一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112442620B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202011181301.0

    申请日:2020-10-29

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法,按质量百分比计包含:Li:8~13wt.%,Al:2~6wt.%,Sn:1~3wt.%,稀土元素(RE):0.5~3wt.%,Ca:0~1wt.%,Sr:0~1wt.%,Mn:0~1wt.%,余量为镁和不可避免的杂质,其中,杂质总量在镁锂合金材料中的占比小于0.1wt.%。制备方法包括:按照镁锂合金中各组分的质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造,得到镁锂合金铸态合金铸锭,将铸态合金铸锭进行固溶处理,得到镁锂合金固溶态合金铸锭;将固溶态合金铸锭进行低温挤压变形。本发明通过选择特定的合金化元素,利用元素之间的协同作用,在降低合金密度的同时获得高强韧镁锂合金,制备方法操作简单,成本低,便于推广使用。

    一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112442620A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011181301.0

    申请日:2020-10-29

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法,按质量百分比计包含:Li:8~13wt.%,Al:2~6wt.%,Sn:1~3wt.%,稀土元素(RE):0.5~3wt.%,Ca:0~1wt.%,Sr:0~1wt.%,Mn:0~1wt.%,余量为镁和不可避免的杂质,其中,杂质总量在镁锂合金材料中的占比小于0.1wt.%。制备方法包括:按照镁锂合金中各组分的质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造,得到镁锂合金铸态合金铸锭,将铸态合金铸锭进行固溶处理,得到镁锂合金固溶态合金铸锭;将固溶态合金铸锭进行低温挤压变形。本发明通过选择特定的合金化元素,利用元素之间的协同作用,在降低合金密度的同时获得高强韧镁锂合金,制备方法操作简单,成本低,便于推广使用。

    一种大尺寸超薄壁贮箱壳体精密加工方法

    公开(公告)号:CN117464317A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311400861.4

    申请日:2023-10-26

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种大尺寸超薄壁贮箱壳体精密加工方法,属于机械加工技术领域。该方法包括以下步骤:根据大尺寸超薄壁贮箱壳体外型面结构和尺寸,设计并制造精密加工装置;装夹毛坯,粗车毛坯内外型面;对粗加工完成的毛坯进行去应力退火;对退火后的毛坯车加工外型面,按图纸加工到位;嵌入吸附式凹模,找正并保证间隙,按图纸车加工壳体内型面;切断。本发明实现大尺寸超薄壁贮箱壳体精密加工,贮箱壳体壁厚公差可达±0.03mm,进一步减轻贮箱壳体重量,形位尺寸精度控制在0.3mm之内,有效保证焊接装配质量。

    一种大深径比回转薄壁钛合金构件及其成形方法

    公开(公告)号:CN111774487B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202010437863.0

    申请日:2020-05-21

    摘要: 本发明提供了一种大深径比回转薄壁钛合金构件及其成形方法,该成形方法适用于形状比较复杂的钛合金回转体薄壁件,属于有色金属材料及工艺技术领域,该成形方法包括变温热冲压预成形和超塑终成形步骤:在变温热冲压预成形步骤中,包括对钛合金板料上拉伸剧烈的区域风冷降温;在超塑终成形步骤中,包括将经过变温热冲压预成形步骤制得的预成形件进行超塑成形,得到结构符合要求的钛合金构件。针对大深径比薄壁钛合金复杂结构件,本发明采用一种变温预成形工艺控制金属材料流动,从而实现构件的壁厚控制;采用超塑成形工艺实现复杂结构的精密成形,提高成形质量,省却了复杂结构的机械加工工序,成形工艺简化,生产效率得到有效提高。

    一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法

    公开(公告)号:CN113798883A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111160854.2

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: B23Q3/06 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法,属于先进制造技术领域。该加工工装结构设计为内撑结构工装,工装上下、左右分瓣,整体外形符合内型面,分瓣上设置内撑螺纹孔,用于安装内撑螺杆,通过调整内撑螺杆,以使工装与加工部位内型面完全支撑贴合。加工时将需加工型面按工装分瓣区分区进行铣加工,加工过程中可以随时通过调整分瓣工装与加工区内型面支撑贴合度,减小加工退让、回弹,提高壁厚精度。本发明用途主要是为了满足某些防热结构用异型薄变壁深腔罩类件研制需求,解决薄变壁厚类零件壁厚精度难控制的实际工程问题。

    一种大深径比回转薄壁钛合金构件及其成形方法

    公开(公告)号:CN111774487A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010437863.0

    申请日:2020-05-21

    摘要: 本发明提供了一种大深径比回转薄壁钛合金构件及其成形方法,该成形方法适用于形状比较复杂的钛合金回转体薄壁件,属于有色金属材料及工艺技术领域,该成形方法包括变温热冲压预成形和超塑终成形步骤:在变温热冲压预成形步骤中,包括对钛合金板料上拉伸剧烈的区域风冷降温;在超塑终成形步骤中,包括将经过变温热冲压预成形步骤制得的预成形件进行超塑成形,得到结构符合要求的钛合金构件。针对大深径比薄壁钛合金复杂结构件,本发明采用一种变温预成形工艺控制金属材料流动,从而实现构件的壁厚控制;采用超塑成形工艺实现复杂结构的精密成形,提高成形质量,省却了复杂结构的机械加工工序,成形工艺简化,生产效率得到有效提高。

    一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法

    公开(公告)号:CN114147114A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111228187.7

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: B21D22/16 C21D1/26

    摘要: 本发明属于先进制造技术领域,提供了一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法,该方法先按照复合曲线轨迹进行旋压,旋压预设的2~4道次之后,以反圆弧曲线轨迹,持续进行压弯旋压,直至圆形坯料全部贴模,成形至旋压件;复合曲线轨迹旋压方式为:先以正曲线轨迹对装夹的圆板坯料进行拉伸普旋,使得圆板坯料分成贴膜和未贴膜两部分,待旋轮旋压至圆形坯料未贴模部分剖面线的1/2~2/3处时,以反圆弧曲线轨迹,进行压弯旋压;该方法解决大规格板材坯料多道次普旋成形(拉伸普旋)时坯料易失稳、减薄量大、壁薄,后续加工余量不足的问题,制备出有足够加工余量、能进行产品后续精加工的合格旋压件。

    一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法

    公开(公告)号:CN113798883B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202111160854.2

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: B23Q3/06 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种薄壁深腔罩类件外型面加工工装及加工方法,属于先进制造技术领域。该加工工装结构设计为内撑结构工装,工装上下、左右分瓣,整体外形符合内型面,分瓣上设置内撑螺纹孔,用于安装内撑螺杆,通过调整内撑螺杆,以使工装与加工部位内型面完全支撑贴合。加工时将需加工型面按工装分瓣区分区进行铣加工,加工过程中可以随时通过调整分瓣工装与加工区内型面支撑贴合度,减小加工退让、回弹,提高壁厚精度。本发明用途主要是为了满足某些防热结构用异型薄变壁深腔罩类件研制需求,解决薄变壁厚类零件壁厚精度难控制的实际工程问题。

    一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法

    公开(公告)号:CN114147114B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202111228187.7

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: B21D22/16 C21D1/26

    摘要: 本发明属于先进制造技术领域,提供了一种铝合金板多道次反曲线轨迹旋压成形方法,该方法先按照复合曲线轨迹进行旋压,旋压预设的2~4道次之后,以反圆弧曲线轨迹,持续进行压弯旋压,直至圆形坯料全部贴模,成形至旋压件;复合曲线轨迹旋压方式为:先以正曲线轨迹对装夹的圆板坯料进行拉伸普旋,使得圆板坯料分成贴膜和未贴膜两部分,待旋轮旋压至圆形坯料未贴模部分剖面线的1/2~2/3处时,以反圆弧曲线轨迹,进行压弯旋压;该方法解决大规格板材坯料多道次普旋成形(拉伸普旋)时坯料易失稳、减薄量大、壁薄,后续加工余量不足的问题,制备出有足够加工余量、能进行产品后续精加工的合格旋压件。