一种超塑成形用铝镁钪合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN109487102A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201910034044.9

    申请日:2019-01-15

    摘要: 本发明提供一种超塑成形用铝镁钪合金板材的制备方法,属于铝合金材料加工技术领域。该板材组织为纤维状变形组织,而非常规材料超塑性能所要求的等轴细晶组织,其特征是:所述合金的各元素质量百分比为:Mg:5.0%~6.8%,Sc:0.2%~0.45%,Zr:0.05%~0.15%,Mn:0.12%~0.5%,Ti≤0.03%,Fe≤0.10%,Si≤0.20%,Zn<0.05%,余量为Al。该板的制造方法,其过程包括:熔炼铸造、均匀化退火、热轧、中间退火、温轧、冷轧、拉伸矫直。本发明得到的铝镁钪合金板材具有良好高温超塑性能,板材的横向延伸率630~655%,纵向延伸率可达645-670%,并以该板材为坯料,经高温超塑成形出800mm量级薄壁半球壳体,未来可进一步用于制造形状复杂,整体化程度高的各种航天飞行器的零部件。

    一种高强铝锌镁钪合金用焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN103273214B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310184587.1

    申请日:2013-05-17

    IPC分类号: B23K35/24 B23K35/40

    摘要: 本发明涉及一种高强铝锌镁钪合金用焊丝,包含如下质量百分比含量的组份:Zn1.0-5.0%;Mg1.0~6.0%;Sc0.05~0.25%;Zr0.05-0.25%;Mn0.1~0.4%;Cu0.5~1.0%;Ti0.05~0.25%;0.01~0.15%的稀土元素Y或稀土元素Ce;0.01-0.15%;Cr0.05~0.25%;余量为Al;本发明焊丝在Al-Zn-Mg基础上加入少量Cu可有效提高接头抗拉强度:加入相同含量的Sc、Zr可显著提高单一Sc对铝合金性能的增强效果,另外Y、Ce、Ti、Cr等微合金元素的加入可获得更加优异的组织性能和焊接工艺裕度,降低合金的焊接裂纹敏感性,提高接头的综合力学性能,且具有优良的耐应力腐蚀性能。

    一种超塑成形用铝镁钪合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN109487102B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201910034044.9

    申请日:2019-01-15

    摘要: 本发明提供一种超塑成形用铝镁钪合金板材的制备方法,属于铝合金材料加工技术领域。该板材组织为纤维状变形组织,而非常规材料超塑性能所要求的等轴细晶组织,其特征是:所述合金的各元素质量百分比为:Mg:5.0%~6.8%,Sc:0.2%~0.45%,Zr:0.05%~0.15%,Mn:0.12%~0.5%,Ti≤0.03%,Fe≤0.10%,Si≤0.20%,Zn<0.05%,余量为Al。该板的制造方法,其过程包括:熔炼铸造、均匀化退火、热轧、中间退火、温轧、冷轧、拉伸矫直。本发明得到的铝镁钪合金板材具有良好高温超塑性能,板材的横向延伸率630~655%,纵向延伸率可达645‑670%,并以该板材为坯料,经高温超塑成形出800mm量级薄壁半球壳体,未来可进一步用于制造形状复杂,整体化程度高的各种航天飞行器的零部件。

    一种高强铝锌镁钪合金用焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN103273214A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310184587.1

    申请日:2013-05-17

    IPC分类号: B23K35/24 B23K35/40

    摘要: 本发明涉及一种高强铝锌镁钪合金用焊丝,包含如下质量百分比含量的组份:Zn1.0-5.0%;Mg1.0~6.0%;Sc0.05~0.25%;Zr0.05-0.25%;Mn0.1~0.4%;Cu0.5~1.0%;Ti0.05~0.25%;0.01~0.15%的稀土元素Y或稀土元素Ce;0.01-0.15%;Cr0.05~0.25%;余量为Al;本发明焊丝在Al-Zn-Mg基础上加入少量Cu可有效提高接头抗拉强度:加入相同含量的Sc、Zr可显著提高单一Sc对铝合金性能的增强效果,另外Y、Ce、Ti、Cr等微合金元素的加入可获得更加优异的组织性能和焊接工艺裕度,降低合金的焊接裂纹敏感性,提高接头的综合力学性能,且具有优良的耐应力腐蚀性能。

    一种提高5B70合金抗剥蚀性能的加工方法

    公开(公告)号:CN102345080B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010240127.2

    申请日:2010-07-29

    IPC分类号: C22F1/047

    摘要: 本发明涉及一种提高5B70合金抗剥蚀性能的加工方法。本方法依次包括以下步骤:将5B70合金制品放入热处理炉;升温到指定的退火温度310-340℃;达到退火温度后开始计时保温,根据材料的最厚处计算保温时间,3-8min/mm;保温时间到达后,冷却至室温,选取冷却速度为5-60℃/min;进行第二次升温,升温到指定温度200-260℃;温度达到后开始计时保温,保温时间2-8h;保温时间到达后,冷却至室温,选取冷却速度为3-50℃/min。上述加工方法中通过二次分级退火工艺使5B70合金的抗剥蚀能力达到PA级,通过采用小于350℃的退火温度,使5B70合金保持较高的力学性能。

    一种提高5B70合金抗剥蚀性能的加工方法

    公开(公告)号:CN102345080A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201010240127.2

    申请日:2010-07-29

    IPC分类号: C22F1/047

    摘要: 本发明涉及一种提高5B70合金抗剥蚀性能的加工方法。本方法依次包括以下步骤:将5B70合金制品放入热处理炉;升温到指定的退火温度310-340℃;达到退火温度后开始计时保温,根据材料的最厚处计算保温时间,3-8min/mm;保温时间到达后,冷却至室温,选取冷却速度为5-60℃/min;进行第二次升温,升温到指定温度200-260℃;温度达到后开始计时保温,保温时间2-8h;保温时间到达后,冷却至室温,选取冷却速度为3-50℃/min。上述加工方法中通过二次分级退火工艺使5B70合金的抗剥蚀能力达到PA级,通过采用小于350℃的退火温度,使5B70合金保持较高的力学性能。