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公开(公告)号：CN104141627B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410316873.3
申请日：2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: F04D29/00 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/10
Abstract: 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法，属于炼钢连铸技术领域具体步骤为：对风机扇叶增加风叶加强筋(8)，将旋转主轴改成一根长轴，旋转主轴(4)变成长轴，扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接，并用紧固螺栓加以限位紧固；根据现场实际情况，先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油，再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧，杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围打开。优点在于，提高风门叶片与叶子轴的焊接强度，避免了原设计由于焊接强度不够，风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。
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公开(公告)号：CN104096811A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410379418.8
申请日：2014-08-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板，属于炼钢－连铸技术领域。该窄面铜板的工作面由中间工作面(2)、大尺寸内弧倒角(3)和小尺寸外弧倒角(4)组成；窄面铜板上口由小尺寸外弧倒角上边缘(5)、中间工作面上边缘(6)、大尺寸内弧倒角上边缘(7)、内弧铜板上边缘(8)、外弧铜板上边缘(9)和铜板背面上边缘(10)围绕而成。通过改变中厚板坯的角部形状来改变角部的二维传热，提高板坯角部温度，同时又考虑内外弧的差异而进行区别对待，从而可以解决连铸板坯内弧易发的角横裂纹缺陷，同时又考虑外弧与内弧之间的温度差异，在解决外弧角横裂纹缺陷的同时又保证了板坯在加热炉辊道上的安全性。
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公开(公告)号：CN102836981B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210295704.7
申请日：2012-08-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/128 , B22D11/06
Abstract: 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法，属于板坯连铸设备技术领域。具体设计方法为：制作调整机构定位块（3）8-12件，边部打30-60度坡口；将定位块（3）焊接在驱动梁上，位置在距离驱动梁两侧100-220mm处；拆除支撑块（1），将原调整机构内垫片全部移除，回装支撑块（1）；制作用于调整驱动辊辊缝值的“土字型”垫片（2）；制作压板；将制作的“土字型”垫片（2）置于驱动梁上，上面放压板；用螺栓将压板、“土字型”垫片（2）与驱动梁紧固在一起。优点在于：使驱动辊辊缝值的调整更容易，更快捷。
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公开(公告)号：CN103382967A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310329693.4
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种改善扇形段拉矫机万向联轴器的方法，属于炼钢连铸技术领域。拆除原有装置中的限位卡环，将活节法兰A与活节法兰B对调；将扇形段拉矫机万向联轴器伸缩位置远离二冷室，防止蒸气腐蚀导致锈死；制作2-5种不同规格尺寸的斜铁，对接触表面进行淬火和低温回火，根据实测缝隙尺寸将斜铁进行组合塞入牙口接触面处的缝隙，堵住缝隙，再用卡环将斜铁套住，并用螺栓紧固。优点在于：通过调换活节法兰位置，起到防止锈死的作用；通过斜铁和卡环的设计消除牙口接触面处的缝隙，解决万向联轴活节法兰与扇形段驱动辊短节法兰连接螺栓松动及引锭杆下沉问题。
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公开(公告)号：CN102699297A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210219809.4
申请日：2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种应用3D喷淋工艺解决特厚板坯角横裂纹的方法，属于炼钢连铸二次冷却制度技术领域。工艺步骤为：确定安装3D喷嘴的扇形段：确定各扇形段3D喷嘴位置的分布原则；确定各扇形段3D喷嘴沿拉坯方向的分布方式；确定各扇形段3D喷嘴喷淋边缘距铸坯角部的距离。优点在于，有效控制特厚板坯角横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601331A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408098.0
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种改善400mm特厚板坯中心偏析的方法，属于炼钢连铸技术领域。通过动态轻压下技术改善400mm特厚板坯的中心偏析程度，使得中心偏析评级杜绝出现C2.0以上等级，从而提高特厚板坯的内部质量。具体工艺步骤为：确定最优的压下位置，确定最优的压下量：最优的压下位置确定后，在此压下区间内，试验不同的压下量：5-6mm、6-8mm，并在固相区施加一定的压下量：0-0.5mm，结合低倍评级与C、S偏析比，确定最优的压下量。
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公开(公告)号：CN102861888A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210295694.7
申请日：2012-08-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 一种400mm厚板坯扇形段的辊缝模拟方法，属于板坯连铸设备技术领域。根据外弧对中尺寸，建立外弧尺寸链；根据内弧相关尺寸参数建立内弧几何模型；建立内弧与外弧的联系，内弧与外弧间的相对尺寸由入口辊和出口辊的辊缝值确定；以从动尺寸形式建立其它辊系辊缝尺寸，驱动尺寸变化时，从动尺寸实时跟随变化；给扇形段入口辊和出口辊的辊缝赋值，模型将模拟出其它辊系对应的辊缝值。优点在于：提供了精确计算全部辊缝数值的方法，避免了由于使用近似辊缝值带来的误差造成的影响。
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公开(公告)号：CN102717047A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210224054.7
申请日：2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯的方法，属于炼钢连铸二次冷却制度技术领域。工艺步骤为：统计、分析特厚板坯表面横裂纹的发生规律，根据铸坯的质量状况，确定实施半干法浇钢模式的二冷区为6-13区，距离弯月面5-45m；关闭6-13区边部二冷水，同时减少6-13区中心二冷水量，减水量控制在30-70%；调整6-13区二冷风参数，对于关水的二冷区，二冷风控制在0.5-1.5 bar范围内；对于减水的二冷区，二冷风控制在1.5-2.5bar范围内。优点在于，有效控制特厚板坯表面横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。
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公开(公告)号：CN104096814B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410318084.3
申请日：2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种扇形段喷淋系统在线与离线清理装置及制作方法，属于坯连铸机二冷水冷却技术领域。该装置包括锯条、锯条夹持架和手持杆；锯条安装在夹持架上，夹持架与手持杆通过焊接方式连接；清理时，将该装置沿着平行与喷淋方向反复拉送10次以上。优点在于，该装置结构简单，制造成本低廉，小型便于单手操作，节省由于喷头堵塞而拆卸和安装喷淋整个结构的时间，尤其是扇形段外弧，大大降低职工作业时间，提高安全系数，保证喷淋喷水效果。
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公开(公告)号：CN104096811B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410379418.8
申请日：2014-08-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板，属于炼钢－连铸技术领域。该窄面铜板的工作面由中间工作面(2)、大尺寸内弧倒角(3)和小尺寸外弧倒角(4)组成；窄面铜板上口由小尺寸外弧倒角上边缘(5)、中间工作面上边缘(6)、大尺寸内弧倒角上边缘(7)、内弧铜板上边缘(8)、外弧铜板上边缘(9)和铜板背面上边缘(10)围绕而成。通过改变中厚板坯的角部形状来改变角部的二维传热，提高板坯角部温度，同时又考虑内外弧的差异而进行区别对待，从而可以解决连铸板坯内弧易发的角横裂纹缺陷，同时又考虑外弧与内弧之间的温度差异，在解决外弧角横裂纹缺陷的同时又保证了板坯在加热炉辊道上的安全性。
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