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公开(公告)号:CN116199536A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211728218.X
申请日:2022-12-29
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要: 本发明公开了一种酸性水溶复合磷酸盐的制备方法,具体包括如下步骤:步骤1:将磷酸或/和含磷化合物溶液与尿素、添加剂混合;控制P2O5:N摩尔比为0.5‑1.5;P2O5:M摩尔比为2‑10,其中,M指硫酸根、氯离子、硝酸根的摩尔数总和;在50‑100℃下进行加热至尿素完全溶化,获得混合料浆;步骤2:在温度为60‑130℃,压力为0.01‑0.1Mpa条件下对步骤1获得的料浆进行浓缩,浓缩至料浆中游离水质量百分含量为3‑5%;步骤3:将步骤2获得的浓缩料浆降温至40‑95℃。本发明能够有效的解决现有技术中磷收率低的技术问题;同时,可以将磷酸中磷和各种中微量元素完全利用,制备的酸性水溶复合磷酸盐为全水溶磷酸盐,能大幅提高劳效,由于其显酸性可广泛的应用于对碱性土壤的改良中。
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公开(公告)号:CN115974595A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211712255.1
申请日:2022-12-29
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要: 本发明公开了一种处理含磷氟废水制备磷镁钙复合长效肥的工艺,包括如下步骤:步骤1,将白云石型磷尾矿煅烧,得到煅烧物A且烧失率不低于该白云石型磷尾矿完全烧失率的90%;步骤2:将步骤1得到的煅烧物A加入到磷肥行业含磷含氟水体中进行除氟沉淀反应,过滤料液得到脱氟渣和脱氟液;步骤3:将步骤1得到的煅烧物A加入到步骤2的脱氟液中进行制备磷酸盐的沉淀反应,至料浆pH值为5~6时停止反应,停止反应后料浆中形成钙镁磷酸盐为主的悬浮液B和氟磷灰石为主的底部沉淀物C两部分;步骤4:将步骤3得到的料浆经过旋液分离或沉降分离得到该底部沉淀物C。本发明在实际的使用中不需要使用硫酸参与,具有工艺简单、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN116217274A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211712251.3
申请日:2022-12-29
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要: 本发明公开了一种磷酸一铵副产氨化渣制备缓释磷肥的方法,具体包括如下步骤,步骤1:向氨化渣中加入磷酸或含磷酸盐,调整混合物枸溶磷:水溶磷0.5‑1.5:1,控制混合物中硫、镁、铁、钙质量与混合物中P2O5质量的比值为0.1‑0.3:1,控制混合物pH为1‑4,再加入尿素,调整P2O5:N的摩尔比为2‑3:1,加热至尿素溶解后得到混合料浆。本发明通过控制聚合条件将氨化渣中的部分正磷酸盐转化为聚磷酸铵的同时确保了有效磷的占比高达97%~100%,在聚合过程中聚磷酸铵螯合了氨化渣中的中微量元素。制备出的含中微量元素的多形态磷肥中聚磷酸盐具有长效缓释,利用率高的特点,被螯合的中微量元素更容易被植物吸收,极大的提高了氨化渣的肥效,实现了工业级聚磷酸铵的增值。
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公开(公告)号:CN116216673A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211710442.6
申请日:2022-12-29
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要: 本发明公开了一种磷酸二氢钾的生产工艺,具体包括如下步骤:步骤1:在1#中和槽中加入萃余磷酸和滤液G,添加pH调节剂,反应后料浆送入浓缩槽浓缩至料浆密度1.32‑1.40,料浆过滤得到滤液A和滤渣B;步骤2:将步骤1中的滤液A送入结晶槽降温析出晶体,分离得到结晶物和滤液C,结晶物干燥后得到磷酸二氢钾产品;步骤3:将步骤1中的滤渣B和滤渣H送入2#中和槽,加入钾液I反应,添加pH调节剂,反应后过滤,得到滤液D,洗涤滤饼后得到洗液E,洗涤后滤饼F送到复合肥或普钙装置作添加料使用。本发明解决了现有技术中,中和法采用工业级净化磷酸和氢钾化钾反应制得,导致原料成本高的技术问题。
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公开(公告)号:CN118184402A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410307701.3
申请日:2024-03-18
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种湿法磷酸制备含聚合磷酸盐水溶肥的方法,包括以下步骤:将助剂加入湿法磷酸中,并进行搅拌混匀,得到第一料浆;在第一料浆中加入尿素,并进行搅拌混匀,得到第二料浆;在温度为80~140℃的条件下,对第二料浆进行浓缩,得到浓缩料浆;向浓缩料浆中加入固化剂,并进行混合搅拌,待到温度下降至15~80℃之间时,浓缩料浆固化,获得固化产物;将固化产物破碎,获得粉末或颗粒状含聚合磷酸盐水溶肥产品,解决了目前的聚磷酸铵制备方法制备的聚磷酸铵产品通常都是中性或弱碱性的,不适用于盐碱地的问题。
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公开(公告)号:CN219429909U
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202320356957.4
申请日:2023-03-02
申请人: 瓮福达州化工有限责任公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
IPC分类号: C05G3/40 , B01F27/90 , B01F27/191 , B01F23/80 , B01F33/83 , B01D29/03 , B01D29/94 , B01D29/92 , B01D29/86
摘要: 本实用新型公开了一种氨化渣制备缓释磷肥的系统,包括混合搅拌器、通过一送料泵与混合搅拌器出料端连接的聚合反应器,以及设置在聚合反应器出料端的粉碎装置,所述粉碎装置与打包机的入料端连接;混合搅拌器包括外壳和设置在外壳上的搅拌机构,外壳上端设置有进料口,下端设置有出料管,出料管与送料泵连接,出料管上设置有阀门;位于外壳内部设置有隔板,隔板中间具有一个凹陷,位于凹陷的最低位置处连接有排渣管,排渣管的出料端延伸出外壳,隔板上设置有若干过滤孔,所述排渣管上设置有排渣阀。本实用新型能够用于磷酸一铵副产氨化渣制备缓释磷肥,能够解决现有技术中混合搅拌器中设置过滤网中废渣需要定期清洗不便的技术问题。
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公开(公告)号:CN219400141U
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202320387163.4
申请日:2023-03-06
申请人: 瓮福达州化工有限责任公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
摘要: 本实用新型公开了一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统,包括预混合器、聚合反应器和粉碎机,预混合器通过料泵连接有布料器,布料器用于将浆料喷洒在聚合反应器内进行干燥,所述粉碎机设置在聚合反应器的出料端,聚合反应器包括聚合反应器本体和外罩,所述外罩通过可拆卸方式设置在聚合反应器本体的进料端;所述布料器包括进料管和若干支管,进料管水平设置在外罩的顶部,支管竖直设置在横管上,支管的长度不同,支管长度从左至右依次缩短,每一个支管的端部均设置有喷料头,进料管与料泵连接,所述料泵固定设置在外罩上。本实用新型能够有效的解决现有技术中喷洒浆料时导致浆料雾化进入车间,污染车间环境的技术问题。
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公开(公告)号:CN219526263U
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202320356955.5
申请日:2023-03-02
申请人: 瓮福达州化工有限责任公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
摘要: 本实用新型公开了一种磷酸二氢钾生产系统,包括依次连接在一起的1#中和槽、浓缩槽、1#过滤器、结晶槽和离心分离器,离心分离器固体物料出料端设置有烘干机,离心分离器液体物料出料端连接有3#中和槽;1#过滤器的滤渣端连接有2#中和槽,2#中和槽连接有2#过滤器,2#过滤器的滤渣端连接有洗涤器,2#过滤器的滤液端与3#中和槽连接,3#中和槽连接有3#过滤器,3#过滤器的滤渣端与2#中和槽连接,3#过滤器的滤液端与1#中和槽连接;洗涤器的洗液送至一配碱槽,所述配碱槽与2#中和槽连接。本实用新型主要用于以价格低廉的萃余酸或者肥料级湿法磷酸来生产磷酸二氢钾,解决了副产物没有得到有效利用,造成磷、钾损失的技术问题。
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公开(公告)号:CN116119633A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310186472.X
申请日:2023-03-02
申请人: 瓮福达州化工有限责任公司
IPC分类号: C01B25/30
摘要: 本发明公开了一种含萃取剂的湿法磷酸制备磷酸二氢钾的方法,在含萃取剂的湿法磷酸中,使用KOH水溶液代替水进行反萃,直接生产工业级KH2PO4,具体步骤如下:将含萃取剂的湿法磷酸和氢氧化钾溶液,反应温度控制在80‑90℃,搅拌器控制在50‑70rpm,将原料经泵输送至混合器中进行混合,然后进入反应釜中反应,反应后将上层溶剂回收,下层反应液调节PH值,同时加入双氧水后进行降温结晶,经过固液分离后对物料进行干燥后即得。本发明主要采用含萃取剂的湿法磷酸制备磷酸二氢钾,采用氢氧化钾水溶液代替水进行反萃操作,反萃后,直接通过降温结晶得到磷酸二氢钾产品,该工艺简单,避免了反萃水的引入,省去了浓缩环节,可以显著降低磷酸二氢钾生产的能耗和成本。
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公开(公告)号:CN101318914B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN200810068832.1
申请日:2008-07-23
申请人: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC分类号: C07C275/02 , C07C273/02
摘要: 本发明公开了以湿法磷酸为原料生产磷酸脲的方法,属于化工领域。取以P2O5计重量浓度为25~50%的湿法磷酸,加入到装有搅拌装置和加热装置的反应釜中;开动搅拌装置,加热至60~95℃;调节搅拌机转速为60~300转/min,加入反应活化剂和悬浮剂,活化剂的用量为反应体系中磷酸总量的0.1~1.2‰,悬浮剂用量为反应体系中磷酸总量的0.2~1.0‰;继续搅拌5~10min,加入尿素与磷酸摩尔比为1.0~1.4的尿素,保持反应温度0.5~1.5h;关闭加热装置,降温结晶,降至室温,分离干燥的产品;分离母液用于生产木材阻燃剂或肥料。本发明具有工艺简单、回收率高、产品纯度高、生产成本低和清洁无污染等特点。
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