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公开(公告)号：CN111041385B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201911356754.X
申请日：2019-12-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种乏燃料贮存罐用SA517GrF钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量符合ASME SA‑517/SA‑517M，在其基础上添加微量合金元素Nb（0.01%～0.02%）、Ti（0.01%～0.03%）元素，其余为Fe及不可避免的杂质；生产方法包括冶炼工序、轧制工序、水冷工序、淬火工序和回火工序。本发明化学成分设计采用低碳高锰，加入微量的Nb、Ti元素，同时降低B元素含量，两相区轧制，适当的ACC水冷，从而达到细化晶粒，减少中心偏析，获得良好的综合性能，尤其‑60℃冲击功≥100J，测膨胀值≥1.0mm，性能完全满足客户要求。
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公开(公告)号：CN111020147A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911275106.1
申请日：2019-12-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核电飞轮用电渣成材钢板的轧制生产方法，所述生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷工序；所述加热工序，电渣锭装炉前，选择热工条件良好的均热坑装钢，炉温晾到700～750℃装钢，装钢后闷钢1h，然后进行升温，3h内升温到1000℃，然后4h内升温至1260℃，在均热炉内加热，最高加热温度为1260℃，均热温度1220～1240℃，总加热时间≥30h，保温时间≥13h。本发明方法生产的钢板最大厚度100mm、最大宽度3200mm，钢板探伤满足NF A04-308锻造钢板探伤标准中的3级规定，钢板组织为贝氏体+铁素体占比低于10%，晶粒度≥9.0级。
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公开(公告)号：CN110983175A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911123332.8
申请日：2019-11-16
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热轧可焊接承压设备用钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06-0.12%，Si：0.20-0.50%，Mn：1.40～1.60%，P≤0.020%，S≤0.015%，Ni：0.25-0.50%，Nb：0.020-0.050%，Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质，碳当量CEV：0.35-0.37%；生产方法包括冶炼、钢坯轧制。本发明所得钢板焊接性好、钢板同时满足交货状态和模拟焊后热处理状态的常温拉伸以及-50℃低温冲击性能，组织均匀细小，为铁素体+珠光体组织，晶粒度可达到8-10级。
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公开(公告)号：CN110408859A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910619997.1
申请日：2019-07-10
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核I级超时耐高温钢板及模焊热处理方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.21%、Si：0.20～0.35%、Mn：0.45～0.70%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni：1.20～1.50%、Cr：0.85～1.20%、Mo：0.45～0.60%、Alt≥0.20%、B：0.001～0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述模焊热处理方法特点为超时耐高温模焊工序。本发明钢板模焊后得到晶粒细化的贝氏体+铁素体均匀组织，晶粒度达到8.0～9.5级；该方法具有工序简单、产品模焊质量稳定、可实现批量生产的特点。
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公开(公告)号：CN109022690A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810998342.5
申请日：2018-08-29
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21D1/18 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58
摘要： 本发明公开了一种低温韧性压力容器用SA537Cl2钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.17%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.0～1.6%，P≤0.015%，S≤0.010%，Ni：0.15～0.40%，Mo≤0.08%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，TAl：0.02～0.04%，Nb：0.01～0.02%，V：0.015～0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、加热、轧制和热处理工序。本发明钢板以淬火+回火热处理状态交货，屈服强度Rp0.2≥415MPa，抗拉强度Rm：550～690MPa，延伸率A50≥22%；‑60℃冲击功≥45J。
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公开(公告)号：CN108546870A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810284472.2
申请日：2018-04-02
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C21D8/02 , C22C33/04
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： 本发明公开了一种超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板及生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.17%，Si 0.25%～0.50%，Mn 0.80%～1.20%，P≤0.010%，S≤0.008%，Cr≤0.30%，Ni 1.00%～1.30%，Mo 0.25%～0.50%，Cu 0.50%～0.80%，Nb 0.015%～0.045%，Alt≥0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。本钢板通过加入Ni、Cu、Mo、Nb等合金元素，起到了细晶强化及沉淀强化的效果，从而提高了该钢种的高温强度以及持久强度；严格控制管材中的有害元素P、S含量和气体、夹杂物含量，以保证横向低温韧性指标。本钢板具有良好的综合力学性能，且稳定性高。本方法通过合理的成分设计及热处理工艺，获得良好的强韧性匹配，满足良好的抗高温蠕变性能及较低的屈强比，同时钢板超声波探伤还满足NB/T47013-2015标准І级的规定。
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公开(公告)号：CN108396115A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810155538.8
申请日：2018-02-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C21D1/25 , C21D9/0081 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： 本发明公开了一种调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理方法，其采用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(50～80)℃，总加热时间PLC+(15～30)min；所述回火工艺：回火温度为650℃～680℃，总加热时间≥4.5min/mm，出炉空冷。本方法选择合适的热处理温度，使钢板全厚度方向得到晶粒细化的回火贝氏体，回火贝氏体的晶粒度达到8.5级～9.5级，组织均匀、晶粒细化，钢板强韧性匹配高，性能优良，钢板强度适中，平均冲击功达到180J以上，满足压水堆核电站钢制安全壳使用要求。本方法具有工序简单、产品质量稳定、可实现批量生产的特点。
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公开(公告)号：CN107699819A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710780614.X
申请日：2017-09-01
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核电设备用高强度低硬度15MnNi钢板及其生产方法，化学成分组成及重量百分含量为：C：0.15～0.17%，Si：0.23～0.26%，Mn：1.57～1.64%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cr：0.04～0.06%，Mo：0.007～0.010%，Cu≤0.010%，Ni：0.52～0.57%，V：0.001～0.003%，Nb：0.001～0.002%，Ti：0.014～0.017%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼浇注、钢锭加热、钢锭轧制和钢板热处理工序。本发明通过微合金元素复合强化，调质热处理获得良好的强韧性，钢板可广泛用于核电项目的核心设备制造。
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公开(公告)号：CN105624550A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610058164.9
申请日：2016-01-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/14 , C21D1/25 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法，钢板成分的重量百分含量为：C：0.05～0.20%，Si：0.15～0.55%，Mn：0.90%～1.60%，P≤0.009%，S≤0.006%，Cr≤0.30%，Mo≤0.30%，Cu≤0.35%，Ni≤0.60%，V≤0.07%，Nb≤0.04%，Ti≤0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼浇注、钢锭加热、钢锭轧制和钢板热处理工序；所述热处理工序：采用调质热处理工艺。本钢板通过微合金元素形成复合强化，获得了良好的强韧性匹配；钢板晶粒均匀细小，交货状态和模焊状态的常温拉伸、高温拉伸和低温冲击性能满足技术要求；加入的贵金属含量相对较少，成本较低，具有市场竞争力；满足了核电项目用钢板的需求，可广泛用于国内外核电项目的核心设备制造。
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公开(公告)号：CN104962828A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510302071.1
申请日：2015-06-05
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大厚度SA738GrA钢板及其生产方法，其由以下重量百分比的成分组成：C 0.14～0.16%，Si 0.25～0.45%，Mn 1.35～1.45%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr 0.15～0.20%，Mo≤0.06%，Ti≤0.02%，Ni 0.20～0.30%，Cu≤0.05%，Al 0.020～0.050%，V≤0.07%，Nb≤0.04%，Nb+V≤0.07%，余量为Fe和不可避免的杂质。本钢板在优化了钢板中各元素组分及配比，使得SA738GrA钢板的厚度达到112mm，本方法所得钢板满足ASME SA578/SA578M探伤标准中B级的要求；强度较高，屈服强度在310MPa以上，抗拉强度在515MPa～655MPa；-46℃冲击功大于27焦耳；钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，适合于制造离心压缩机等关键设备部件。
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