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公开(公告)号：CN108842024A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810623837.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/663 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/111 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧含磷IF高强钢带及其LF-RH双联生产工艺，属于无间隙原子钢生产技术领域。该钢带化学成分以重量百分比计为C≤0.0050%，Si：0.030-0.055%，Mn：0.55-0.60%，P：0.055-0.070%，S≤0.008%，Als：0.020-0.040%，Nb：0.035-0.050%，Ti：0.015-0.035%，B：0.0005-0.0010%，余量为Fe、Ca、Cr及不可避免的微量元素。其生产工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼→RH钢水精炼→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用微碳冶炼、[Nb，Ti]微合金化以及P、Mn固溶强化的成分设计思路，通过LF-RH双联精炼工序、热轧、冷轧和退火工序，获得了化学成分和机械性能稳定的390MPa级冷轧含磷IF高强钢带，生产周期短、生产成本低、钢带质量稳定，可满足汽车行业用高强钢带的要求。
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公开(公告)号：CN107190209A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710288959.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/22 , B21C37/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比高强度热轧钢板及其生产方法，其化学成分按重量百分比为：C＜0.2%，Si：0.2%～0.8%，Mn:0.5%～2.0%，Al:0.015%～0.045%，Cr:0.1%～0.5%，Mo：0.1%～0.5%，Ti:0.01%～0.1%，Nb:0.01%～0.1%，杂质为0.001%以下，其余为Fe。首先将高炉铁水进行铁水预处理，再将处理的铁水进行转炉冶炼，再进行LF精炼工艺，以合金的方式将Mn、Nb、Ti、Cr、Mo、Al元素加入处理后的铁水中，最后进行薄板坯连铸连轧工艺。通过用以上的工艺方法生产的热轧钢板，有效提高了钢板的强度，并确保了钢板有较高的延伸率和有效降低了钢板的屈强比，因此热轧板达到了较高的强度并具备了良好的成形性和可塑性。
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公开(公告)号：CN104789876A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410639007.8
申请日：2014-11-13
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/28 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及汽车用大梁钢生产技术领域，公开了一种基于CSP工艺的免酸洗汽车大梁钢的生产工艺，其工艺路线为：高炉铁水冶炼工序→转炉钢水冶炼工序→LF钢包精炼炉钢水冶炼工序→CSP薄板坯连铸连轧工序→检验包装入库工序。所述CSP薄板坯连铸连轧工序采用2流立弯形CSP薄板坯连铸，连浇中包温度为1540～1560℃，中包使用无碳覆盖剂，使用低碳钢保护渣，铸坯拉速为3.8～4.2m/min，铸坯加热温度为1120～1180℃。本发明在产品成分设计上采用低碳Mn-Nb-Ti系，并加入Cr等合金元素，以增加其淬透性及钢卷表面氧化铁皮与基体的结合强度，通过控轧控冷工艺得到力学性能满足510L汽车大梁钢要求的免酸洗汽车大梁钢；本发明具有流程紧凑、投资少、能耗低、生产周期短的优点。
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公开(公告)号：CN104233064A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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公开(公告)号：CN110669907A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911100745.4
申请日：2019-11-12
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种高耐蚀镀镁铝锌合金镀层钢板的两步退火制备方法，包括：将连铸连轧后的初步成型钢板依次进行罩式炉预退火、电解脱脂、立式退火炉退火及表面镀锌。还提供了通过此方法制得的高耐蚀镀镁铝锌合金镀层钢板，该钢板的表面稳定性好，耐蚀性好，冲压成型性好。还公开了上述钢板在生产钢铁产品或建筑领域中的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104233064B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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公开(公告)号：CN111876676B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010658666.1
申请日：2020-07-09
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1800MPa级热冲压成形用冷轧钢，按重量百分比由以下化学成分组成：C:0.25～0.35%；Si:0.20～0.40%；Mn:1.10～1.45%；P:≤0.020%；S:≤0.012%；Als:0.030～0.060%；Cr:0.25～0.60%；Ti:0.030～0.060%；B:0.0025～0.0055%；其余为Fe和不可避免杂质。其工艺路线为：原料钢带热轧→一次罩式炉退火→连续闪光对焊→酸洗→冷连轧→二次罩式炉退火→平整→成品。其热冲压成形后屈服强度为1359～1369MPa，抗拉强度1821～1846MPa，断后伸长率6.5～6.0%的1800MPa级热冲压成形用冷轧钢带，满足1800MPa级热冲压成形用钢带的使用要求，具有低成本、高效率的特点。
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公开(公告)号：CN110777290B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201911161556.8
申请日：2019-11-22
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , E01F15/02
Abstract: 本发明公开了一种热浸镀锌铝镁高强钢、制备方法及应用。热浸镀锌铝镁高强钢包括基材和基材表面的锌铝镁合金镀层，通过成分设计，以及在成分设计的基础上对于生产工艺过程控制，形成了CSP薄板坯连铸连轧生产线和普通热镀锌生产线为核心工艺的冶炼、热轧、冷轧、退火的工艺生产方案和核心生产技术。以上的热浸镀锌铝镁高强钢的屈服强度大于550MPa，延伸率＞17％，适用于光伏支架、公路护栏等要求高耐蚀行业。
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公开(公告)号：CN110229948A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910483028.8
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/663 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C23G3/02 , B23K11/04 , B23P15/00 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带及其生产方法，所述钢带的化学成分以重量百分比计为，[C]：0.052～0.065Wt%；[Si]：0.25～0.38Wt%；[Mn]：0.35～0.50Wt%；[P]：0.080～0.095Wt%；[S]：≤0.0070Wt%；[Als]：0.029～0.040Wt%；[Cu]：0.29～0.35Wt%；[Cr]：0.41～0.46Wt%；[Ni]：0.17～0.23Wt%；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。其生产方法依次包括热轧钢带闪光焊接、酸洗冷连轧、罩式炉退火、平整和检验包装入库工序。本发明以Cu、P、Cr、Ni类热轧耐大气腐蚀钢带为原料，通过酸洗浓度控制、冷轧压下率合理分配及罩式炉退火工艺调整，获得了屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥440MPa，断后伸长率≥26%，板材屈强比≤0.75的Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带。该钢带机械性能优异，可以满足铁道车辆制造领域的使用。
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公开(公告)号：CN110218937A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910483021.6
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧中碳高强钢带S50C及其生产方法，所述钢带的化学成分以重量百分比计为，[C]：0.50～0.55Wt%；[Si]：0.25～0.35Wt%；[Mn]：0.55～0.80Wt%；[P]：≤0.030Wt%；[S]：≤0.030Wt%；[Als]：≥0.015Wt%；其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。该钢带采用酸洗冷连轧和罩式炉工艺制备而成，其生产方法依次包括热轧钢带S50C闪光焊接工序、酸洗冷连轧工序、罩式炉退火工序、平整工序和检验包装入库工序。本发明以热轧中碳高强钢带S50C为原料，通过冷轧压下率合理分配及罩式炉退火工艺优化，实现冷轧钢带的生产，获得了抗拉强度≥650MPa，断后伸长率≥16%的冷轧中碳高强钢带S50C。该冷轧中碳高强钢带S50C机械性能优良、强度高，具有良好的加工性能，可以满足汽车制造、工程机械等领域的使用。
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