一种KR和转炉联动资源化处置白云石类粉料固废的方法

    公开(公告)号:CN119265378A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202210636524.4

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种KR和转炉联动资源化处置白云石类粉料固废的方法,该装置包括以下步骤:a.用槽罐车装载白云石类粉料固废,运送到KR脱硫站;b.在KR脱硫站,将白云石类粉料从槽罐车输送到KR脱硫粉仓中;c.运转KR搅拌系统;d.运转KR给料系统:KR脱硫粉仓将物料通过旋转给料器,运送到称量料斗中;e.按照浅脱硫模式处理,加料结束;f.当十字形搅拌头提升出铁水液面后,停止上升并旋转十字形搅拌头进行甩渣;g.甩渣后,KR搅拌完成;h.脱硫铁水罐中的铁水不进行扒渣处理;i.转炉头批料加入时,剔除白云石类粉料带来的有效CaO。本发明实现了白云石类粉料固废中有效氧化钙和氧化镁在转炉造渣中的资源化利用。

    一种混铁炉内衬的修补方法

    公开(公告)号:CN112325653B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202011040357.4

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明提供了一种混铁炉内衬的修补方法,涉及冶金技术领域,解决了企业对混铁炉内衬的修补成本高和修复质量较低的问题。本发明包括采用人眼观察结合测温枪测温的方式确定待喷补部位;将混铁炉摇炉到便于喷补的角度并断电停炉;向喷补罐内装入由一定比例混合而成的喷料;对待喷补部位进行喷补;包括烧结和测温的烧结处理等步骤。采用本发明的技术方案达到了降低成本以及保证修补质量的效果。

    一种LF精炼前用扒渣生产方坯铝镇静钢的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN115707785A

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202211520923.0

    申请日:2022-12-01

    Abstract: 本发明一种LF精炼前用扒渣生产方坯铝镇静钢的冶炼工艺,具体包括以下步骤:1)出钢渣洗;2)炉后脱氧调渣;3)出钢后期采用活性石灰钝化钢包内的钢渣;4)将钢包从转炉炉下钢包车上吊至精炼跨钢包车上;5)精炼跨捞渣处理;6)LF精炼处理;7)方坯操作。本发明的有益效果:采用进LF精炼炉精炼处理前,精炼钢包车上钢包直立情况下进行钢水捞渣,为吨钢下渣量大的公称容量小于100T的转炉进行转炉下渣处置,通过钢水捞渣处理,消除了钢包顶渣量波动,稳定了LF精炼调渣操作,降低了方坯铝镇静钢的冶炼难度。

    一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法

    公开(公告)号:CN114653747B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202210375723.4

    申请日:2022-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法,属于金属轧制领域,解决了现有工艺生产的高碳钢产品时效周期长的问题。本发明方法:加热炉工艺;高压水除鳞工艺;轧制工艺与水冷工艺;吐丝工艺;空冷工艺,采用快冷‑降低冷速‑保温缓冷的工艺控制模式。本发明工艺生产方法提高了高碳钢盘条产品塑性指标,线下自然状态样品取样送检无须进入保温箱进行保温,直接进行样品检测,使得自然状态下样品送检时间从24小时缩短至4小时,断面收缩率为35%~45%,能够达到标准要求,且产品发往客户所在地后即可拉拔使用,无须等待15天的产品时效时间,产品时效周期从15天缩短至1天,大大缩短了高碳钢盘条产品时效周期。

    一种混铁炉内衬的修补方法

    公开(公告)号:CN112325653A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011040357.4

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明提供了一种混铁炉内衬的修补方法,涉及冶金技术领域,解决了企业对混铁炉内衬的修补成本高和修复质量较低的问题。本发明包括采用人眼观察结合测温枪测温的方式确定待喷补部位;将混铁炉摇炉到便于喷补的角度并断电停炉;向喷补罐内装入由一定比例混合而成的喷料;对待喷补部位进行喷补;包括烧结和测温的烧结处理等步骤。采用本发明的技术方案达到了降低成本以及保证修补质量的效果。

    一种HRB400E高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104745969A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510156530.X

    申请日:2015-04-03

    CPC classification number: C22C38/60 C21D8/08 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/12

    Abstract: 本发明公开了一种低成本生产抗锈蚀HRB400E高强度抗锈蚀钢筋及其生产工艺。通过合理的化学成分配比及改进的工艺,将HRB400E螺纹钢筋上冷床温度提高至950~1000摄氏度,钢筋弱穿水回火后上冷床呈亮红色,钢筋定尺剪切后断口成亮蓝色。成品HRB400E螺纹钢筋可以有效的抵制螺纹钢筋表面被氧化而产生红色的锈迹,螺纹钢筋在户外条件下可以长时间保持黑亮的表面颜色,用户在购买库存周期较长的HRB400E螺纹钢筋时也能保持其良好外观品相,极大的提高了客户的满意度,赢得了用户的一直好评,同时也提高了该产品的市场占有率。

    一种双人作业变成单人操作的挡渣锥挡渣方法

    公开(公告)号:CN115029497A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210636006.2

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种双人作业变成单人操作的挡渣锥挡渣方法,该装置包括以下步骤:一、确定加锥位置,在轨道上依次标记A、B和C三个点,当挡渣锥车后轮中心与A点位置重合时,表明挡渣锥车到达原始位置,当挡渣锥车后轮中心与B点位置重合时,表明挡渣锥车上的挡渣锥到达炉后挡火门位置,当挡渣锥车后轮中心与C点位置重合时,表明挡渣锥到达出钢口上方位置;二、判断加锥时机,依据出钢过程中炉内钢渣液面波动、高温烟尘变化和炉底炉衬情况,综合判断挡渣锥的合理加入时机;三、挡渣操作。本发明降低了岗位培养难度,能够更好发挥岗位主观能动性,快速提高岗位操作技能,进而提高转炉挡渣成功率和挡渣效果。

    一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法

    公开(公告)号:CN114653747A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210375723.4

    申请日:2022-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法,属于金属轧制领域,解决了现有工艺生产的高碳钢产品时效周期长的问题。本发明方法:加热炉工艺;高压水除鳞工艺;轧制工艺与水冷工艺;吐丝工艺;空冷工艺,采用快冷‑降低冷速‑保温缓冷的工艺控制模式。本发明工艺生产方法提高了高碳钢盘条产品塑性指标,线下自然状态样品取样送检无须进入保温箱进行保温,直接进行样品检测,使得自然状态下样品送检时间从24小时缩短至4小时,断面收缩率为35%~45%,能够达到标准要求,且产品发往客户所在地后即可拉拔使用,无须等待15天的产品时效时间,产品时效周期从15天缩短至1天,大大缩短了高碳钢盘条产品时效周期。

Patent Agency Ranking