一种真空绝热板的生产方法和生产装置

    公开(公告)号:CN114148001A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111234477.2

    申请日:2021-10-22

    IPC分类号: B29D7/00 F16L59/065

    摘要: 本发明提供了一种真空绝热板的生产方法,包括如下步骤:1)制作真空绝热板下膜:将阻隔膜通过模具压合,以在阻隔膜表面形成沿着厚度方向下凹的容置腔;2)将填充芯材放入容置腔内,并用卷膜作为上膜,输送至外置两边封封口装置,将下膜和上膜中的两条边进行热压封口;上膜和下膜的另外两条边形成真空抽气用的开口;3)在真空条件下,利用所述开口抽出空气,保持填充芯材的内真空状态,并将所述开口进行热压封口。本发明还提供了一种真空绝热板的生产装置,用于实现上述的生产方法。

    真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网方法

    公开(公告)号:CN116334844B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202211655735.9

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: D04H1/732 D04H1/4218

    摘要: 本发明提供了真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网方法,利用短切丝制备玻璃纤维毡,把短切丝,长度3~15mm,直径6~20um,经过粗开松、精开松机、棉箱大仓、预成网设备、均匀称重机、气流成网机、铺网机、热压裁切等工序,完成完整的制备玻璃纤维毡过程。气流成网方式制取的纤网,呈三维分布,结构上属于杂乱度较高的纤网,物理机械性能上基本显小各向同性的特点,在任意方向上都具有抗拉伸或抗剪切的强度和刚度。加工出来的产品纵、横向强度差异小,一般约为1.5:1,产品柔软、蓬松。本发明利用气流成网机取代了传统的梳理机,将适用的原料种类延伸到许多传统机械所不能操作的领域,同时也将生产成本大幅度降低。

    一种镀膜均匀的镀膜系统、镀膜方法

    公开(公告)号:CN118147583A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410291111.6

    申请日:2024-03-14

    摘要: 本发明涉及一种镀膜均匀的镀膜系统、镀膜方法,包括:真空室,所述真空室通过相应的真空系统获得真空环境;放卷机构;收卷机构;缠绕机构,包括镀膜辊,所述镀膜辊将绕经的所述基片张开并暴露所述基片的底面,所述镀膜辊包括辊体,所述辊体为内设置有安装腔体,所述安装腔体可密封设置,所述辊体的外表面包覆有橡胶层,所述橡胶层在其左右两端各埋设有环形囊,所述辊体内设置有泵体,所述泵体用于对所述环形囊加压或泄压,所述环形囊加压后将所述橡胶层的两端鼓起形成两边粗中间等径的结构;若干蒸发源,等间距间隔设置于所述镀膜辊轴线下方;控制系统,用于控制所述泵体加压或泄压。

    一种金属带材压轧设备及其控制方法

    公开(公告)号:CN117696623B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410167265.4

    申请日:2024-02-06

    摘要: 本发明公开了一种金属带材压轧设备及其控制方法,包括放料机构、辊压组,辊压组包含下辊压轮与上辊压轮,压轧设备还包括:张力调节机构,包含设置在放料机构中的磁粉离合器,每个辊压组靠近带材进料方向的位置均设置有一张力控制器,张力控制器上装设有张力传感器;厚度控制组件,厚度控制组件设置在最后一组辊压组处,下辊压轮与上辊压轮均设置在一中部开槽的固定框中,厚度控制组件包含转动安装至固定框内侧壁的调节件,调节件的末端连接有一带有斜面的楔形块,楔形块卡夹在下辊压轮与上辊压轮之间,上辊压轮的顶部抵接有一限位架,能够根据每段带材的张力来调节对应辊压机构的转速,且能够灵活、精准的控制最末端的辊压机构压辊的间距。

    一种真空绝热板加工用真空四边封设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN117450360B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311782908.8

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: F16L59/065 F16L59/02

    摘要: 本发明提供了一种真空绝热板加工用真空四边封设备及其使用方法,涉及单板加工领域,包括:送料装置、上料装置和热封装置;上料装置包括:底部开口的上壳体,上壳体的一侧连通抽真空装置;可上下升降设于上壳体内的压板,压板内嵌设有若干吸盘,若干吸盘的顶部连接抽气装置;设于压板顶部两侧的若干抱合组件;送料装置用于将阻隔膜片输送至压板的下方;热封装置包括顶部开口的下壳体、设于下壳体内顶部的托盘、上下升降设于下壳体内并围设于托盘四周的热封组件,托盘上嵌设有盛装芯材的底壳。上述结构的设置,通过对备料速度、芯材填装效率和芯材真空处理效率的改进,极大地提高了真空绝热板的生产速度,提高生产效率。

    一种真空绝热板加工用真空四边封设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN117450360A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311782908.8

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: F16L59/065 F16L59/02

    摘要: 本发明提供了一种真空绝热板加工用真空四边封设备及其使用方法,涉及单板加工领域,包括:送料装置、上料装置和热封装置;上料装置包括:底部开口的上壳体,上壳体的一侧连通抽真空装置;可上下升降设于上壳体内的压板,压板内嵌设有若干吸盘,若干吸盘的顶部连接抽气装置;设于压板顶部两侧的若干抱合组件;送料装置用于将阻隔膜片输送至压板的下方;热封装置包括顶部开口的下壳体、设于下壳体内顶部的托盘、上下升降设于下壳体内并围设于托盘四周的热封组件,托盘上嵌设有盛装芯材的底壳。上述结构的设置,通过对备料速度、芯材填装效率和芯材真空处理效率的改进,极大地提高了真空绝热板的生产速度,提高生产效率。

    一种真空绝热板芯材废料回收生产系统及其方法

    公开(公告)号:CN117403380A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311329837.6

    申请日:2023-10-13

    IPC分类号: D04H1/732 B08B15/00 D04H1/44

    摘要: 本发明公开了一种真空绝热板芯材废料回收生产系统及其方法,包括真空绝热板成型加工用气流气流成网机构,废料回收生产系统还包括物料循环回收机构,物料循环回收机构包括除尘装置以及余料回收装置,均风成网箱的底部封闭连接有一覆盖于吸风装置外围的集气罩,集气罩通过第一导风管连接到吸风装置的进风端一侧,吸风装置所排出的气体经集气罩集中传输至除尘装置进行过滤后外排,成网输出帘边料、以及均风成网箱漏料经吸风罩进行收集后,经余料收集器收集后排入入料装置的进料端,本发明在生产过程中可以实现玻璃纤维废料回收循环再利用,制成的真空绝热板具有导热系数低、成品密度低,平整度好等特点。

    真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网方法

    公开(公告)号:CN116334844A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211655735.9

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: D04H1/732 D04H1/4218

    摘要: 本发明提供了真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网方法,利用短切丝制备玻璃纤维毡,把短切丝,长度3~15mm,直径6~20um,经过粗开松、精开松机、棉箱大仓、预成网设备、均匀称重机、气流成网机、铺网机、热压裁切等工序,完成完整的制备玻璃纤维毡过程。气流成网方式制取的纤网,呈三维分布,结构上属于杂乱度较高的纤网,物理机械性能上基本显小各向同性的特点,在任意方向上都具有抗拉伸或抗剪切的强度和刚度。加工出来的产品纵、横向强度差异小,一般约为1.5:1,产品柔软、蓬松。本发明利用气流成网机取代了传统的梳理机,将适用的原料种类延伸到许多传统机械所不能操作的领域,同时也将生产成本大幅度降低。

    一种金属带材压轧设备及其控制方法

    公开(公告)号:CN117696623A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410167265.4

    申请日:2024-02-06

    摘要: 本发明公开了一种金属带材压轧设备及其控制方法,包括放料机构、辊压组,辊压组包含下辊压轮与上辊压轮,压轧设备还包括:张力调节机构,包含设置在放料机构中的磁粉离合器,每个辊压组靠近带材进料方向的位置均设置有一张力控制器,张力控制器上装设有张力传感器;厚度控制组件,厚度控制组件设置在最后一组辊压组处,下辊压轮与上辊压轮均设置在一中部开槽的固定框中,厚度控制组件包含转动安装至固定框内侧壁的调节件,调节件的末端连接有一带有斜面的楔形块,楔形块卡夹在下辊压轮与上辊压轮之间,上辊压轮的顶部抵接有一限位架,能够根据每段带材的张力来调节对应辊压机构的转速,且能够灵活、精准的控制最末端的辊压机构压辊的间距。

    一种玻璃纤维薄毡高速铺网控制方法和控制系统

    公开(公告)号:CN117230574A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311003209.9

    申请日:2023-08-10

    IPC分类号: D04H1/4226 D04H1/70 D01G25/00

    摘要: 本发明提供了一种玻璃纤维薄毡高速铺网控制方法,包括如下步骤:1)单网纤维进入铺网机前帘,设定入网速度为V0;2)根据出网达到的距离要求,设定铺网距离2.5m,即铺网小车位移为2.5m;3)上小车和铺网小车加速度根据入网速度调节a=2.5V02,加速度可实现由入网速度动态调整;4)上小车向右运行时,上小车的运行匀速状态速度为‑0.5V0;上小车向左运行时,上小车运行匀速状态速度为+0.75V0;5)铺网小车向右运行时,铺网小车运行匀速状态速度为‑1.25V0;铺网小车向左运行时,铺网小车运行匀速状态速度为+1.25V0;其中本发明还提供了一种玻璃纤维薄毡高速铺网控制系统,采用了如上所述的控制方法。