公开(公告)号：CN118272650A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410281471.8

申请日：2024-03-13

申请人： 盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 ,  昆明理工大学

发明人： 金鑫 ,  魏昶 ,  邓志敢 ,  刘念 ,  周宣通 ,  李旻廷 ,  于睿 ,  徐红江 ,  蒋光德

IPC分类号： C22B3/08 ,  C22B23/00 ,  C22B3/44 ,  C22B1/00 ,  C22B11/00 ,  C22B15/00 ,  C01G49/14 ,  C01G53/11 ,  C01G49/12

摘要： 本发明公开了一种高冰镍氧压浸出渣分离回收有价金属及铁资源化利用的工艺，包括：(1)将浓度为100～120g/L的硫酸溶液与高冰镍氧压浸出渣混合，在85～95℃下反应2～3h，反应过程全程通入二氧化硫气体，得到含硫酸镍、硫酸亚铁的还原浸出液，以及富集铜及贵金属的渣；(2)采用镍铁粉中和含硫酸镍、硫酸亚铁的还原浸出液，得到含硫酸镍、硫酸亚铁的中和液；(3)向中和液中加入硫化剂，得到镍铁混合硫化物、含硫酸亚铁的溶液；(4)向含硫酸亚铁的溶液中添加适量的浓硫酸，再采用低温冷冻结晶获得七水硫酸亚铁产品，同时得到低浓度硫酸亚铁的硫酸溶液，返回步骤(1)。本发明有效实现了镍的深度回收，铜及贵金属的分离与高效富集，以及铁的资源化利用。

公开(公告)号：CN117344140A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202311300418.X

申请日：2023-10-09

申请人： 昆明理工大学

发明人： 邓志敢 ,  魏昶 ,  李兴彬 ,  周宣通 ,  金鑫 ,  刘念 ,  王伟城 ,  李旻廷 ,  罗兴国 ,  樊刚

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B15/00 ,  C22B23/00 ,  C01G49/14 ,  C22B11/00

摘要： 本发明公开一种镍铁矿浸出渣高值化处理工艺，特别是涉及一种镍铁矿浸出渣回收镍、分离富集铜与贵金属及铁资源化的方法，具体是镍铁矿浸出渣在密闭反应釜内采用硫酸溶液和二氧化硫气体进行还原浸出，产出含硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液和富集铜及金银等贵金属的渣；含硫酸镍、硫酸亚铁的浸出液经镍铁粉中和后硫化沉淀分离铜镍，获得镍铁混合硫化物和含硫酸亚铁的溶液；含硫酸亚铁的溶液添加工业硫酸提高溶液硫酸浓度，再低温冷冻结晶获得七水硫酸亚铁产品，同时得到低浓度硫酸亚铁的硫酸溶液循环利用；本发明有效实现了镍的深度回收，铜及贵金属的分离与高效富集，同时实现了铁的资源化、渣的高值化，且无废水、废渣的产生。

公开(公告)号：CN118546184A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410600055.X

申请日：2024-05-15

申请人： 昆明理工大学

发明人： 邓志敢 ,  陆占清 ,  魏昶 ,  白金龙 ,  刘念 ,  李兴彬 ,  李旻廷 ,  罗兴国 ,  王伟城 ,  王希希

IPC分类号： C07H13/08 ,  C22B41/00 ,  C07H1/00

摘要： 本发明公开了一种单宁沉锗渣中分离杂质及回收单宁的方法，属于湿法冶金技术领域；该方法将含锗湿法炼锌溶液采用单宁沉锗工艺获得的单宁沉锗渣与浓度20~30g/L的氢氧化钠溶液混合调浆，然后将浆体加入到压力反应釜中，并在压力反应釜中通入氧气，在120~150℃、氧分压0.3~0.5Mpa条件下，搅拌反应90~120min，获得含单宁酸钠、单宁酸锗溶液，同时将单宁沉锗渣中的铝、硅、铁转化为Na2O∙Al2O3∙3SiO2̇∙2H2O、Fe2O3及FeOOH；采用硫酸调节单宁酸钠锗溶液pH为2~3，析出富含锗的二次单宁锗渣沉淀，过滤分离后的单宁酸钠溶液返回用于含锗湿法炼锌溶液的单宁沉锗工艺；本发明可实现单宁沉锗渣中未反应的过量单宁的回收，从而降低沉锗的单宁耗量，减少需煅烧的单宁沉锗渣量，缓解有机物燃烧的气体污染，同时可有效分离单宁沉锗渣中的铝、硅、铁等杂质，实现杂质的脱除与单宁沉锗中锗的富集。

公开(公告)号：CN118421955A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410561450.1

申请日：2024-05-08

申请人： 湖南株冶有色金属有限公司 ,  昆明理工大学

发明人： 邓志敢 ,  林文军 ,  李春林 ,  刘念 ,  高义龙 ,  魏昶 ,  谷卫胜 ,  李兴彬 ,  陈匡义 ,  李旻廷 ,  鲁远章 ,  罗兴国 ,  侯成明

IPC分类号： C22B19/20 ,  C22B15/00 ,  C22B3/06 ,  C22B3/08 ,  C22B3/46

摘要： 本发明公开了一种锌焙矿与氧化锌粉协同浸出的工艺，属于湿法冶金技术领域，该工艺是将锌焙矿与湿法炼锌废电解液混合进行弱酸浸出得到弱浸渣与弱浸液；弱浸渣与湿法炼锌废电解液再混合进行热酸浸出制得热酸浸出液和锌浸渣，锌浸渣送后序火法处理得到氧化锌粉；将氧化锌粉与硫酸溶液进行中性浸出得到中浸渣与中浸液，中浸渣与热酸浸出液、湿法炼锌废电解液混合进行高酸浸出，得到高浸液与高浸渣，高浸液返回用于中性浸出；将弱浸液与中浸液混合进行置换沉铜脱砷除氯，得到富铜砷氯渣与沉铜液，将沉铜液与锌焙砂混合进行中和除杂得到中和液和中和渣，中和渣送后序火法处理得到氧化锌粉；本发明方法可有效提高锌焙矿中铜的浸出率和氧化锌粉中锌的浸出率，简化湿法炼锌溶液中砷与氯的脱除，实现锌焙矿与氧化锌粉的协同高效浸出及除杂。

公开(公告)号：CN201779451U

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN201020505409.6

申请日：2010-08-26

申请人： 昆明理工大学

发明人： 苏有勇 ,  陈飞 ,  刘念 ,  杨荣坚 ,  王督

IPC分类号： F17D1/08

摘要： 本实用新型涉及一种冷凝水节水装置，由循环系统、出水系统、控制系统组成。循环系统由盛水箱、提升泵及储水箱等组成，出水系统由冷凝水出水口模块组成。本实用新型具备一般冷凝装置的功能，冷凝水不是使用一次后就流向下水道，可以再次自动收集起来，而且还可以在自动控制系统的控制下，将收集起来的冷凝水再次循环使用，并且冷凝水出水管的冷凝水在出水系统的控制下经过充分冷却后再回到盛水箱，从而达到节约水资源、保护环境等相关目的。