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公开(公告)号：CN107838410A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711130031.9
申请日：2017-11-15
申请人： 广西塔锡科技有限公司
发明人： 徐庆富
摘要： 本发明涉及一种自动控温浇铸机构，包括浇铸箱、浇铸阀、套筒、电生磁装置和控制器，浇铸箱的底部设置有浇铸口，套筒固定置于浇铸箱的上方，浇铸阀的下端堵塞浇铸口，浇铸阀的上端可竖直移动的伸入套筒内，电生磁装置固定置于套筒内侧顶端，电生磁装置通电产生磁场磁吸浇铸阀竖直向上移动，控制器置于浇铸箱上端的一侧，控制器与电生磁装置通过线路连接，控制器控制向电生磁装置通电；控制器与电源连接，浇铸箱内设置有加热器，加热器通过温度继电器与电源连接，温度继电器处于浇铸箱的外壁上，其感应端伸入浇铸箱内。相对现有技术，本发明结构简单、便于控制、运行稳定、便于维护保养，自动调控浇铸箱内的温度，保障浇铸箱内浇铸液的状态。
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公开(公告)号：CN107774938A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610722516.6
申请日：2016-08-25
申请人： 张宗发
发明人： 张宗发
摘要： 本发明公开了一种有预热和隔绝空气功能的双室熔化炉，包括炉外壳、炉内壳、电加热层和加料口，炉内壳内部设置有挡板，所述挡板将炉内壳的内部空间分为熔化室和静置室，炉外壳的外侧设置有连接管、排料管、进气管、排气管和输送管，所述输送轴贯穿输送管端面至外部空间且连接有驱动装置，围绕输送轴设置有螺旋叶片。本发明设计了熔化室结构，使传统意义上的进料管具备了预热待熔化的工件的功能，并且一体化设计了熔化室和静置室，节省了熔化时间和热能，提高了生产效率，还通入保护气，在进料、熔化阶段避免了工件与空气接触，在静置室带出了金属液中的氢气，提高了铸件质量。
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公开(公告)号：CN107755677A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610687413.0
申请日：2016-08-19
申请人： 常州市凯发光明铸件厂(普通合伙)
发明人： 刘文昭
摘要： 本发明涉及一种精确注料铸件模具，所述注料铸件模具包括工作台、第一支撑柱、第二支撑柱、上部支撑板、保温隔热层、加热层、待注区区壁、待注区、下部保温层、注口、自动阀门、电动机、定时装置、轴、辅助旋转装置、模具盘、卡板、加热箱、加热层，模具盘上设有中心孔，模具盘上至少设有四个模具孔，模具孔两边设有卡片槽，工作台通过支撑杆连接横杆，横杆上设有自动传输装置。本发明具有结构紧凑，有良好的稳固性，功能实用，操作方便，节约资源，增强了自动化性能，提高了工作效率的优点。
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公开(公告)号：CN106513623A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610977201.6
申请日：2013-10-15
申请人： 苹果公司 , 科卢斯博知识产权有限公司
CPC分类号： F27D11/06 , B22D17/04 , B22D17/10 , B22D17/2038 , B22D18/06 , B22D25/06 , B22D27/04 , B22D27/20 , B22D37/00 , B22D41/01 , C22C45/00 , C22C45/003 , C22C45/008 , C22C45/02 , C22C45/10 , F27D3/0025 , F27D3/14 , F27D11/12 , H05B6/067 , H05B6/30 , H05B6/36 , H05B6/367 , H05B6/44 , Y02P10/253 , B22D17/30
摘要： 本公开涉及通过RF功率的同轴熔化控制。具体而言，各种实施例提供了用于熔化材料和用于在熔化期间将熔融材料牵制在熔化区内的装置和方法。示例性的装置可包括：被配置为在其中接收用于熔化的材料的容器；邻近该容器放置以在其中熔化材料的负载感应线圈；以及和负载感应线圈同轴地放置的牵制感应线圈。可通过在第一RF频率下操作负载感应线圈而加热容器中的材料以形成熔融材料。可在第二RF频率下操作牵制感应线圈以将熔融材料牵制在负载感应线圈内。一旦为熔融材料达到并保持在期望的温度，可停止牵制感应线圈的操作，并将熔融材料通过喷射路径从容器喷射到模具中。
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公开(公告)号：CN106424690A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610764647.0
申请日：2016-08-31
申请人： 广德江峰铸造有限公司
发明人： 林正才
摘要： 本发明涉及机械铸造领域，具体地说，是一种带有保温层的浇包，包括由耐火材料制成的主体和盖体，主体的侧壁内埋设有感应线圈，主体由耐火内层、底部的隔热层和外壳构成，感应线圈埋设在耐火内层和外壳之间，主体的最外层还设置有保温层，本发明在浇包的外侧设置保温层，对浇包起到了保温的效果，可以有效防止浇包内铝液过快的冷却，从而造成的再回炉熔化这一重复劳动，降低了生产成本和劳动强度，同时也起到了一定的隔热效果，使得车间内的温度不会因为浇包内的铝液而上升过高，改善了车间操作环境，有益于操作工人身心健康。
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公开(公告)号：CN103338878B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201280004279.X
申请日：2012-02-22
摘要： 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧，且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出，出钢溜槽部的出钢前端比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧，且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。
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公开(公告)号：CN101658901B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN200810054604.9
申请日：2008-03-10
CPC分类号： B22D25/06 , B22D41/005 , B22D41/01 , B22D41/02 , B22D41/04 , C21C1/10 , C21C1/105 , C22B9/00 , F27B3/20 , F27D3/14 , F27D11/00 , F27D11/04 , F27D11/06 , Y02P10/138 , Y02P10/212
摘要： 本发明具体涉及一种能够避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备。本发明方法和设备是：将需要浇注的球铁铁液注入专用浇注电炉设备，该设备设有直流电渣系统：炉内球铁铁液上设含(Mg2+)、(Ca2+)等金属离子的高温熔融碱性炉渣，炉体上部设有石墨电极，在球铁铁液内设有连接直流电源系统的电极；将球化铁液作为阴极，石墨电极作为阳极，碱性炉渣作为电解质；炉内接通直流电，电流强度根据电炉容量确定：每小时每吨铁水20~50法拉第电流当量，在高温碱性渣液中发生电解反应，[Mg]含量和(Mg2+)含量达到要求的电化学平衡；维持铁液中的残余镁量不再降低。本发明能够稳定浇注温度，完全避免球化衰退。
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公开(公告)号：CN102725084A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201180006007.9
申请日：2011-01-11
申请人： 诺维尔里斯公司
发明人： E.W.里夫斯
IPC分类号： B22D41/14
CPC分类号： B22D41/01 , B22D41/00 , F27D1/1808 , F27D2005/0075 , F27D2005/0081
摘要： 本发明的示例性实施例提供了一种熔融金属容纳结构，包括容器，该容器具有用于容纳熔融金属的内部容积和开口上端。该结构还包括用于容器的盖，盖具有面对内部容积的下侧，盖可在闭合位置与开启位置之间移动，在闭合位置，利用盖的下侧盖住容器的开口上端，在开启位置，盖远离容器的开口上端而允许从该结构的一侧接近内部容积。盖附接到至少一个升臂(优选为两个或更多)和至少一个旋转控制臂(优选为两个或更多)。升臂操作为将盖从开启位置引导至闭合位置，且反之亦然。旋转控制臂操作为在从闭合位置移动至开启位置以及从开启位置移动至闭合位置期间控制盖的枢转，以便防止在操作中很热的盖的下侧暴露于位于该结构的前述一侧处邻近该结构的人。升臂和/或旋转控制臂提供至少部分地平衡盖的重量的力。
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公开(公告)号：CN101668600A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200880011062.5
申请日：2008-02-20
申请人： SMS西马格股份公司
IPC分类号： B22D11/103 , B22D41/01 , B22D41/015 , F23D14/16
CPC分类号： B22D11/103 , B22D41/01 , B22D41/015 , F23J13/02 , F23J13/04 , F23J2213/202 , F23J2213/303 , F23J2213/304 , F23J2213/40
摘要： 本发明涉及烧嘴装置，特别是连铸机的配料器(5)的加热、烘干或保温用的烧嘴装置(1)，该装置具有至少一个呈平面布置的烧嘴(2)，这种烧嘴(2)被设计成多孔烧嘴(10)。
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公开(公告)号：CN108031821A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711102834.3
申请日：2017-11-10
申请人： 涿州新卓立航空精密科技有限公司 , 北京钢新冶金技术研究所 , 北京金石永创科技发展有限公司 , 北京九章宏图科贸有限公司
发明人： 赵京晨
摘要： 本发明一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉，包括稳恒磁场线圈，所述稳恒磁场线圈位于所述铸造炉内，施加直流电后产生静磁场；铸型置于所述静磁场内。同时，本发明还提供了一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉的使用方法。本发明熔炼坩埚设有施加交变磁场和同时或者单独施加静磁场的感应线圈，并且在感应线圈中靠近熔化坩埚长度二分之一的区域内静磁场强度可达到1特斯拉以上；本发明铸型中心部位，即：金属液体凝固的铸件中心部位，最高静磁场强度可达到1特斯拉以上；本发明不仅适用于有磁材料，也同样适用于无磁材料。
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