9度板面划伤分析法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104318065A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410507599.8

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: G06F19/00 G01N3/56

    摘要: 本发明涉及一种9度板面划伤分析法,该方法包括以下步骤:⑴建立取样规则:调取生产线上与带钢接触的辊子的速度曲线,选择较为稳定时间段的曲线记录,并在该时间段的曲线记录中截取一分钟曲线,记作“L”;将曲线按照时间方向均分为六十段,依次从每段中提取最大值和最小值,形成一个数组X[120]={x1,x2,……,x120}作为分析样本;⑵对分析样本进行标准差分析,得到标准偏差;⑶当标准偏差>8‰时,则判断板面划伤缺陷由速度偏差导致;⑷制订解决速度偏差的方法。本发明有效提高了工作效率,降低了缺陷造成的生产损失。

    一种温度补偿式排渣辅助气刀
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113122792A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110443597.7

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/06

    摘要: 本发明公开了一种温度补偿式排渣辅助气刀,包括支架,支架并列设于钢带的前后两侧,支架的高度可调;支架上设有四个辅助气刀,其中两个辅助气刀设于钢带前侧、另两个辅助气刀设于钢带后侧。辅助气刀包括进气管、加热管和出气管,出气管的角度可调,出气管的出口处还设有风量调节组件;辅助气刀上还设有温度检测组件,温度检测组件包括进气温度传感器、出气温度传感器及控制器,所述进气温度传感器、出气温度传感器分别与控制器信号连接,控制器还与加热组件及风量调节组件信号连接。

    一种含Zn‑Al‑Mg‑Si‑Ni‑Ce的热浸镀用高耐蚀锌基铸造合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106929708A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710289127.3

    申请日:2017-04-27

    IPC分类号: C22C18/04 C22C1/03 C23C2/06

    CPC分类号: C22C18/04 C22C1/03 C23C2/06

    摘要: 本发明公开了一种含Zn‑Al‑Mg‑Si‑Ni‑Ce的热浸镀用高耐蚀锌基铸造合金的制备方法,包含如下步骤:(1)在容器中将铝片加热升温至690~750℃熔化后,边搅拌边加入硅粉;(2)将步骤(1)的将温度升高至780~850℃后,边搅拌边加入氧化铈;(3)将步骤(2)的温度升高至820~860℃后,边搅拌边加入锌粒;(4)将步骤(3)的将温度降低至760~800℃后,边搅拌边加入锌‑镍中间合金;(5)将步骤(4)的温度降低至700~760℃后,边搅拌边加入镁带;(6)将步骤(5)的温度降低到650~700℃,经搅拌待成分均匀后静置10~45分钟后浇铸成锭。本发明锌基铸造合金制备方法采用“分段控温,分步添加合金”方法,获得了成分均匀、塑韧性较好,耐腐蚀性好的合金。

    连续热镀锌铝镁的生产方法及气刀装置、气刀系统

    公开(公告)号:CN110643917B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201911103569.X

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/06 C23C2/12

    摘要: 本发明提供了一种连续热镀锌铝镁的生产方法及气刀装置、气刀系统,涉及连续热镀生产技术领域。其包括主气刀和倾斜冷却装置,主气刀包括相互配合的上刀唇和下刀唇,上刀唇外侧具有第一倾斜面,倾斜冷却装置包括从下往上依次相连的第一冷却段和第二冷却段,第一冷却段与第一倾斜面配合连接,第一冷却段具有第二倾斜面,第二倾斜面上开有第一冷却气体出口,第二冷却段的表面上开有第二冷却气体出口,且第一冷却气体出口和第二冷却气出口的喷气方向倾斜向上。本发明不仅具有传统气刀的刮吹控制镀层的能力还具有减轻泪痕纹的作用,气刀加冷却装置的联合式气刀可以及早的对带钢冷却,控制镀层的冷却速率。