单向拉伸试验结束后迅速对部分试件进行淬火,从而最大限度的保留该状态下材料的微观组织及断口形貌,避免了淬火前因温降导致的微观组织的改变以及试件长时间接触空气产生的氧化现象。

    一种利用板材热弯曲工艺弯曲角在线测量方法

    公开(公告)号:CN109146950A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811153323.9

    申请日:2018-09-30

    申请人: 燕山大学

    发明人: 段永川 姚丹 田乐

    摘要: 本发明公开了一种板材热弯曲工艺弯曲角在线测量方法,利用带有圆点的二维标定板对摄像机进行标定,利用标定参数对摄像机获得的原始图像进行矫形变换;对变换后的图像进行二值化处理;在图像左右两侧分别布置栅格区域,栅格为等间距竖线,区域大小包含弯曲件的直边区域;分别在左侧栅格区域和右侧栅格区域的栅格线上提取像素点;对所提取的像素点坐标集合进行线性拟合,利用两交线方程计算回弹后弯曲角度。本发明有效避免图像中下部分模具等边界对弯曲角提取的干扰,满足热弯曲工艺中弯曲角度的在线自动、抗干扰、高效和高精度的测量要求。

    一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法

    公开(公告)号:CN109637598B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN201910042378.0

    申请日:2019-01-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: G16C60/00

    摘要: 本发明公开了一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法,本发明建立包含不同材料参数的预测V形弯曲的力学模型,分别针对两种本构模型voce和ludwik建立弯矩计算模型,建立了基于力学解析模型材料参数确定的优化算法,包括且不限于:构建目标函数、构造二次近似目标函数、求解目标好函数最小值等部分,本发明大大的简化了获取材料参数的过程,避免了诸多导致误差的问题,在实际生产工艺中,很多与三点弯曲相类似的成形工艺都可以通过本发明利用实测力学表现来获取材料的宏观力学性能参数,省去了材料试验机的设备成本和测试成本,可以大幅度提高产品的生产效率。

    一种利用板材热弯曲工艺弯曲角在线测量方法

    公开(公告)号:CN109146950B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201811153323.9

    申请日:2018-09-30

    申请人: 燕山大学

    发明人: 段永川 姚丹 田乐

    摘要: 本发明公开了一种板材热弯曲工艺弯曲角在线测量方法,利用带有圆点的二维标定板对摄像机进行标定,利用标定参数对摄像机获得的原始图像进行矫形变换;对变换后的图像进行二值化处理;在图像左右两侧分别布置栅格区域,栅格为等间距竖线,区域大小包含弯曲件的直边区域;分别在左侧栅格区域和右侧栅格区域的栅格线上提取像素点;对所提取的像素点坐标集合进行线性拟合,利用两交线方程计算回弹后弯曲角度。本发明有效避免图像中下部分模具等边界对弯曲角提取的干扰,满足热弯曲工艺中弯曲角度的在线自动、抗干扰、高效和高精度的测量要求。

    一种方便高温单拉试样淬火处理的夹具

    公开(公告)号:CN112359182A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011239957.3

    申请日:2020-11-09

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: C21D1/62 G01N1/42

    摘要: 本发明涉及一种方便高温单拉试样淬火处理的夹具,属于材料检测技术领域,包括夹具本体、试件夹持块组、夹持块紧固螺栓、导向块、卡块、夹具加载部主体、夹具加载部夹持块和加载部紧固螺栓。本发明结构简单易于加工,降低了试验所需设备的成本,使用方法简单有效;能够在高温单向拉伸试验结束后迅速对部分试件进行淬火,从而最大限度的保留该状态下材料的微观组织及断口形貌,避免了淬火前因温降导致的微观组织的改变以及试件长时间接触空气产生的氧化现象。

    一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法

    公开(公告)号:CN109622682A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811595842.0

    申请日:2018-12-26

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D5/06 B21C51/00 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法,包括:选取两个不同的成形温度,分别测得两个温度下的回弹后弯曲角;利用选定的成形温度及对应的回弹后弯曲角计算该材料在热弯曲成形中的回弹后弯曲角角斜率;根据弯曲角角斜率确定第一次正式弯曲成形温度,并测得相应温度下的回弹后弯曲角;利用上一次回弹后弯曲角与目标弯曲角的偏差修正当前次成形温度,直到弯曲成形次数达到预设的成形件次。本发明在不改变模具弯曲工艺中模具参数的情况下,通过调整施加在板料上的温度可以补偿模具弯曲工艺回弹后弯曲角,提高了成形后弯曲件角度的一致性,省去了修模试模时间,提高了一套模具成形不同材质板料的柔性。

    一种拼焊板方盒形件成形工艺参数优化方法及系统

    公开(公告)号:CN109145345A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810257716.8

    申请日:2018-03-27

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开一种拼焊板方盒形件成形工艺参数优化方法及系统,该方法包括:建立工艺参数的层次结构模型;根据层次分析法建立准则层对目标层的第一判断矩阵以及方案层对准则层的第二判断矩阵;根据第一判断矩阵和第二判断矩阵,计算方案层工艺参数相对于目标层工艺参数的指标权重;根据指标权重利用灰色理论,确定准则层工艺参数间的关联系数;根据关联系数得到准则层工艺参数间的关联度;根据最大的关联度确定目标层工艺参数的最优组合;目标层工艺参数的最优组合即为拼焊板方盒形件成形工艺参数的最优组合。采用此方法或系统可以解决拼焊板件冲压成形过程中对质量精确控制不准的问题。

    一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法

    公开(公告)号:CN109622682B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201811595842.0

    申请日:2018-12-26

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D5/06 B21C51/00 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法,包括:选取两个不同的成形温度,分别测得两个温度下的回弹后弯曲角;利用选定的成形温度及对应的回弹后弯曲角计算该材料在热弯曲成形中的回弹后弯曲角角斜率;根据弯曲角角斜率确定第一次正式弯曲成形温度,并测得相应温度下的回弹后弯曲角;利用上一次回弹后弯曲角与目标弯曲角的偏差修正当前次成形温度,直到弯曲成形次数达到预设的成形件次。本发明在不改变模具弯曲工艺中模具参数的情况下,通过调整施加在板料上的温度可以补偿模具弯曲工艺回弹后弯曲角,提高了成形后弯曲件角度的一致性,省去了修模试模时间,提高了一套模具成形不同材质板料的柔性。

    一种铸件疲劳寿命有限元预测方法及系统

    公开(公告)号:CN109992885A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910255895.6

    申请日:2019-04-01

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种铸件疲劳寿命有限元预测方法及系统,所述预测方法,首先,建立铸件的铸造过程模型,并对所述铸造过程模型施加充型压力、充型温度、模具温度和传热系数,模拟铸造过程,获取微观缺陷数据;然后,采用网格数据传递算法将所述微观缺陷数据映射到所述有限元模型上,建立包含微观缺陷的有限元模型和包含微观缺陷的SN曲线;最后,利用包含微观缺陷的有限元模型施加载荷,进行有限元模拟,并根据包含微观缺陷的SN曲线对铸件的疲劳寿命进行预测。本发明在采用宏观的平均应力的疲劳寿命预测过程中,考虑了缩孔、二次枝晶等微观缺陷的影响,提高了铸件疲劳寿命预测的准确性。

    一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法

    公开(公告)号:CN109637598A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910042378.0

    申请日:2019-01-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: G16C60/00

    摘要: 本发明公开了一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法,本发明建立包含不同材料参数的预测V形弯曲的力学模型,分别针对两种本构模型voce和ludwik建立弯矩计算模型,建立了基于力学解析模型材料参数确定的优化算法,包括且不限于:构建目标函数、构造二次近似目标函数、求解目标好函数最小值等部分,本发明大大的简化了获取材料参数的过程,避免了诸多导致误差的问题,在实际生产工艺中,很多与三点弯曲相类似的成形工艺都可以通过本发明利用实测力学表现来获取材料的宏观力学性能参数,省去了材料试验机的设备成本和测试成本,可以大幅度提高产品的生产效率。