一种多炉加压浇铸生产碳氮协同超高氮钢装置及方法

    公开(公告)号:CN115592096B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202211304520.2

    申请日:2022-10-24

    摘要: 本发明提供了一种多炉加压浇铸生产碳氮协同超高氮钢装置及方法,属于超高氮钢浇铸技术领域。本发明主要包括加压钢包、多炉加压铸造室、多炉间的转换连接装置以及浇铸的碳氮协同超高氮钢特殊钢种,在加压钢包中采用底吹氮气搅拌和加氮气压力下实现钢液的高氮合金均匀化,铸造室内加压凝固,抑制氮的逸出,改善元素偏析,较大提升降碳增氮的特殊钢种耐磨、耐蚀性;且本发明将加压钢包与加压铸造室分开设计,通过多个加压铸造室及转换连接装置可以实现多炉不同铸型材料的加压浇铸,大大提高该特殊钢种的生产效率。通过采用本发明浇铸的超高氮钢的氮含量高,成分均匀,可以满足列车轨道、辙叉、海洋工程等特殊环境下的耐腐蚀使用要求。

    一种调控sigma相提高超级奥氏体不锈钢耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN114959191B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202210500266.7

    申请日:2022-05-09

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种调控sigma相提高超级奥氏体不锈钢耐蚀性的方法,涉及奥氏体不锈钢技术领域。本发明首先将超级奥氏体不锈钢钢液浇铸成钢锭,经固溶处理后进行热轧,在25~300℃温度范围内,利用表面大塑性变形方法进行表面变形处理,加热,之后进行空冷或喷水冷却,完成sigma相的调控。本发明针对超级奥氏体不锈钢存在粗大析出相从而降低其耐蚀性的问题,利用表面大塑性变形和较低温度的时效处理对工件表面进行处理,获得特殊的微观组织状态,从而改善耐蚀性能,使超级奥氏体不锈钢的耐蚀性大幅提高。

    一种机械加工用车削打磨一体机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115464400A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211132211.1

    申请日:2022-09-16

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B23P23/02 B23Q3/06 B23Q11/00

    摘要: 本发明涉及一种机械加工用车削打磨一体机,包括主体、第一切削结构、第二切削结构、底座、液压杆和定位夹装;第一切削结构和第二切削结构分别设置在主体的内壁,底座和液压杆固定连接,定位夹装和底座固定连接,第二切削结构设置两组,在主体的内部横向两侧位置相对设置,第一切削结构位于主体的内部顶端位置。通过相互之间活动嵌入设置的第一定位底座、第二定位底座和第三定位底座,在对支撑板上需要进行定位的工件进行夹持的时候,两组夹装底座结构之间相互靠近,定位底座结构在受到外力的时候,通过定位轴进行适应转动,从而可以有效的对不同工件的外侧进行贴合夹持固定。

    一种高锰钢辙叉与高碳钢轨焊接的中间过渡材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115261725A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210928791.9

    申请日:2022-08-03

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种高锰钢辙叉与高碳钢轨焊接的中间过渡材料及其制备方法,属于道岔钢轨件技术领域,该过渡材料是一种单相奥氏体不锈钢,按照质量百分比计,包括以下原料:C0.09~0.13%,Si≤0.20%,Mn4.0~5.0%,Ni10.5~11.0%,Cr17.0~17.2%,Mo1.8~2.0%,N0.01~0.03%,P≤0.015%,S≤0.010%,H≤0.0004%,O≤0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质,本发明采用感应加热、低温、快速率、一次挤压成形,生产效率高,整体变形比大,中间焊接材料的组织更细小稳定,力学性能更加优异,实现了中间焊接材料的一次快速近终成形制造。

    一种提高超级奥氏体不锈钢热加工性能的方法

    公开(公告)号:CN113088819B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110354063.7

    申请日:2021-04-01

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明公开了一种提高超级奥氏体不锈钢热加工性能的方法。通过先对超级奥氏体不锈钢进行固溶处理,然后进行预变形处理,最后进行热加工。本发明通过固溶处理,消除超级奥氏体不锈钢中的成分偏析和有害析出相,为后续高温变形准备纯净奥氏体基体组织。通过预变形引入一定量的位错缺陷和机械能,预变形后再进行热加工,存储的机械能为再结晶提供额外能量,位错条带为再结晶晶粒提供形核位置和取向优势,促进超级奥氏体不锈钢在热加工过程中的再结晶恢复。本发明公开的方法可以降低超级奥氏体不锈钢的热加工温度,使超级奥氏体不锈钢的热加工工艺具有更宽温度窗口。