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公开(公告)号：CN108842024A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810623837.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/663 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/111 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧含磷IF高强钢带及其LF-RH双联生产工艺，属于无间隙原子钢生产技术领域。该钢带化学成分以重量百分比计为C≤0.0050%，Si：0.030-0.055%，Mn：0.55-0.60%，P：0.055-0.070%，S≤0.008%，Als：0.020-0.040%，Nb：0.035-0.050%，Ti：0.015-0.035%，B：0.0005-0.0010%，余量为Fe、Ca、Cr及不可避免的微量元素。其生产工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼→RH钢水精炼→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用微碳冶炼、[Nb，Ti]微合金化以及P、Mn固溶强化的成分设计思路，通过LF-RH双联精炼工序、热轧、冷轧和退火工序，获得了化学成分和机械性能稳定的390MPa级冷轧含磷IF高强钢带，生产周期短、生产成本低、钢带质量稳定，可满足汽车行业用高强钢带的要求。
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公开(公告)号：CN107190209A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710288959.3
申请日：2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/22 , B21C37/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比高强度热轧钢板及其生产方法，其化学成分按重量百分比为：C＜0.2%，Si：0.2%～0.8%，Mn:0.5%～2.0%，Al:0.015%～0.045%，Cr:0.1%～0.5%，Mo：0.1%～0.5%，Ti:0.01%～0.1%，Nb:0.01%～0.1%，杂质为0.001%以下，其余为Fe。首先将高炉铁水进行铁水预处理，再将处理的铁水进行转炉冶炼，再进行LF精炼工艺，以合金的方式将Mn、Nb、Ti、Cr、Mo、Al元素加入处理后的铁水中，最后进行薄板坯连铸连轧工艺。通过用以上的工艺方法生产的热轧钢板，有效提高了钢板的强度，并确保了钢板有较高的延伸率和有效降低了钢板的屈强比，因此热轧板达到了较高的强度并具备了良好的成形性和可塑性。
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公开(公告)号：CN104789876A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410639007.8
申请日：2014-11-13
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/28 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及汽车用大梁钢生产技术领域，公开了一种基于CSP工艺的免酸洗汽车大梁钢的生产工艺，其工艺路线为：高炉铁水冶炼工序→转炉钢水冶炼工序→LF钢包精炼炉钢水冶炼工序→CSP薄板坯连铸连轧工序→检验包装入库工序。所述CSP薄板坯连铸连轧工序采用2流立弯形CSP薄板坯连铸，连浇中包温度为1540～1560℃，中包使用无碳覆盖剂，使用低碳钢保护渣，铸坯拉速为3.8～4.2m/min，铸坯加热温度为1120～1180℃。本发明在产品成分设计上采用低碳Mn-Nb-Ti系，并加入Cr等合金元素，以增加其淬透性及钢卷表面氧化铁皮与基体的结合强度，通过控轧控冷工艺得到力学性能满足510L汽车大梁钢要求的免酸洗汽车大梁钢；本发明具有流程紧凑、投资少、能耗低、生产周期短的优点。
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公开(公告)号：CN104233064A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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公开(公告)号：CN110669907A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911100745.4
申请日：2019-11-12
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种高耐蚀镀镁铝锌合金镀层钢板的两步退火制备方法，包括：将连铸连轧后的初步成型钢板依次进行罩式炉预退火、电解脱脂、立式退火炉退火及表面镀锌。还提供了通过此方法制得的高耐蚀镀镁铝锌合金镀层钢板，该钢板的表面稳定性好，耐蚀性好，冲压成型性好。还公开了上述钢板在生产钢铁产品或建筑领域中的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104233064B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410371937.X
申请日：2014-07-31
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种170MPa级冷轧加磷IF高强钢，其化学成份重量百分比[C]:≤0.004Wt%；[Si]:≤0.03Wt%；[Mn]:0.50～0.60Wt%；[P]:0.050～0.065Wt%；[S]:≤0.01Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti]:0.01～0.10Wt%；其余为铁和不可避免的微量元素。工艺流程为：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明按照LF-RH工艺，明显有别于其它常规生产方法，生产周期短、生产成本低、质量稳定性的工艺优点。
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公开(公告)号：CN110643917B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201911103569.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连续热镀锌铝镁的生产方法及气刀装置、气刀系统，涉及连续热镀生产技术领域。其包括主气刀和倾斜冷却装置，主气刀包括相互配合的上刀唇和下刀唇，上刀唇外侧具有第一倾斜面，倾斜冷却装置包括从下往上依次相连的第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段与第一倾斜面配合连接，第一冷却段具有第二倾斜面，第二倾斜面上开有第一冷却气体出口，第二冷却段的表面上开有第二冷却气体出口，且第一冷却气体出口和第二冷却气出口的喷气方向倾斜向上。本发明不仅具有传统气刀的刮吹控制镀层的能力还具有减轻泪痕纹的作用，气刀加冷却装置的联合式气刀可以及早的对带钢冷却，控制镀层的冷却速率。
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公开(公告)号：CN111876676A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010658666.1
申请日：2020-07-09
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1800MPa级热冲压成形用冷轧钢，按重量百分比由以下化学成分组成：C:0.25～0.35%；Si:0.20～0.40%；Mn:1.10～1.45%；P:≤0.020%；S:≤0.012%；Als:0.030～0.060%；Cr:0.25～0.60%；Ti:0.030～0.060%；B:0.0025～0.0055%；其余为Fe和不可避免杂质。其工艺路线为：原料钢带热轧→一次罩式炉退火→连续闪光对焊→酸洗→冷连轧→二次罩式炉退火→平整→成品。其热冲压成形后屈服强度为1359～1369MPa，抗拉强度1821～1846MPa，断后伸长率6.5～6.0%的1800MPa级热冲压成形用冷轧钢带，满足1800MPa级热冲压成形用钢带的使用要求，具有低成本、高效率的特点。
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公开(公告)号：CN110643917A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911103569.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连续热镀锌铝镁的生产方法及气刀装置、气刀系统，涉及连续热镀生产技术领域。其包括主气刀和倾斜冷却装置，主气刀包括相互配合的上刀唇和下刀唇，上刀唇外侧具有第一倾斜面，倾斜冷却装置包括从下往上依次相连的第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段与第一倾斜面配合连接，第一冷却段具有第二倾斜面，第二倾斜面上开有第一冷却气体出口，第二冷却段的表面上开有第二冷却气体出口，且第一冷却气体出口和第二冷却气出口的喷气方向倾斜向上。本发明不仅具有传统气刀的刮吹控制镀层的能力还具有减轻泪痕纹的作用，气刀加冷却装置的联合式气刀可以及早的对带钢冷却，控制镀层的冷却速率。
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公开(公告)号：CN110144524A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910482998.6
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种汽车用440MPa级冷轧无间隙原子高强钢及其CSP+BAF工艺制备方法。其化学成份重量百分比[C]:≤0.0060Wt%；[Si]:≤0.20Wt%；[Mn]:0.60～0.80Wt%；[P]:0.080～0.10Wt%；[S]:≤0.010Wt%；[Als]:0.030～0.050Wt%；[Ti+Nb]:≤0.10Wt%；[B]:0.0007～0.0012Wt%；其余为铁和Ca及不可避免的微量元素。其生产工艺路线：高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼处理→RH钢水精炼处理→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→BAF罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用超低碳、Ti+Nb+B微合金化、P和Mn固溶强化的成份设计思路，采用CSP薄板坯连铸连轧生产线和罩式退火炉工艺为核心的冶炼、轧制、退火、精整工艺技术，满足440MPa级汽车用冷轧无间隙原子高强钢的使用要求。
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