-
公开(公告)号:CN110586672B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910993672.X
申请日:2019-10-18
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明公开了一种提高82B钢盘条索氏体化率的斯太尔摩冷却方法,涉及冶金工业技术领域,其特征在于:吐丝温度为930±10℃;通过控制0‑13#风机的风量来控制盘条的冷却速度,使得盘条进入5#风机区域时,搭接点处温度为640±10℃,盘条进入7#风机区域时,搭接点处温度为610±10℃,并确保盘条在5‑13#风机区域时,搭接点处和非搭接点处的温度在560~660℃之间。本发明对斯太尔摩风冷线的冷却工艺进行精准优化协调控制,在不增加任何设施的条件下,大幅度提高了82B钢盘条的索氏体化率,且有效提高了盘条的综合力学性能,具有良好的经济性和推广性。
-
公开(公告)号:CN110586672A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910993672.X
申请日:2019-10-18
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明公开了一种提高82B钢盘条索氏体化率的斯太尔摩冷却方法,涉及冶金工业技术领域,其特征在于:吐丝温度为930±10℃;通过控制0-13#风机的风量来控制盘条的冷却速度,使得盘条进入5#风机区域时,搭接点处温度为640±10℃,盘条进入7#风机区域时,搭接点处温度为610±10℃,并确保盘条在5-13#风机区域时,搭接点处和非搭接点处的温度在560~660℃之间。本发明对斯太尔摩风冷线的冷却工艺进行精准优化协调控制,在不增加任何设施的条件下,大幅度提高了82B钢盘条的索氏体化率,且有效提高了盘条的综合力学性能,具有良好的经济性和推广性。
-
公开(公告)号:CN111992686A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010917673.9
申请日:2020-09-03
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC分类号: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/12
摘要: 本发明公开了一种气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产方法,涉及高碳钢连铸工艺领域,其中,气雾全水冷却设备为多段冷却,并创造性地采用前段使用全水冷却,后段使用气雾冷却,配合具体地各项生产参数的控制,形成一套独有的气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产工艺,通过本发明生产出的高碳钢内部质量良好,铸坯低倍缩孔和缩松在0.5级以下,无裂纹等其他缺陷,碳中心偏析等级在1.15以上的比例由22%降低到2%,能有效的提高高碳钢质量,降低后续用户使用的拉拔断丝率。
-
公开(公告)号:CN111992686B
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202010917673.9
申请日:2020-09-03
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC分类号: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/12
摘要: 本发明公开了一种气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产方法,涉及高碳钢连铸工艺领域,其中,气雾全水冷却设备为多段冷却,并创造性地采用前段使用全水冷却,后段使用气雾冷却,配合具体地各项生产参数的控制,形成一套独有的气雾全水组合冷却的高碳钢连铸生产工艺,通过本发明生产出的高碳钢内部质量良好,铸坯低倍缩孔和缩松在0.5级以下,无裂纹等其他缺陷,碳中心偏析等级在1.15以上的比例由22%降低到2%,能有效的提高高碳钢质量,降低后续用户使用的拉拔断丝率。
-
公开(公告)号:CN112404145A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011104717.2
申请日:2020-10-15
申请人: 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 福建三钢闽光股份有限公司
IPC分类号: B21B45/02
摘要: 本发明涉及一种金属轧制装置,它包括轧制工作台、冷却机构和呈封闭状态的防护罩;金属工件于该轧制工作台实现轧制加工,防护罩内部形成冷却室,该冷却机构包括制冷器、制冷室、输出管道、冷气吹嘴、鼓风机、吸湿器和回流管道,制冷器固定装配于制冷室内,制冷室、输出管道、冷气吹嘴、冷却室、回流管道首尾依次连通形成封闭的循环回路,输出管道和回流管道的内壁上分别固定装配有该吸湿器,鼓风机驱动吸热气体在该循环回路中持续单向循环流动。该轧制装置通过气体作为换热介质,其流速快且对工件的冲击性小,能够与工件的内部、外部的所有外表面直接接触而及时、快速的换热,降低工件的各个局部的温差,能够极大限度消除产品内部因温差形成的应力,保障产品性能和质量。
-
公开(公告)号:CN112284141A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011104748.8
申请日:2020-10-15
申请人: 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 福建三钢闽光股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种炼钢复合电磁搅拌装置,它包括炼钢熔炉、感应器绕组、底座、机架和冷却机构;该底座固定装设有冷却室,该感应器绕组与该克兰姆环形绕组均装设于该冷却室内;该冷却机构包括制冷器、换热室、供气管道、旋流吹气端、鼓风机和回流管道,制冷器固定装配于换热室内,换热室、供气管道、旋流吹气端、冷却室、回流管道首尾依次连通形成密闭的循环回路,鼓风机驱动换热气体在该循环回路中持续单向循环流动。该电磁搅拌装置通过换热气体作为换热介质,其流速快且对器件的冲击性小,能够与所有器件的内部、外部的所有外表面直接接触和及时、快速的换热,降低绕组的内外部的温差,有利于设备的稳定高效运行,有效降低故障率和延长使用寿命。
-
公开(公告)号:CN112229158A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011104728.0
申请日:2020-10-15
申请人: 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 福建三钢闽光股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种炼钢辅料烘干装置,包括外壳体、干燥箱、主输气管和副输气管,上述干燥箱内设有顶部敞口的干燥室,该干燥室的口径由中部朝上下端逐渐变大,上述外壳套设于干燥箱的外侧,该外壳体与干燥室之间形成分流室,干燥箱的侧壁上设有第一进气孔和第二进气孔;上述主输气管用于向分流室导流通风,上述副输气管贯穿干燥箱底壁中部且吹气端延伸至干燥室内,干燥室的上端安装有整流罩,副输气管的进气端连通该整流罩的顶部;外壳体的内壁上安装多个电加热圈。本发明的炼钢辅料烘干装置通过干燥箱与外壳体之间的分流室配置,分流室内装配电加热圈,辅料内外同步受热,受热面积大且均匀,烘干效率高,热风循环使用,管道结构合理。
-
公开(公告)号:CN114934224A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210680556.4
申请日:2022-06-15
申请人: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/16
摘要: 本发明提供一种降低40Cr钢顶锻开裂率的控制方法,其特征在于:步骤(1)控制转炉钢水成分,步骤(2)选取满足转炉出钢C≥0.06%、P≤0.020%,出钢温度1610~1650℃条件的钢水;步骤(3)将钢水吊运至精炼炉进行精炼;步骤(4)将精炼炉处理完的钢水吊运至连铸浇铸。可以实现产品顶锻开率由4%降低至1%。
-
公开(公告)号:CN112355064A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011104759.6
申请日:2020-10-15
申请人: 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 福建三钢闽光股份有限公司
IPC分类号: B21B39/16
摘要: 本发明涉及一种钢材料轧制装置,包括支撑架和安装在支撑架上的轧制机构,支撑架上设置有多个送料辊,轧制装置包括外壳体、主动旋转轧辊和从动旋转轧辊,主动旋转轧辊和从动旋转轧辊安装于外壳体的内壁上,主动旋转轧辊与从动旋转轧辊之间留有间隙,送料辊上套设有滑动环和限定环,送料辊的两端均设有固定环,送料辊的左端固定环与滑动环之间装配有弹性复位件,限定环上设置有锁定螺栓。本发明的钢材料轧制装置的送料辊设置滑动环和限定环,通过调校限定环的位置适应不同宽度的钢材料,弹性复位件恢复形变促使滑动环向送料辊的中部滑动,滑动环自动将偏移钢材推向靠拢限定环,保证轧制后的钢材成品率高,大大提升生产效益。
-
公开(公告)号:CN116576688A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310482922.X
申请日:2023-04-28
申请人: 福建省三钢(集团)有限责任公司 , 福建三钢闽光股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种改善铸坯钢水均匀凝固的搅拌装置,它底座、机架、熔炉、磁感绕组和冷却装置;所述磁感绕组固定装设在底座上与熔炉相对应处;所述冷却装置包括冷却室、螺旋吹气管组、换热室、换热器、供气通道、回吸通道和制冷装置;该磁感绕组装配于冷却室内,每一磁感绕组的外周均套设有该螺旋吹气管组,螺旋吹气管组的内侧均匀装设有若干吹气嘴,吹气嘴朝向磁感绕组吹出换热气体。该电磁搅拌装置通过换热气体作为换热介质,其流速快且对器件的冲击性小,高速的低温换热气体能够快速进入磁感绕组中的各个间隙内,对磁感绕组的内外部进行及时、快速的降温,能够有效降低磁感绕组的内外部的温差,有利于设备的稳定高效运行,降低磁感绕组故障率,能够有效延长使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-