-
公开(公告)号：CN112938923B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202110284245.1
申请日：2021-03-17
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种养分可控的聚磷酸铵制备方法,包括如下步骤：步骤1：将磷酸、尿素及螯合剂加入混合器中，在60‑110℃下反应10‑30min，得到均相的液体物料；步骤2：将液体物料通过布料器均匀分布在带式聚合器上，在150‑250℃下反应30‑120分钟得到固体物料，然后温度降至30‑60℃；步骤3：带式聚合器末端连接粉碎装置，固体物料离开带式聚合器直接进入粉碎装置进行粉碎得到粉状物料；步骤4：粉状物料直接包装后作为水溶性固体聚磷酸铵产品，将粉状物料按照比例配制后得到液体聚磷酸铵产品。该制备方法具有工艺简单的优点，生产效率高的优点。
-
公开(公告)号：CN116199536A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211728218.X
申请日：2022-12-29
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种酸性水溶复合磷酸盐的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1：将磷酸或/和含磷化合物溶液与尿素、添加剂混合；控制P2O5：N摩尔比为0.5‑1.5；P2O5:M摩尔比为2‑10，其中，M指硫酸根、氯离子、硝酸根的摩尔数总和；在50‑100℃下进行加热至尿素完全溶化，获得混合料浆；步骤2：在温度为60‑130℃，压力为0.01‑0.1Mpa条件下对步骤1获得的料浆进行浓缩，浓缩至料浆中游离水质量百分含量为3‑5％；步骤3：将步骤2获得的浓缩料浆降温至40‑95℃。本发明能够有效的解决现有技术中磷收率低的技术问题；同时，可以将磷酸中磷和各种中微量元素完全利用，制备的酸性水溶复合磷酸盐为全水溶磷酸盐，能大幅提高劳效，由于其显酸性可广泛的应用于对碱性土壤的改良中。
-
公开(公告)号：CN115974595A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211712255.1
申请日：2022-12-29
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种处理含磷氟废水制备磷镁钙复合长效肥的工艺，包括如下步骤：步骤1，将白云石型磷尾矿煅烧，得到煅烧物A且烧失率不低于该白云石型磷尾矿完全烧失率的90％；步骤2：将步骤1得到的煅烧物A加入到磷肥行业含磷含氟水体中进行除氟沉淀反应，过滤料液得到脱氟渣和脱氟液；步骤3：将步骤1得到的煅烧物A加入到步骤2的脱氟液中进行制备磷酸盐的沉淀反应，至料浆pH值为5～6时停止反应，停止反应后料浆中形成钙镁磷酸盐为主的悬浮液B和氟磷灰石为主的底部沉淀物C两部分；步骤4：将步骤3得到的料浆经过旋液分离或沉降分离得到该底部沉淀物C。本发明在实际的使用中不需要使用硫酸参与，具有工艺简单、成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN116217274A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211712251.3
申请日：2022-12-29
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种磷酸一铵副产氨化渣制备缓释磷肥的方法，具体包括如下步骤，步骤1：向氨化渣中加入磷酸或含磷酸盐，调整混合物枸溶磷：水溶磷0.5‑1.5：1，控制混合物中硫、镁、铁、钙质量与混合物中P2O5质量的比值为0.1‑0.3：1，控制混合物pH为1‑4，再加入尿素，调整P2O5:N的摩尔比为2‑3：1，加热至尿素溶解后得到混合料浆。本发明通过控制聚合条件将氨化渣中的部分正磷酸盐转化为聚磷酸铵的同时确保了有效磷的占比高达97％～100％，在聚合过程中聚磷酸铵螯合了氨化渣中的中微量元素。制备出的含中微量元素的多形态磷肥中聚磷酸盐具有长效缓释，利用率高的特点，被螯合的中微量元素更容易被植物吸收，极大的提高了氨化渣的肥效，实现了工业级聚磷酸铵的增值。
-
公开(公告)号：CN112694077A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011607076.2
申请日：2020-12-28
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种聚合磷酸盐的生产方法，包括使用如下结构的生产系统，包括预混合器、聚合反应器、布料装置、切割装置、粉碎机、输送机和包装机；制备过程如下：步骤1：将原料及添加剂在预混合器中按比例均匀混合；步骤2：通过布料装置将预混合器中均匀混合后得到的液体物料均匀的喷洒在聚合反应器的皮带输送组件上，在皮带输送组件的作用下使其进入聚合反应器中的高温区反应0.5‑2h；然后进入聚合反应器中的低温区进行冷却，完成聚合物固化过程；步骤3：经过固化冷却后的聚合磷酸盐通过切割装置将其刮落，刮落后的聚合磷酸盐进入粉碎机中进行粉碎。其主要用于快速连续制备聚合磷酸盐，具有自动化程度高，生产效率高的优点。
-
公开(公告)号：CN112624849B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011586354.0
申请日：2020-12-28
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高溶解度氮磷水溶肥制备方法，包括如下步骤：步骤1：将磷酸、尿素、固化剂、助聚剂加入反应器中，在70～135℃下搅拌反应60～180min，得到反应料浆，控制料浆物料中磷的聚合率在10％～50％；步骤2：将反应料浆加入到固化器中，控制料浆物料温度在150～220℃，经30～90min料浆干燥固化成固体物料，控制干燥固化成的固体物料中磷的聚合率在85％～99％；步骤3：固体物料出固化器冷却至40～70℃后破碎，得到粉粒状高溶解度氮磷水溶肥。其用于快速制备高溶解度氮磷水溶肥，具有工艺简单的优点。
-
公开(公告)号：CN114249610A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111659226.9
申请日：2021-12-30
申请人： 瓮福达州化工有限责任公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾制备工艺及装置，制备工艺包括如下步骤：步骤1：将磷酸、尿素、钾素、中微量元素添加剂加入反应器中，在60～90℃下搅拌反应10～60min，得到反应料浆；步骤2：将步骤1得到的反应料浆加入到绝压1‑70Kpa的聚合固化器中，控制料浆物料温度在140～220℃，经20～90min料浆干燥固化成固体物料；步骤3：固体物料冷却至30～80℃后破碎即可。装置主要用于实现含螯合态中微量元素的聚磷酸铵钾的制备。通过该工艺制备的聚磷酸铵钾同时含有氮、磷、钾三种大量元素以及多种中微量元素，能够全面满足不同农作物对养分的需求，能够在螯合中微量元素、具备氮磷钾三种大量元素养分下，产品水溶性好。
-
公开(公告)号：CN114249309A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111659202.3
申请日：2021-12-30
申请人： 瓮福达州化工有限责任公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高吸湿性聚合磷酸盐的制备系统及工艺，制备系统，包括原料混合装置、真空带式聚合反应器、真空粉碎机和储料罐，原料混合装置通过一真空浓缩器与真空带式聚合反应器连接，所述真空粉碎机设置在真空带式聚合反应器的出料端，真空粉碎机与一储料罐连接，所述储料罐与一自动包装机连接；其中，真空带式聚合反应器包括筒体、设置在筒体内的皮带输送组件、设置在皮带输送组件出料端的物料切削装置以及设置在皮带输送组件进料端上方的布料装置，所述布料装置与真空浓缩器连接，筒体上设置有真空组件，真空组件用于将筒体内的湿气抽出。其在实际的使用中能够减小真空带式聚合反应器的能耗，缩短聚合时间，提高聚合效率。
-
公开(公告)号：CN112624849A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011586354.0
申请日：2020-12-28
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司
IPC分类号： C05G3/00
摘要： 本发明公开了一种高溶解度氮磷水溶肥制备方法，包括如下步骤：步骤1：将磷酸、尿素、固化剂、助聚剂加入反应器中，在70～135℃下搅拌反应60～180min，得到反应料浆，控制料浆物料中磷的聚合率在10％～50％；步骤2：将反应料浆加入到固化器中，控制料浆物料温度在150～220℃，经30～90min料浆干燥固化成固体物料，控制干燥固化成的固体物料中磷的聚合率在85％～99％；步骤3：固体物料出固化器冷却至40～70℃后破碎，得到粉粒状高溶解度氮磷水溶肥。其用于快速制备高溶解度氮磷水溶肥，具有工艺简单的优点。
-
公开(公告)号：CN116216673A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211710442.6
申请日：2022-12-29
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 瓮福达州化工有限责任公司 , 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种磷酸二氢钾的生产工艺，具体包括如下步骤：步骤1：在1#中和槽中加入萃余磷酸和滤液G，添加pH调节剂，反应后料浆送入浓缩槽浓缩至料浆密度1.32‑1.40，料浆过滤得到滤液A和滤渣B；步骤2：将步骤1中的滤液A送入结晶槽降温析出晶体，分离得到结晶物和滤液C，结晶物干燥后得到磷酸二氢钾产品；步骤3：将步骤1中的滤渣B和滤渣H送入2#中和槽，加入钾液I反应，添加pH调节剂，反应后过滤，得到滤液D，洗涤滤饼后得到洗液E，洗涤后滤饼F送到复合肥或普钙装置作添加料使用。本发明解决了现有技术中，中和法采用工业级净化磷酸和氢钾化钾反应制得，导致原料成本高的技术问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.056 秒)
