一种用于异种金属连接的双丝熔化极气体保护焊焊接方法

    公开(公告)号:CN113182647A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110305567.X

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开一种用于异种金属连接的双丝熔化极气体保护焊焊接方法。所述双丝熔化极气体保护焊焊接方法,首先,设计两种焊丝的类型、成分及含量,制备两种焊丝;其次,设计坡口形式和尺寸;再次,将两根焊丝进行空间位置排列,每根焊丝分别位于匹配的母材一侧;最后,设定双丝焊焊接模式和焊接工艺参数,实施双丝焊接,形成分区复合焊缝。本发明提供的焊接方法,焊接工艺简单,焊接效率高,成本低,焊丝设计和开发容易,热输入调节范围大且精确可控,避免热影响区晶粒粗大,避免形成脆性金属间化合物,焊接应力和变形小,焊缝内部质量优良,无气孔、裂纹、夹渣等缺陷,焊接接头组织和性能调控容易,焊接接头综合性能好。

    一种高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法

    公开(公告)号:CN108326427B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810192636.9

    申请日:2018-03-09

    摘要: 本发明涉及高熵合金技术领域,具体公开一种高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法。所述高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法,按照高熵合金的配方提供原料,所述原料包括合金带和药芯粉末,将合金带和药芯粉末制作成药芯焊丝,通过双电弧熔丝协同增材制造技术,获得所需的零件或块体合金。本发明提供的高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法,工艺稳定,熔敷效率高,制备效率高,热输入调节范围大,成本低,便于调节合金成分和晶粒大小,且该制备方法不但能制备大块高熵合金,同时也可制备精密高熵合金零件。

    一种用于异种材料连接的三丝熔化极气体保护焊焊接方法

    公开(公告)号:CN114850633B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210468363.2

    申请日:2022-05-02

    IPC分类号: B23K9/173 B23K103/18

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开一种用于异种材料连接的三丝熔化极气体保护焊焊接方法。所述三丝熔化极气体保护焊焊接方法,第一,设计并制备与母材A和母材B相匹配的焊丝A和焊丝B;第二,设计并制备与焊丝A和焊丝B均匹配的焊丝C;第三,设计坡口形式和尺寸;第四,将三根焊丝进行空间位置排列;第五,设定三丝焊焊接模式和焊接工艺参数,实施单层焊接或多层焊接,形成分区复合焊缝。本发明提供的焊接方法,焊接柔性好,工艺简单,焊接效率高,成本低,焊丝设计和开发高效,复合焊缝分区良好,避免形成脆性组织,热输入精确可控,焊接应力和变形小,焊缝成形美观,焊缝内部质量优良,能够实现厚板异种材料连接,焊接接头综合性能好。

    一种高熵合金双联工艺制备方法

    公开(公告)号:CN111349800B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202010216827.1

    申请日:2020-03-25

    摘要: 本发明涉及高熵合金技术领域,具体公开一种高熵合金双联工艺制备方法。所述高熵合金双联工艺制备方法,首先,按照要制备的高熵合金的元素组成、含量及物化性质分解设计4根焊丝的种类和焊丝元素的组成、含量、存在形式及存在位置,制备焊丝;其次,采用集成四丝脉冲气体保护焊工艺协同增材制造高熵合金;最后,采用真空自耗重熔工艺对高熵合金进行精炼。本发明提供的高熵合金双联工艺制备方法,工艺稳定,制备效率高,成本低,热输入调节范围大,可选的合金元素范围广,制备的高熵合金种类多,合金成分调节方便且精确可控,化学成分均匀,组织致密均匀,纯净度高,内部质量优良。

    一种高熵合金双联工艺制备方法

    公开(公告)号:CN111349800A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010216827.1

    申请日:2020-03-25

    摘要: 本发明涉及高熵合金技术领域,具体公开一种高熵合金双联工艺制备方法。所述高熵合金双联工艺制备方法,首先,按照要制备的高熵合金的元素组成、含量及物化性质分解设计4根焊丝的种类和焊丝元素的组成、含量、存在形式及存在位置,制备焊丝;其次,采用集成四丝脉冲气体保护焊工艺协同增材制造高熵合金;最后,采用真空自耗重熔工艺对高熵合金进行精炼。本发明提供的高熵合金双联工艺制备方法,工艺稳定,制备效率高,成本低,热输入调节范围大,可选的合金元素范围广,制备的高熵合金种类多,合金成分调节方便且精确可控,化学成分均匀,组织致密均匀,纯净度高,内部质量优良。

    一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法

    公开(公告)号:CN106862771B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710152724.1

    申请日:2017-03-17

    摘要: 本发明公开了一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,属于焊接技术领域。该方法将激光电弧复合焊接技术和增材制造技术结合,通过激光光致等离子体和熔化极电弧的耦合作用,实现了小电流下稳定的熔滴过渡,通过精确控制每一道焊缝的宽度和深度,实现微小焊道的逐层累积,形成焊接接头,使得每道焊缝热输入更小,焊接热影响区更窄,熔池高温停留时间短,凝固速度加快,获得的熔池宽度变窄,熔池深度变浅,化学成分和组织更加均匀,气孔、裂纹等缺陷更容易控制,晶粒更细小,焊接应力和残余变形小,显著提高高温合金焊接接头的综合性能,增加构件使用寿命,具有较高的性价比。

    一种用于异种金属连接的双丝熔化极气体保护焊焊接方法

    公开(公告)号:CN113182647B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202110305567.X

    申请日:2021-03-23

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开一种用于异种金属连接的双丝熔化极气体保护焊焊接方法。所述双丝熔化极气体保护焊焊接方法,首先,设计两种焊丝的类型、成分及含量,制备两种焊丝;其次,设计坡口形式和尺寸;再次,将两根焊丝进行空间位置排列,每根焊丝分别位于匹配的母材一侧;最后,设定双丝焊焊接模式和焊接工艺参数,实施双丝焊接,形成分区复合焊缝。本发明提供的焊接方法,焊接工艺简单,焊接效率高,成本低,焊丝设计和开发容易,热输入调节范围大且精确可控,避免热影响区晶粒粗大,避免形成脆性金属间化合物,焊接应力和变形小,焊缝内部质量优良,无气孔、裂纹、夹渣等缺陷,焊接接头组织和性能调控容易,焊接接头综合性能好。

    一种高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法

    公开(公告)号:CN108326427A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810192636.9

    申请日:2018-03-09

    摘要: 本发明涉及高熵合金技术领域,具体公开一种高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法。所述高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法,按照高熵合金的配方提供原料,所述原料包括合金带和药芯粉末,将合金带和药芯粉末制作成药芯焊丝,通过双电弧熔丝协同增材制造技术,获得所需的零件或块体合金。本发明提供的高熵合金双电弧熔丝协同增材制造的方法,工艺稳定,熔敷效率高,制备效率高,热输入调节范围大,成本低,便于调节合金成分和晶粒大小,且该制备方法不但能制备大块高熵合金,同时也可制备精密高熵合金零件。

    一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法

    公开(公告)号:CN106862771A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710152724.1

    申请日:2017-03-17

    摘要: 本发明公开了一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,属于焊接技术领域。该方法将激光电弧复合焊接技术和增材制造技术结合,通过激光光致等离子体和熔化极电弧的耦合作用,实现了小电流下稳定的熔滴过渡,通过精确控制每一道焊缝的宽度和深度,实现微小焊道的逐层累积,形成焊接接头,使得每道焊缝热输入更小,焊接热影响区更窄,熔池高温停留时间短,凝固速度加快,获得的熔池宽度变窄,熔池深度变浅,化学成分和组织更加均匀,气孔、裂纹等缺陷更容易控制,晶粒更细小,焊接应力和残余变形小,显著提高高温合金焊接接头的综合性能,增加构件使用寿命,具有较高的性价比。

    一种钛钢复合板双丝熔化极气体保护焊焊接方法

    公开(公告)号:CN113319405A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110515333.8

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开一种钛钢复合板双丝熔化极气体保护焊焊接方法。所述钛钢复合板焊接方法,对钛钢复合板进行坡口设计;从钢侧进行双丝打底焊;双丝均采用铜基焊丝,从钛侧进行双丝焊,形成第一层过渡层;双丝分别采用铌基焊丝和钒基焊丝中的任意一种,从钛侧进行双丝焊,形成第二层过渡层;从钛侧进行多层双丝填充焊,直至填满钛复层坡口;从钢侧进行多层双丝填充焊,直至填满钢基层坡口。本发明提供的焊接方法,焊接工艺稳定,焊接效率高,焊缝成形好,焊接热输入低,过渡层隔离效果好,能够有效抑制脆性金属间化合物的生成和热影响区晶粒粗化,焊接接头残余应力和变形小,焊缝纯净度高,焊接接头性能好。