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公开(公告)号：CN101658901A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200810054604.9
申请日：2008-03-10
CPC分类号： B22D25/06 , B22D41/005 , B22D41/01 , B22D41/02 , B22D41/04 , C21C1/10 , C21C1/105 , C22B9/00 , F27B3/20 , F27D3/14 , F27D11/00 , F27D11/04 , F27D11/06 , Y02P10/138 , Y02P10/212
摘要： 本发明具体涉及一种能够避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备。本发明方法和设备是：将需要浇注的球铁铁液注入专用浇注电炉设备，该设备设有直流电渣系统：炉内球铁铁液上设含(Mg 2+ )、(Ca 2+ )等金属离子的高温熔融碱性炉渣，炉体上部设有石墨电极，在球铁铁液内设有连接直流电源系统的电极；将球化铁液作为阴极，石墨电极作为阳极，碱性炉渣作为电解质；炉内接通直流电，电流强度根据电炉容量确定：每小时每吨铁水20~50法拉第电流当量，在高温碱性渣液中发生电解反应，[Mg]含量和(Mg 2+ )含量达到要求的电化学平衡；维持铁液中的残余镁量不再降低。本发明能够稳定浇注温度，完全避免球化衰退。
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公开(公告)号：CN101658901B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN200810054604.9
申请日：2008-03-10
CPC分类号： B22D25/06 , B22D41/005 , B22D41/01 , B22D41/02 , B22D41/04 , C21C1/10 , C21C1/105 , C22B9/00 , F27B3/20 , F27D3/14 , F27D11/00 , F27D11/04 , F27D11/06 , Y02P10/138 , Y02P10/212
摘要： 本发明具体涉及一种能够避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备。本发明方法和设备是：将需要浇注的球铁铁液注入专用浇注电炉设备，该设备设有直流电渣系统：炉内球铁铁液上设含(Mg2+)、(Ca2+)等金属离子的高温熔融碱性炉渣，炉体上部设有石墨电极，在球铁铁液内设有连接直流电源系统的电极；将球化铁液作为阴极，石墨电极作为阳极，碱性炉渣作为电解质；炉内接通直流电，电流强度根据电炉容量确定：每小时每吨铁水20~50法拉第电流当量，在高温碱性渣液中发生电解反应，[Mg]含量和(Mg2+)含量达到要求的电化学平衡；维持铁液中的残余镁量不再降低。本发明能够稳定浇注温度，完全避免球化衰退。
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公开(公告)号：CN201217070Y
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200820076443.9
申请日：2008-03-10
摘要： 本实用新型涉及球墨铸铁铸造技术领域，具体涉及一种能够避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的专用浇注设备。本实用新型浇注电炉设备包括炉体，配设在炉体上的浇注口和入料开口，配套设置的对浇注铁液进行定量的装置，炉体结构形式可以是底注式，或是气压式，或是倾倒式的结构，在炉体上部设有石墨电极，在炉内炉内球铁铁液上设有富含(Mg2+)、(Ca2+)等活泼金属离子的高温熔融碱性炉渣液，在球铁铁液内设有电极，石墨电极的下端始终保持伸入在碱性炉渣液内，配套设置有直流电源系统，电源阳极连接石墨电极上端，电源阴极连接球铁铁液内设置的电极。本实用新型能够稳定浇注温度，完全避免球化衰退，从而减少球铁件生产的废品损失；降低球化剂的消耗，降低球铁铁液浇注电炉的操作与维修难度，从而降低生产成本，简化工人的修炉、扒渣操作的。本项技术对于汽车零件、离心铸管等大批量连续生产球墨铸铁件的企业，具有重要的推广、应用意义。
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