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公开(公告)号:CN102560263B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201210005280.6
申请日:2012-01-10
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/40
摘要: 本发明型涉及一种保淬透性高强度低温韧性弹簧钢,属于合金钢技术领域。技术方案是:化学成分按照重量百分比配比如下:C:0.56%-0.64%,Si:1.40%-2.00%,Mn:0.40%-0.80%,Cr:0.70%-1.00%,Ni:0.10%-0.40%,Cu≤0.25%,P≤0.025%,S≤0.025%,其余为Fe及杂质;具有880℃±20℃淬火后430±50℃回火抗拉强度≥1750Mpa,常温及-40℃的Aku2≥20J,Aku2为U型缺口2mm的冲击功,单位J;端淬试验J20≥55HRC,J20代表端淬试验距离喷水端20mm处的硬度,单位HRC。本发明积极效果:提高钢的淬透性的同时,提高钢的冲击韧性,特别适用于制作规格≤φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
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公开(公告)号:CN108823358A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810827952.9
申请日:2018-07-25
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高硅低氧弹簧钢的炼制方法,其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空精炼工序,所述转炉冶炼工序:转炉出钢过程加钢芯铝沉淀脱氧,钢芯铝加入量为0.5~1.5kg/t;向钢包中加入CaO-Al2O3系预熔合成渣,加入量为8~10kg/t;所述LF精炼工序:在LF精炼前期加入多功能调渣剂,加入量在3~5kg/t;采用渣面加碳化硅扩散脱氧,加入量在4~6kg/t;精炼渣的二元碱度R2控制在3~5,精炼渣中的FeO≤0.5wt%;所述VD真空精炼工序:真空结束后软吹氩气搅拌,软吹氩气流量为10~60NL/min。本方法生产的钢中夹杂物数量少且尺寸细小,可有效提高产品的疲劳寿命;钢材做成铁路弹条扣件疲劳寿命可以达到500万次以上,做成汽车稳定杆疲劳寿命可以达到20万次以上。
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公开(公告)号:CN106947921A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710165616.8
申请日:2017-03-20
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/42 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34
摘要: 本发明公开了一种高速铁路弹条用耐腐蚀弹簧钢及其生产方法,所述耐腐蚀弹簧钢化学成分及质量百分含量如下:C:0.50~0.60%,Si:1.40~2.20%,Mn:0.70~1.00%,Cr:0.36~0.50%,Ni:0.36~0.60%,Cu:0.26~0.50%,P:0.015~0.030%,S≤0.015%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、连铸坯加热、轧制工序;所述转炉冶炼工序,控制终点C含量≥0.08%,出钢温度控制在1640±30℃。本发明通过适当的成分设计,使得在常规的弹簧钢生产工艺条件下,满足了标准对弹簧钢力学性能的要求。按照现有高速铁路弹条生产工艺制成弹条后,钢材本体的耐腐蚀性显著提高,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN115198172A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210662028.6
申请日:2022-06-13
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 一种汽车工具套筒用钢及其制备方法,属于冶金技术领域。所述套筒用钢化学成分及含量为C:0.27~0.33%、Si≤0.10%、Mn:0.7~1.0%、P≤0.025%、S≤0.02%、Cr:0.3~0.5%、Mo≤0.05%、Ni≤0.20%、Al:0.01~0.035%、Cu≤0.25%、B:0.001~0.003%、Ti:0.02~0.05%、V:0.10~0.15%、Nb:0.005~0.1%、O≤10ppm、N≤80ppm,余量为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸、加热、轧制工序。本发明套筒用钢表面脱碳层≤0.8D%,淬火后硬度≥56HRC。
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公开(公告)号:CN112143980A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010916241.6
申请日:2020-09-03
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种工业叉用钢27SiMn2及其制备方法,其化学成分及质量百分含量为:C 0.24%~0.30%、Si 0.80%~1.00%、Mn 1.70%~2.00%、Cr≤0.20%、Al0.020%~0.030%、P≤0.025%、S≤0.025%、B 0.0028%~0.0050%、Ti≤0.008%、O≤20ppm、N≤80ppm,余量为Fe和不可避免的杂质,生产过程为:冶炼‑LF精炼‑VD真空精炼‑连铸‑加热‑轧制。本发明提供的工业叉用钢27SiMn2具有高淬透性和高冲击韧性,淬透性能J15mm≥45HRC,冲击韧性Akv2≥25J。
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公开(公告)号:CN108823358B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201810827952.9
申请日:2018-07-25
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高硅低氧弹簧钢的炼制方法,其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空精炼工序,所述转炉冶炼工序:转炉出钢过程加钢芯铝沉淀脱氧,钢芯铝加入量为0.5~1.5kg/t;向钢包中加入CaO‑Al2O3系预熔合成渣,加入量为8~10kg/t;所述LF精炼工序:在LF精炼前期加入多功能调渣剂,加入量在3~5kg/t;采用渣面加碳化硅扩散脱氧,加入量在4~6kg/t;精炼渣的二元碱度R2控制在3~5,精炼渣中的FeO≤0.5wt%;所述VD真空精炼工序:真空结束后软吹氩气搅拌,软吹氩气流量为10~60NL/min。本方法生产的钢中夹杂物数量少且尺寸细小,可有效提高产品的疲劳寿命;钢材做成铁路弹条扣件疲劳寿命可以达到500万次以上,做成汽车稳定杆疲劳寿命可以达到20万次以上。
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公开(公告)号:CN117512458A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311584533.4
申请日:2023-11-26
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高强度螺栓用钢及其生产方法,其化学成分及质量百分含量为:C 0.33%~0.40%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.90%~1.20%、Cr 0.45%~0.65%、Cu 0.25%~0.45%、Ni 0.25%~0.45%、P≤0.020%、S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过添加Mn和Cr合金,提高螺栓用钢的强度,防止螺栓承受交变载荷和冲击载荷时断裂。本发明通过添加Ni和Cu合金,提高钢的强度和塑韧性能;Cu有抵抗大气腐蚀的性能,但是Cu在轧制时容易产生裂纹,加Ni可以抑制裂纹的产生。本发明的力学性能可以达到抗拉强度≥980Mpa、屈服强度≥830Mpa、冲击Aku2≥60J,满足高强度螺栓的性能要求。本发明方法采用“电炉冶炼+连铸+连轧”的工艺生产,生产流程简便。
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公开(公告)号:CN113106334A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110266794.6
申请日:2021-03-11
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D1/28 , B21B37/74 , B21B1/46 , B21B3/00
摘要: 一种RV减速器摆线轮用钢及其制备方法,属于冶金技术领域。所述RV减速器摆线轮用钢化学成分及质量百分含量为:C:0.17~0.23%、Si:0.15~0.27%、Mn:0.60~0.90%、Cr:0.90~1.25%、Al:0.020~0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%、Mo:0.15~0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、O≤20ppm、N:70~120ppm,余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热、轧制、正火工序。本发明RV减速器摆线轮用钢晶粒度≥7级,淬透性良好,能够保证摆线轮在受力的过程中,变形程度小,传动精度高。
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公开(公告)号:CN111118398A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN202010061888.5
申请日:2020-01-19
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法,属于冶金技术领域。所述弹簧钢化学成分及质量百分含量为:C:0.54~0.64%,Si:1.40~2.00%,Mn:0.40~0.80%,Cr:1.00~1.50%,Ni:0.10~0.40%,Mo:0.10~0.40%,Al:0.015~0.080%,P≤0.025%,S≤0.020%,Cu≤0.25%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序。本发明弹簧钢淬透性、强韧性及低温冲击韧性良好,应用前景广阔,特别适用于制作钢材规格≥φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
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公开(公告)号:CN102560263A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210005280.6
申请日:2012-01-10
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/40
摘要: 本发明型涉及一种保淬透性高强度低温韧性弹簧钢,属于合金钢技术领域。技术方案是:化学成分按照重量百分比配比如下:C:0.56%-0.64%,Si:1.40%-2.00%,Mn:0.40%-0.80%,Cr:0.70%-1.00%,Ni:0.10%-0.40%,Cu≤0.25%,P≤0.025%,S≤0.025%,其余为Fe及杂质;具有880℃±20℃淬火后430±50℃回火抗拉强度≥1750Mpa,常温及-40℃的Aku2≥20J,Aku2为U型缺口2mm的冲击功,单位J;端淬试验J20≥55HRC,J20代表端淬试验距离喷水端20mm处的硬度,单位HRC。本发明积极效果:提高钢的淬透性的同时,提高钢的冲击韧性,特别适用于制作规格≤φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
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