一种α单相高强韧Mg-Li合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116657010A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310346423.8

    申请日:2023-04-03

    摘要: 一种α单相高强韧Mg‑Li合金材料及其制备方法,Mg‑Li合金材料按质量百分比计包含:Li:0~6wt.%,Al:2~5wt.%,Sn:1~3wt.%,稀土元素:0.5~3wt.%,Mn:0~1wt.%,Ca:0~0.5wt.%,余量为镁和不可避免的杂质,杂质在Mg‑Li合金材料中占比小于0.1wt.%。制备方法包括:按照Mg‑Li合金各组分质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造,得到铸态Mg‑Li合金;将铸态Mg‑Li合金进行均匀化热处理、锻造开坯、挤压变形,得到高强韧的、Li含量较低的α单相Mg‑Li合金材料。制备工艺操作简单,成本低,可以满足航天领域对于超轻高强镁合金材料的需求。

    一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法

    公开(公告)号:CN113909368A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111028125.1

    申请日:2021-09-02

    IPC分类号: B21D26/021 B21D26/031

    摘要: 本发明涉及一种超塑成形突变壁厚薄壁半球精度及性能控制方法,属于钛合金超塑性成形技术领域;步骤一、确定薄板毛坯成型为薄壁半球后薄壁半球的尺寸;步骤二、设计成型薄壁半球的下模具;步骤三、设计成型薄壁半球的上模具;步骤四、对下模具的内型面和上模具的内型面进行抛光处理;步骤五、在下模具的内型面和上模具的内型面均匀涂覆止焊剂,并进行加热处理;步骤六、将薄板毛坯放在下模具顶部,并将上模具盖在薄板毛坯上;进行加热处理;步骤七、对薄板毛坯依次进行反胀处理、正胀处理;成型薄壁半球;步骤八、降温,取出成型薄壁半球;本发明可以用来成形壁厚分布差异较大的各种尺寸钛合金半球形壳体,具有较好的厚度分布控制和性能保持效果。

    一种钛合金薄壁无缝内衬直筒段超塑成形壁厚均匀性控制方法

    公开(公告)号:CN112974614A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110174759.1

    申请日:2021-02-08

    摘要: 本发明公开一种钛合金薄壁无缝内衬直筒段超塑成形壁厚均匀性控制方法,属于塑性加工技术领域。该方法采用变壁厚的小口径内衬旋压件进行超塑胀形,首先在内衬旋压件直筒段上加工减薄区,将原始等厚直筒段加工成环向相等,轴向梯度分布的变壁厚管材,然后进行超塑胀形。该方法通过特殊的壁厚梯度设计,可以实现对胀形后钛合金内衬直筒段壁厚分布的调整,得到直筒段厚度均匀分布的大口径内衬毛坯,满足后续机械加工减薄壁厚公差要求,同时还对内衬毛坯降温采取了控制措施,保证了成形后钛合金内衬的尺寸稳定性。该方法适合用于采用旋压/超塑集成成形的各种直径钛合金薄壁无缝内衬。

    一种单相钛合金孪生变形行为的验证方法

    公开(公告)号:CN112180066A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010864100.4

    申请日:2020-08-25

    摘要: 本发明涉及一种单相钛合金孪生变形行为的验证方法,属于先进材料技术领域。该方法首先对单相TA7ELI钛合金进行不同温度下的拉伸试验,获取相应的拉伸载荷‑位移曲线,判断曲线的塑性变形阶段有无锯齿状变形特征。对第一单相钛合金拉伸断裂件沿拉伸方向剖切制样,从断裂处到夹持端沿平行于拉伸轴向方向进行金相显微组织拍照,并对拍照结果进行观察分析。此外,对第二单相钛合金拉伸断裂件进行断口端面观察,寻找断口中有无线性孪生变形特征,若有,则可以结合金相组织中的变形孪晶及载荷‑位移曲线中的锯齿状特征系统验证TA7ELI单相钛合金在低温条件下的孪生变形行为。

    一种大尺寸钛合金椭圆环无芯模热压成形方法

    公开(公告)号:CN117600337A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311557126.4

    申请日:2023-11-21

    IPC分类号: B21D37/20 B21D37/16 B21D37/12

    摘要: 本发明公开了一种大尺寸钛合金椭圆环无芯模热压成形方法,包括:以最终所需椭圆环内外形面为参考,对热成形模具的型面进行设计,得到待优化模具型面;将待优化模具型面导入有限元数值模拟软件,进行热成形过程模拟运算,得到第一数值模拟运算结果;根据第一数值模拟运算结果,对待优化模具型面进行一次优化,得到一次优化模具型面;将一次优化模具型面导入有限元数值模拟软件,进行热成形过程模拟运算,得到第二数值模拟运算结果;根据第二数值模拟运算结果,对一次优化模具型面进行二次优化,直至最终成形得到的椭圆环尺寸与需求一致,得到二次优化模具型面,即最终的模具型面。通过本发明实现了大尺寸、类椭圆复杂结构的钛合金环形构件精密成形。

    一种粉末TC21钛合金强韧匹配性调节方法

    公开(公告)号:CN117644205A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311560403.7

    申请日:2023-11-21

    IPC分类号: B22F3/15 B22F1/065 C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种粉末TC21钛合金强韧匹配性调节方法,包括制备TC21钛合金球形粉末;将TC21钛合金球形粉末装入试样包套中,敲击振实粉末,对试样包套抽真空进行除气、封焊;对封焊后的试样包套进行热等静压处理;加工去除热等静压后的试样包套,得到粉末TC21钛合金;对粉末TC21钛合金进行双重退火处理,得到增强后的粉末TC21钛合金。本发明创造性地提出了TC21粉末精细控制方法、热等静压工艺制度控制方法、不同双重退火制度强韧性调控方法,实现了粉末TC21材料的综合性能匹配性调节,为TC21钛合金构件制造提供了新的技术路径,并为航空航天武器装备的升级换代奠定了材料及工艺基础。

    一种钛合金薄壁无缝内衬直筒段超塑成形壁厚均匀性控制方法

    公开(公告)号:CN112974614B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110174759.1

    申请日:2021-02-08

    摘要: 本发明公开一种钛合金薄壁无缝内衬直筒段超塑成形壁厚均匀性控制方法,属于塑性加工技术领域。该方法采用变壁厚的小口径内衬旋压件进行超塑胀形,首先在内衬旋压件直筒段上加工减薄区,将原始等厚直筒段加工成环向相等,轴向梯度分布的变壁厚管材,然后进行超塑胀形。该方法通过特殊的壁厚梯度设计,可以实现对胀形后钛合金内衬直筒段壁厚分布的调整,得到直筒段厚度均匀分布的大口径内衬毛坯,满足后续机械加工减薄壁厚公差要求,同时还对内衬毛坯降温采取了控制措施,保证了成形后钛合金内衬的尺寸稳定性。该方法适合用于采用旋压/超塑集成成形的各种直径钛合金薄壁无缝内衬。

    一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112442620B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202011181301.0

    申请日:2020-10-29

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法,按质量百分比计包含:Li:8~13wt.%,Al:2~6wt.%,Sn:1~3wt.%,稀土元素(RE):0.5~3wt.%,Ca:0~1wt.%,Sr:0~1wt.%,Mn:0~1wt.%,余量为镁和不可避免的杂质,其中,杂质总量在镁锂合金材料中的占比小于0.1wt.%。制备方法包括:按照镁锂合金中各组分的质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造,得到镁锂合金铸态合金铸锭,将铸态合金铸锭进行固溶处理,得到镁锂合金固溶态合金铸锭;将固溶态合金铸锭进行低温挤压变形。本发明通过选择特定的合金化元素,利用元素之间的协同作用,在降低合金密度的同时获得高强韧镁锂合金,制备方法操作简单,成本低,便于推广使用。