-
公开(公告)号：CN114480945A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210056459.8
申请日：2022-01-18
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 一种利用在线余热生产30mm以下调质耐磨钢板NM400的方法，利用在线余热是指在中厚板生产线利用轧后余热进行在线淬火，利用离线热处理炉进行回火，回火温度450‑500℃，回火时间1.8Tmin（T为钢板厚度）。此方法利用在线余热淬火，替代了钢板在离线热处理炉从室温在加热至奥氏体区后再淬火的过程，大大降低了生产调质耐磨钢板的热处理成本。通过化学成分的设计，保证在冷却速率10～15℃/s时冷却至400℃以下得到马氏体组织。NM400钢种的化学成分按如下质量分数计：C：0.22~0.26%、Si：0.4~0.6%、Mn：1.3~1.55%、P≤0.020%、S≤0.007%、Mo：0.3~0.45%、Cr：0.8~0.95%、Al：0.01~0.035%，B:0.001‑0.005%，Ti≤0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质。
-
公开(公告)号：CN111940507A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010624772.8
申请日：2020-07-02
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种一火轧制薄宽规格钛板的工艺，属于有色金属材料制造技术，依次包括坯料加热、除鳞、轧制、冷却，所述坯料加热为无痕加热法，一火轧制厚度为6-15mm规格钛板，轧制过程中采用2800mm中厚板轧机，所述轧机的轧辊为成分为高铬铸铁且其凸度增加0.03-0.07mm。本发明采用钛坯无痕加热技术、轧辊凸度设计，一火轧制，采用2800mm中厚板轧机生产工业钛板的制造的方法，投资生产成本低，生产效率高，表面质量好，性能满足并高于国家标准要求。
-
公开(公告)号：CN111893376A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010623648.X
申请日：2020-07-01
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及工程材料领域领域，更具体地公开了一种中高温抗石墨化经济型电解槽用钢及其制备方法，所述电解槽用钢的重量百分比例为：C≤0.14％，Si+Al≤0.35％，Mn≤1.20％，S≤0.015％，P≤0.020％，Cr+Cu≤0.50％，V+Ti≤0.50％,其余为Fe和杂质。本发明解决铝电解槽高温应力状态下槽壳二次维修时焊缝石墨化问题、抗氧化问题、低寿命问题，在铝电解槽现服材料的基础上，通过Si、Al、Cr、V等合金元素石墨化性能互斥作用以及对钢板高温性能的影响关系，重新设计电解槽钢的化学成分，通过控轧控冷工艺，在控制成本的基础上，实现电解槽用钢具有耐中高温抗石墨化特性，为电解铝行业提供了一种低成本高性能的电解槽专用钢板，可替代传统铝电解槽现服材料，为电解铝行业节省成本。
-
公开(公告)号：CN112427883B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202011038807.6
申请日：2020-09-28
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及工程材料和有色冶金技术领域，具体公开了一种铝电解槽槽壳制造方法。本发明针对电解铝过程中电解槽不同槽型不同部位承受的温度和载荷的不同，所需钢板性能不同，但实际在铝电解槽槽壳设计和制造过程中选择的电解槽钢板性能要么富余量过大造成本的上升产生浪费现象，要么钢板性能富余量过小不满足服役条件造成电解槽槽壳寿命降低，本发明解决了电解槽槽壳不同部位承受不同服役条件下的钢板选型问题，实现电解槽槽壳整体抗石墨特性和寿命的提高，为电解铝行业提供了一种低成本高性能的电解槽槽壳设计方法和制造方法，为电解铝行业节省成本，促进电解铝装备升级。
-
公开(公告)号：CN112427883A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011038807.6
申请日：2020-09-28
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及工程材料和有色冶金技术领域，具体公开了一种铝电解槽槽壳制造方法。本发明针对电解铝过程中电解槽不同槽型不同部位承受的温度和载荷的不同，所需钢板性能不同，但实际在铝电解槽槽壳设计和制造过程中选择的电解槽钢板性能要么富余量过大造成本的上升产生浪费现象，要么钢板性能富余量过小不满足服役条件造成电解槽槽壳寿命降低，本发明解决了电解槽槽壳不同部位承受不同服役条件下的钢板选型问题，实现电解槽槽壳整体抗石墨特性和寿命的提高，为电解铝行业提供了一种低成本高性能的电解槽槽壳设计方法和制造方法，为电解铝行业节省成本，促进电解铝装备升级。
-
公开(公告)号：CN111804729A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010641795.X
申请日：2020-07-06
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种通过高性能预压下钢材板坯生产中特厚板的方法，包括如下步骤：（1）炼钢，（2）连铸、重压下和高温轧制，（3）加热，（4）控轧控冷，（5）切边打包。本发明采用一种高性能预压下板坯生产中特厚板技术，可以用小轧制力的常规轧机代替原先大轧制力重型轧机生产高性能中特厚板，该工艺避免了为了生产厚钢板，在大轧制力重型中厚板轧机以及所配套的大断面炼钢连铸装备等方面的巨额投资，只需要在原有连铸机上增加一组超重压下装备，通过高温轧制得到高性能、高密度、少缺陷、常规尺寸的预压下板坯。
-
公开(公告)号：CN113186446A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110363692.6
申请日：2021-04-02
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种控制微合金化中厚板珠光体形态及碳氮化合物析出的工艺，此方法以加热工艺、轧制工艺、冷却工艺的温度控制为基础，充分结合Nb、V微合金元素的析出条件，加热过程中充分实现Nb、V微合金元素的固溶；轧制过程中采用高温、低温压下制度，在再结晶区实现动态再结晶，细化铁素体和珠光体的晶粒，增加三叉晶界数量；在未再结晶增加亚晶界，提供大量的形核点；冷却过程改变传统的一站式冷却模式，采用变冷速冷却的方式，为珠光体的形成和Nb、V碳氮化合物的析出创造时间条件，从而改善珠光体的形态和增加Nb、V碳氮化合物的析出量，最终实现中厚板性能的整体提升，可节约20~60元/吨钢板的制造成本。
-
公开(公告)号：CN106148814A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610737276.7
申请日：2016-08-29
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼工艺，特别是一种汽车桥壳用冷压钢板及其生产方法。化学成分按如下质量分数配制：C：0.10～0.16%、Si：0.30～0.45%、Mn：1.45～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、V：0.045～0.060%、Nb：0.015～0.030%、Als：0.025～0.050%，余量为Fe。本发明采用普通碳素结构钢添加微量V和Nb元素，并降低P、S的含量，以适当改变轧制和冷却工艺来提高钢板强度，提高了钢板的冷成型性能。通过上述成分设计和生产工艺流程的设计，保证了钢板的各项性能指标，钢板拉伸、冲击等力学性能、超声波探伤等指标均优于同类产品。
-
公开(公告)号：CN114653747A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210375723.4
申请日：2022-04-11
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法，属于金属轧制领域，解决了现有工艺生产的高碳钢产品时效周期长的问题。本发明方法：加热炉工艺；高压水除鳞工艺；轧制工艺与水冷工艺；吐丝工艺；空冷工艺，采用快冷‑降低冷速‑保温缓冷的工艺控制模式。本发明工艺生产方法提高了高碳钢盘条产品塑性指标，线下自然状态样品取样送检无须进入保温箱进行保温，直接进行样品检测，使得自然状态下样品送检时间从24小时缩短至4小时，断面收缩率为35%～45%，能够达到标准要求，且产品发往客户所在地后即可拉拔使用，无须等待15天的产品时效时间，产品时效周期从15天缩短至1天，大大缩短了高碳钢盘条产品时效周期。
-
公开(公告)号：CN112453051A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011038809.5
申请日：2020-09-28
申请人： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及工程材料领域，涉及一种常规轧机高渗透生产高强钢的方法。本发明解决了高强钢因为合金含量高，板坯中心存在偏析、裂纹、疏松等缺陷较为严重，常规轧机由于轧制力小压缩比低，轧件表面变形严重，中心变形不足，造成钢板表层晶粒尺寸小，中心区域的尺寸大，厚规格高强钢性能均匀性问题。本发明无需新的投资，通过水除磷强冷方式使得加热后的高强钢板坯“外硬内软”，轧制过程中将轧制力有效的传递到板坯内部提供大的变形量，使得中心缺陷轧制愈合，生产出厚规格高强钢板。该发明为厚规格高强钢板生产提供了新的工艺，对常规轧机生产厚规格高强钢具有很好的推广价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
21 条记录 (耗时 0.045 秒)
