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公开(公告)号：CN105597718A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510655402.X
申请日：2015-10-12
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: B01J21/06 , B01J27/232
Abstract: 本发明公开一种无机矿物粉体负载纳米TiO2光催化剂的制备方法，步骤如下：取一定量的无机矿物粉体在搅拌下逐渐加入适量的钛酸酯，经不断混合将钛酸酯均匀负载到无机矿物粉体表面；将均匀负载钛酸酯的无机矿物粉体进行水解处理。将充分水解完的无机矿物粉体放入恒温干燥箱中进行干燥；将干燥得到的无机矿物粉体放入马弗炉中进行煅烧，即得到无机矿物粉体负载纳米TiO2光催化剂。本发明将钛酸酯直接用高速混合机或三辊研磨机负载到无机矿物粉体表面，并通过水蒸气进行水解、烘干、煅烧使其负载，易于控制，适于工业化生产；制备出的无机矿物负载纳米TiO2光催化剂产品的比表面积大，可见光利用率高，可以显著提高量子效率，和表面效应。
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公开(公告)号：CN105175896A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510656519.X
申请日：2015-10-12
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: C08L23/12 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K13/06 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08J3/22 , C08J9/10 , B29C47/92
CPC classification number: C08L23/12 , B29C47/92 , B29C2947/9258 , B29C2947/92704 , C08J3/226 , C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2323/12 , C08J2423/06 , C08K2201/014 , C08L2203/14 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K13/06 , C08K2003/265 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种无机矿物粉体填充发泡母料及其制备方法，所述方法是以聚烯烃树脂为载体，添加无机矿物粉体、分散剂、偶联剂、润滑剂、活化发泡剂混合均匀后挤出造粒制得填充发泡母料。所述的活化发泡剂为适量的偶氮二甲酰胺、过氧化二异丙苯、硬脂酸和液体石蜡，在一定温度下经乳化机高速剪切混合而成。本发明还提供其制备方法。本发明制备得到无机矿物粉体填充发泡母料含高填充的无机矿物粉体和适量的发泡剂，其填充发泡效果好，并且成本较低，制备工艺简单等。
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公开(公告)号：CN105088761B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510590085.8
申请日：2015-09-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: D06M13/358 , D01F6/92 , D01F1/10 , D01F11/08 , D01D5/08 , D01D5/12 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开一种双亲三嗪类单体对涤纶纤维亲水改性的方法，包括如下步骤：将100质量份的干燥后的PET、1~3质量份干燥后的含有GMA侧基的长链烷烃扩链剂和0.1~0.5质量份的抗氧剂在高速混合机中混合；将混合均匀好的物料在双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，制备改性亲水聚酯粒料；将改性后的亲水聚酯粒料熔融纺丝，制备出表面含有GMA基团和少量羟基的改性涤纶纤维；将预反应后的涤纶纤维放入配制好的双亲三嗪类单体反应溶液中，在微波条件下进行接枝反应，即制备得到强亲水的涤纶纤维。采用微波法使接枝反应速度比常规方法迅速且效率高，微波穿透能力强，不需要搅拌，达到准确的温度和反应过程控制效果。
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公开(公告)号：CN105085957A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510590061.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
Abstract: 本发明公开一种涤纶纤维溶解制膜的方法，包括如下步骤：将能溶解在HFIP溶液中的改性涤纶纤维剪碎后浸入到HFIP溶液中，使改性涤纶纤维溶解在HFIP溶液中；根据所需膜的厚度和所盛器皿的面积来确定所需改性涤纶纤维溶解液的量，将所需改性涤纶纤维溶解液的量倒入玻璃器皿中；将盛在玻璃器皿中的改性涤纶纤维溶解液放在红外干燥灯下蒸发烘干，其与红外干燥灯的距离为5~50cm；并且烘干过程中随着改性涤纶纤维溶解液因烘干蒸发而浓度越来越大，则将其逐渐远离红外干燥灯，等完全烘干后即可获得表面平整、膜厚均匀的膜。本发明所述制备方法操作简单、溶解温度低、溶解制膜时间短、可操作性强、安全性较高。
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公开(公告)号：CN104829852B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510249289.5
申请日：2015-05-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: C08J3/24 , C08L9/02 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K3/26 , C08K3/34 , B29C35/02
Abstract: 本发明公开了一种原位离子交联橡胶的制备方法，其特征为：首先往混炼设备投入100重量份腈类橡胶塑炼；然后，加入5~40重量份离子交联催化剂，5~20重量份配位交联剂，0.5~2重量份防老剂，0.1~2重量份偶联剂，10~50重量份补强填充剂，0.5~5重量份增塑剂，混炼10~30分钟后获得混炼胶；将所得混炼胶片送入硫化设备，以水蒸气为加热介质，于180~220℃、10~25MPa下硫化60~120分钟，得离子交联橡胶；其中所述腈类橡胶为通用丁腈橡胶，优选丙烯腈含量高于20%的丁腈橡胶。本发明实现了离子交联橡胶的原位制备，在高温及重复加工的条件下，仍具有较理想力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105085957B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201510590061.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
Abstract: 本发明公开一种涤纶纤维溶解制膜的方法，包括如下步骤：将能溶解在HFIP溶液中的改性涤纶纤维剪碎后浸入到HFIP溶液中，使改性涤纶纤维溶解在 HFIP溶液中；根据所需膜的厚度和所盛器皿的面积来确定所需改性涤纶纤维溶解液的量，将所需改性涤纶纤维溶解液的量倒入玻璃器皿中；将盛在玻璃器皿中的改性涤纶纤维溶解液放在红外干燥灯下蒸发烘干，其与红外干燥灯的距离为5~50cm；并且烘干过程中随着改性涤纶纤维溶解液因烘干蒸发而浓度越来越大，则将其逐渐远离红外干燥灯，等完全烘干后即可获得表面平整、膜厚均匀的膜。本发明所述制备方法操作简单、溶解温度低、溶解制膜时间短、可操作性强、安全性较高。
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公开(公告)号：CN104788868B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510198662.9
申请日：2015-04-24
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: C08K13/02
Abstract: 本发明涉及一种橡胶的配位交联方法，特别是涉及一种含结晶水金属盐的配位交联橡胶的制备方法。制备时，往混炼设备投入橡胶塑炼后，再依次加入配位交联剂、防老化剂、补强剂、偶联剂和增塑剂混炼均匀，得低温混炼胶；将所得低温混炼胶混炼后加入吸水剂，继续混炼均匀，获得高温混炼胶；将所得高温混炼胶送入硫化设备，170～200℃预热0.5～2min，后于5～20MPa下硫化5～35min，得配位交联橡胶。本发明采用高温混炼，明显提高了金属盐配位交联剂熔融与离子化概率，并弱化游离结晶水的氢键作用力；添加氧化物吸收游离水，不仅显著降低高温配位交联过程的发泡率，而且还能促进金属盐的离子化，提高配位交联效率，利于降低金属盐配位交联剂的用量。
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公开(公告)号：CN105088761A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510590085.8
申请日：2015-09-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: D06M13/358 , D01F6/92 , D01F1/10 , D01F11/08 , D01D5/08 , D01D5/12 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开一种双亲三嗪类单体对涤纶纤维亲水改性的方法，包括如下步骤：将100质量份的干燥后的PET、1~3质量份干燥后的含有GMA侧基的长链烷烃扩链剂和0.1~0.5质量份的抗氧剂在高速混合机中混合；将混合均匀好的物料在双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，制备改性亲水聚酯粒料；将改性后的亲水聚酯粒料熔融纺丝，制备出表面含有GMA基团和少量羟基的改性涤纶纤维；将预反应后的涤纶纤维放入配制好的双亲三嗪类单体反应溶液中，在微波条件下进行接枝反应，即制备得到强亲水的涤纶纤维。采用微波法使接枝反应速度比常规方法迅速且效率高，微波穿透能力强，不需要搅拌，达到准确的温度和反应过程控制效果。
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公开(公告)号：CN104788868A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510198662.9
申请日：2015-04-24
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: C08L33/08 , C08L9/02 , C08L11/00 , C08K13/02 , C08K3/30 , C08K5/12 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/16 , C08K3/26 , C08J3/24
Abstract: 本发明涉及一种橡胶的配位交联方法，特别是涉及一种含结晶水金属盐的配位交联橡胶的制备方法。制备时，往混炼设备投入橡胶塑炼后，再依次加入配位交联剂、防老化剂、补强剂、偶联剂和增塑剂混炼均匀，得低温混炼胶；将所得低温混炼胶混炼后加入吸水剂，继续混炼均匀，获得高温混炼胶；将所得高温混炼胶送入硫化设备，170～200℃预热0.5～2min，后于5～20MPa下硫化5～35min，得配位交联橡胶。本发明采用高温混炼，明显提高了金属盐配位交联剂熔融与离子化概率，并弱化游离结晶水的氢键作用力；添加氧化物吸收游离水，不仅显著降低高温配位交联过程的发泡率，而且还能促进金属盐的离子化，提高配位交联效率，利于降低金属盐配位交联剂的用量。
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公开(公告)号：CN104788622A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510248489.9
申请日：2015-05-17
Applicant: 福建师范大学泉港石化研究院
IPC: C08F259/08 , C08F220/32 , C08F222/06 , C08F220/06 , C08F4/40
Abstract: 本发明公开了一种聚四氟乙烯粉末接枝改性的方法，按重量份组成：聚四氟乙烯粉末100，煤油100，接枝单体1～10，引发剂0.1～0.5，自由基稳定剂1～10，无水乙醇20；首先将聚四氟乙烯粉、煤油及研磨介质置于搅拌型球磨机中进行预研磨0.5～2小时，搅拌速度500～1000转/分钟，循环温度10℃以下；然后，配制无水乙醇混合溶液；向预研磨后的聚四氟乙烯粉末煤油混合液中加入无水乙醇混合溶液，通入氮气保护，搅拌速度1500～3000转/分钟，循环温度-10～20℃，研磨后获得浆料；最后，对浆料进行洗涤及干燥，获得聚四氟乙烯粉末接枝物。本发明有效改善了聚四氟乙烯粉末表面性质，不仅适用于聚合而成的聚四氟乙烯粉末，而且适用于回收的聚四氟乙烯粉末。
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