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公开(公告)号：CN110331255B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910732197.0
申请日：2019-08-09
Applicant: 王强
Abstract: 本发明公开了一种低碳铝镇静钢的沉淀脱氧方法，选用氧化钙含量大于50%的碳酸钙，破碎到10mm待用；将钠盐：氟化钠、氟铝酸钠、氯化钠、碳化钠、碳酸钠中的一种，拉运到立磨机待用；选用碳含量大于90%的鳞状石墨，拉运到立磨机待用；将钠盐和石墨按照重量比例1：1混合，在立磨机内磨细到150目然后出料；以氧化钙为骨料，钠盐和石墨的混合料为粉末料，在高压干粉对辊压球机上压球，生产成粒度为30～50mm的球体脱氧材料产品拉运到炼钢生产线待用；转炉出钢开始，钢包中钢水达到15吨时，开始加入上述脱氧材料产品，加入量为吨钢0.8～1.5kg，随后加入铝块或者铝铁、铝锰铁合金脱氧，以及脱氧用的石灰，转炉出钢结束前加完本产品。
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公开(公告)号：CN110331255A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910732197.0
申请日：2019-08-09
Applicant: 王强
Abstract: 本发明公开了一种低碳铝镇静钢的沉淀脱氧方法，选用氧化钙含量大于50%的碳酸钙，破碎到10mm待用；将钠盐：氟化钠、氟铝酸钠、氯化钠、碳化钠、碳酸钠中的一种，拉运到立磨机待用；选用碳含量大于90%的鳞状石墨，拉运到立磨机待用；将钠盐和石墨按照重量比例1：1混合，在立磨机内磨细到150目然后出料；以氧化钙为骨料，钠盐和石墨的混合料为粉末料，在高压干粉对辊压球机上压球，生产成粒度为30～50mm的球体脱氧材料产品拉运到炼钢生产线待用；转炉出钢开始，钢包中钢水达到15吨时，开始加入上述脱氧材料产品，加入量为吨钢0.8～1.5kg，随后加入铝块或者铝铁、铝锰铁合金脱氧，以及脱氧用的石灰，转炉出钢结束前加完本产品。
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公开(公告)号：CN109369221A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811360819.3
申请日：2018-11-15
Applicant: 北京璞域环保科技有限公司 , 王强 , 俞海明
Abstract: 本发明公开了一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产中量元素肥料的方法，包括如下步骤：1、拉运蛇纹石、石灰石、电解铝铝厂的铝灰到水泥生产线的旋转窑待用；2、拉运石墨和机械加工行业产生的钢铁屑到生产线待用；3、蛇纹石与石灰石的质量比例按照1：0.584的比例混合后，加入电解铝铝厂的铝灰，铁屑混匀入窑；4、向混合料中间加入的铝灰其中的氧化铝含量大于90%，所述铝灰的加入量为蛇纹石加入量的1.2%，质量百分比；铁屑加入量为蛇纹石加入量的1.5%，质量百分比；5、将以上混合料入窑后煅烧，煅烧温度保持在900～1450℃，待到物料出现烧结状态时出料；6、出料后采用立磨工艺，待立磨物料粒度接近100目，开始风选出料，风选料即为中量元素肥原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114774626B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210352403.7
申请日：2022-04-05
Applicant: 王强
Abstract: 本发明公开了一种利用刻蚀废渣生产炼钢化渣精炼剂的方法，涉及半导体行业含氟废物、电解铝工业产生的二次铝灰两种废弃物的资源化利用和钢铁冶炼三个行业的技术。通过冶金物理化学原理，结合半导体行业刻蚀废渣和电解铝工业二次铝灰的特点，将刻蚀废渣和电解铝工业产生的铝灰，按照一定的比例添加还原剂和碳酸盐，生产成为钢水精炼过程中的化渣脱氧材料，在CAS、LF和RH等精炼工艺过程中做为化渣脱氧材料使用，既能够替代钢水精炼过程中使用的化渣剂萤石和氧化铝质造渣剂，又能够实现半导体产业产生的含氟刻蚀渣与电解铝工业产生的危险废弃物二次铝灰的资源化利用，彰显技术创新的力量。
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公开(公告)号：CN109369221B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201811360819.3
申请日：2018-11-15
Applicant: 北京璞域环保科技有限公司 , 王强 , 俞海明
Abstract: 本发明公开了一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产中量元素肥料的方法，包括如下步骤：1、拉运蛇纹石、石灰石、电解铝铝厂的铝灰到水泥生产线的旋转窑待用；2、拉运石墨和机械加工行业产生的铁屑到生产线待用；3、蛇纹石与石灰石的质量比例按照1：0.584的比例混合后，加入电解铝铝厂的铝灰，铁屑混匀入窑；4、向混合料中间加入的铝灰其中的氧化铝含量大于90%，所述铝灰的加入量为蛇纹石加入量的1.2%，质量百分比；铁屑加入量为蛇纹石加入量的1.5%，质量百分比；5、将以上混合料入窑后煅烧，煅烧温度保持在900～1450℃，待到物料出现烧结状态时出料；6、出料后采用立磨工艺，待立磨物料粒度接近100目，开始风选出料，风选料即为中量元素肥原料。
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公开(公告)号：CN107201424A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710450425.6
申请日：2017-06-15
Applicant: 王强
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种利用电解铝厂铝电解槽大修渣生产炼钢脱氧剂的工艺，将铝电解槽大修渣，首先使用颚式破碎机破碎到5cm左右，然后采用球磨机磨细到0.5～3mm，采购当地的生白云石，其中白云石中间的氧化镁含量大于18%，氧化钙含量大于20%，将生白云石破碎后磨细到0.075～0.5mm，将以上两种原料铝电解槽大修渣粉末和生白云石粉末按照重量份为7:3混合均匀，加入高压压球机中压制成球作为脱氧剂，然后拉运到转炉出钢工位待用；转炉出钢时，不再使用电石，吨钢加入0.8～3kg的脱氧剂，按照传统的炼钢工艺使用即可。
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公开(公告)号：CN114774626A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210352403.7
申请日：2022-04-05
Applicant: 王强
Abstract: 本发明公开了一种利用刻蚀废渣生产炼钢化渣精炼剂的方法，涉及半导体行业含氟废物、电解铝工业产生的二次铝灰两种废弃物的资源化利用和钢铁冶炼三个行业的技术。通过冶金物理化学原理，结合半导体行业刻蚀废渣和电解铝工业二次铝灰的特点，将刻蚀废渣和电解铝工业产生的铝灰，按照一定的比例添加还原剂和碳酸盐，生产成为钢水精炼过程中的化渣脱氧材料，在CAS、LF和RH等精炼工艺过程中做为化渣脱氧材料使用，既能够替代钢水精炼过程中使用的化渣剂萤石和氧化铝质造渣剂，又能够实现半导体产业产生的含氟刻蚀渣与电解铝工业产生的危险废弃物二次铝灰的资源化利用，彰显技术创新的力量。
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