一种鱼雷罐内衬修补喷补料

    公开(公告)号:CN103724024B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310714976.0

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 一种鱼雷罐内衬修补喷补料,属于运输铁水用鱼雷罐技术领域,各组分重量百分数为:棕刚玉颗粒为45-60%,碳化硅颗粒10-20%,蓝晶石粉1-5%,广西土1-5%,氮化硅铁1-10%,活性α-Al2O3粉1-10%,硅微粉1-7%,金属硅粉1-5%,球状沥青0-5%,土状石墨0-5%;纯铝酸酸钙水泥2-10%。将上述原料按其粒度、比例称量后在混料机中混合均匀。优点在于,保证了该喷补料在1400~1530℃的鱼雷罐使用温度下具有良好的耐火度、抗氧化性、抗渣铁渗透侵蚀性。

    一种高炉定量化停炉方法

    公开(公告)号:CN102978309A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210520122.4

    申请日:2012-12-05

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种高炉定量化停炉方法,属于高炉炼铁技术领域。包括停炉过程两个阶段:正常料期、焦炭料期,正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期,焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期。优点在于,规范高炉降料面停炉过程的阶段及各项参数控制标准,为降料面停炉过程的安全、高效、环保提供保障。

    一种高炉炉况失常的定量化恢复方法

    公开(公告)号:CN102899431A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210405526.9

    申请日:2012-10-23

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 一种高炉炉况失常的定量化恢复方法,属于高炉炼铁技术领域。包括炉况恢复过程四个阶段:顺行恢复阶段、风量恢复阶段、矿批恢复阶段及强化冶炼阶段。优点在于,借助矿批、焦炭负荷及装料制度等方面的配合,将炉况上部失常、下部失常等失常炉况纳入相对统一的处理轨道,理顺炉况恢复过程的思路,避免炉况恢复过程的随意操作、不规范操作,造成炉况恢复过程的反复。

    一种鱼雷罐内衬修补喷补料

    公开(公告)号:CN103724024A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310714976.0

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 一种鱼雷罐内衬修补喷补料,属于运输铁水用鱼雷罐技术领域,各组分重量百分数为:棕刚玉颗粒为45-60%,碳化硅颗粒10-20%,蓝晶石粉1-5%,广西土1-5%,氮化硅铁1-10%,活性α-Al2O3粉1-10%,硅微粉1-7%,金属硅粉1-5%,球状沥青0-5%,土状石墨0-5%;纯铝酸酸钙水泥2-10%。将上述原料按其粒度、比例称量后在混料机中混合均匀。优点在于,保证了该喷补料在1400~1530℃的鱼雷罐使用温度下具有良好的耐火度、抗氧化性、抗渣铁渗透侵蚀性。

    一种高炉长期休风的定量化恢复方法

    公开(公告)号:CN102994671A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210520877.4

    申请日:2012-12-05

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种高炉长期休风的定量化恢复方法,属于高炉炼铁技术领域。根据高炉长期休风及炉况恢复过程各阶段的重点工作,以风量控制为核心,将长期休风及炉况恢复过程划分为四个阶段:休风操作阶段、休风阶段、送风操作阶段、炉况恢复阶段。优点在于,规范高炉长期休风的恢复阶段及各项参数控制标准,为恢复过程的安全、高效提供保障。

    高炉冷却壁冷却水水温手动测量卡扣装置

    公开(公告)号:CN105463143A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510956556.2

    申请日:2015-12-18

    IPC分类号: C21B7/10 C21B7/24

    CPC分类号: C21B7/10 C21B7/24

    摘要: 一种高炉冷却壁冷却水水温手动测量卡扣装置,属于高炉冷却水水温测量技术领域。包括:冷却壁进水/出水管、进水/出水管、D型快速接头母头、D型快速接头公头、冷却水测温仪套管和高炉风口观察孔;D型快速接头母头通过进水/出水管阀门与冷却壁进水/出水管连接;D型快速接头公头、冷却水测温仪套管、高炉风口观察孔三个部件依次连接;测量水温时,将高炉冷却水测温仪插入D型快速接头母头中,拧紧后,将进水/出水管阀门打开,测量完成后,关闭进水/出水管阀门。优点在于:测量过程整个测量过程简易、方便、快捷、无冷却水外漏。

    一种高炉定量化开炉方法

    公开(公告)号:CN101671751A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910093647.2

    申请日:2009-10-14

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种高炉定量化开炉方法,属于高炉炼铁技术领域。开炉过程分为三个阶段:软熔带成型的阶段、出渣出铁适应的阶段及矿批、负荷加重的阶段,对高炉开炉过程的阶段及各项参数控制标准定量化。由此,可以明确开炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以加风曲线为核心,结合高炉开炉的具体条件,定量化开炉技术细化了开炉过程的各项参数,该技术在高炉的实践也表明实际开炉过程中的主要参数与计划吻合,开炉过程顺利、高效,这也为开炉后经济技术指标的快速提升奠定了基础。

    一种高炉定量化降料面停炉方法

    公开(公告)号:CN101696458A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910093648.7

    申请日:2009-10-14

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种高炉定量化降料面停炉方法,属于高炉炼铁技术领域。停炉过程划分为两个阶段:正常料期、焦炭料期,正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期,焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期,由此,可以明确降料面停炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以按降料面阶段对风量水平主动控制为核心,结合高炉降料面停炉的具体条件,定量化降料面停炉技术细化了降料面停炉过程的各项参数,实践表明降料面停炉过程中的实际参数与计划吻合,降料面过程安全、高效、环保。