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公开(公告)号：CN108817102A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810585131.9
申请日：2018-06-08
申请人： 苏州大学
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法，该方法包括：根据厚板变形区内质点的流动规律，推导轧件变形的三角形速度场；计算厚板中心存在圆形缺陷时的上界功率，并求出最小上界应力状态系数；计算出缺陷压合的临界值；根据实际工艺参数与临界值的关系，判定缺陷能否被压合。若实际工艺参数大于所述临界值，则缺陷压合；否则，调整工艺参数，直至实际工艺参数达到临界值。该调控方法能够有效地消除厚板中心的圆形缺陷。
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公开(公告)号：CN111291513B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202010073923.5
申请日：2020-01-22
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明实施例公开了一种基于BP神经网络的差厚板轧制力的预测方法。该预测方法包括采用有限元软件进行模拟，获得不同工艺参数条件下的轧制力数据；将上述所获得的轧制力数据分成两组，分别作为BP神经网络的训练集和测试集，并以逐步增长法确定出最佳的BP神经网络模型；根据上述的BP神经网络模型，预测差厚板的轧制力，并使其预报误差在10％以内。
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公开(公告)号：CN111291513A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010073923.5
申请日：2020-01-22
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/08 , G06F119/14
摘要： 本发明实施例公开了一种基于BP神经网络的差厚板轧制力的预测方法。该预测方法包括采用有限元软件进行模拟，获得不同工艺参数条件下的轧制力数据；将上述所获得的轧制力数据分成两组，分别作为BP神经网络的训练集和测试集，并以逐步增长法确定出最佳的BP神经网络模型；根据上述的BP神经网络模型，预测差厚板的轧制力，并使其预报误差在10％以内。
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公开(公告)号：CN108170933B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201711414670.8
申请日：2017-12-22
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种固支圆板极限荷载安全评估方法，包括：S1、在π平面上的误差三角形中，通过Tresca轨迹边长与TSS轨迹边长的边心距调和平均构建出一直线轨迹，根据流动法则确定出一边心距调和平均屈服准则；S2、采用变分法结合边心距调和平均屈服准则的比塑性功率构建出固支圆板极限载荷模型；S3、根据固支圆板极限荷载模型计算固支圆板极限荷载值，并与固支圆板的极限压力进行比较，若固支圆板极限荷载值大于固支圆板的极限压力，则判定固支圆板结构安全，否则判定固支圆板结构不安全。本发明能够给出固支圆板极限载荷的连续曲线，普适性较好，易于工程应用，即根据固支圆板尺寸和它的材料性能可以直接研判该结构能否安全服役。
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公开(公告)号：CN110860586A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911103739.4
申请日：2019-11-13
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明涉及一种金属箔板弯曲成形装置；该装置用于安装于外部装置上，外部装置包括驱动组件，该装置包括第一成形件、第二成形件及与驱动组件连接的超声振子组件，第一成形件和第二成形件中的其中一个上设置有用以放置待成形目标件的凹槽，第一成形件和第二成形件中的另一个与超声振子组件连接，驱动组件驱动超声振子组件进而驱动第一成形件或第二成形件移动直至第一成形件或第二成形件与待成形目标件接触以使其变形。第一成形件与第二成形件互相配合挤压金属箔片时，超声振子组件对弯曲变形件进行作用，能够降低弯区非均匀塑性变形引起的残余应力，减小回弹；以使待成形目标件均匀塑性变形，提高待成形目标件弯曲成形件精度。
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公开(公告)号：CN109933955B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201910307993.X
申请日：2019-04-18
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种拉拔模具的工艺优化方法。本发明实施例所提供的一种拉拔模具的工艺优化方法构建了一种有利于金属流动的曲面拉拔模的模面函数并且基于该曲面拉拔的模面函数获得拉拔力的计算表达式，拉拔模具在应用本发明提供的这种曲面拉拔模时，有效地降低了最大应力及外加拉拔力，从而有利于提升拉拔制品的质量、成材率以及减少了能量消耗。
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公开(公告)号：CN110788192A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911103809.6
申请日：2019-11-13
申请人： 苏州大学
摘要： 本申请涉及一种超薄壁复杂曲面微结构超声场助胀形装置及方法，包括底座、与底座连接的压板、设置在压板与底座之间的待成形目标及与待成形目标接触以使得待成形目标成形的成形机构，成形机构与外部驱动机构连接；底座上设置有用以放置软模介质的凹槽，软模介质的上表面与底座的上表面齐平设置。底座上设置有装有有软模介质的凹槽，软模介质与凹槽的上表面齐平，将待成形目标放置于底座及压板之间后，对待成形目标施加外力的同时对软模介质也施加外力，以使得软模介质对待成形目标件施加反作用力，由于软模介质在受到外力的时候体积变化较小，从而给待成形目标施加的反作用力较为均匀，能够避免局部大变形而导致的严重待成形目标减薄甚至破裂。
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公开(公告)号：CN108225931A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711414781.9
申请日：2017-12-22
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G01N3/12
摘要： 本发明公开了一种弯管爆破压力安全评估方法，包括：S1、在π平面上，通过Tresca轨迹边长、Mises轨迹弧长和TSS轨迹边长的算术平均构建出一直线轨迹，依据屈服应力分量特征确定出算术平均剪应力屈服准则；S2、基于硬化型本构模型和弯管应力应变场构建出基于算术平均剪应力屈服准则的弯管爆破压力模型；S3、根据弯管爆破压力模型计算弯管爆破压力值，并与弯管的额定工作压力进行比较，若弯管爆破压力值与弯管的额定工作压力的比值大于1，则判定弯管未爆破失效，否则判定弯管爆破失效。本发明基于算术平均剪应力屈服准则开发出的弯管爆破压力模型，能够基于材料参数与弯管结构参数准确给出爆破压力预测结果，从而科学评估弯管服役是否安全。
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公开(公告)号：CN108170933A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711414670.8
申请日：2017-12-22
申请人： 苏州大学
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种固支圆板极限荷载安全评估方法，包括：S1、在π平面上的误差三角形中，通过Tresca轨迹边长与TSS轨迹边长的边心距调和平均构建出一直线轨迹，根据流动法则确定出一边心距调和平均屈服准则；S2、采用变分法结合边心距调和平均屈服准则的比塑性功率构建出固支圆板极限载荷模型；S3、根据固支圆板极限荷载模型计算固支圆板极限荷载值，并与固支圆板的极限压力进行比较，若固支圆板极限荷载值大于固支圆板的极限压力，则判定固支圆板结构安全，否则判定固支圆板结构不安全。本发明能够给出固支圆板极限载荷的连续曲线，普适性较好，易于工程应用，即根据固支圆板尺寸和它的材料性能可以直接研判该结构能否安全服役。
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