一种大粒径钴粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN102886525B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201110212720.0

    申请日:2011-07-20

    IPC分类号: B22F9/22 B22F1/00

    摘要: 本发明提供一种大粒径钴粉及其制备方法。该大粒径钴粉制备方法包括如下步骤:提供反应底液;向所述反应底液中加入草酸铵和钴盐溶液,在75~95℃下进行反应,生成草酸钴沉淀,待所述草酸钴的D50粒径达到60μm时,停止反应并进行陈化处理;将经陈化处理的所述草酸钴进行固液分离,干燥,破碎,得到草酸钴前驱体;将所述草酸钴前驱体还原,破碎,得到所述大粒径钴粉。该大粒径钴粉制备方法工艺简单,易控,成本低,适合工业化生产。用该大粒径钴粉制备方法获得的钴粉纯度高,分散性好,粒径均匀,D50粒径相对较大,D50粒径为20~30μm,满足了工业中对钴粉多样化的需求。

    一种大FSSS粒径镍粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN102649161A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110043426.1

    申请日:2011-02-23

    IPC分类号: B22F9/00 B22F9/22 B22F9/04

    摘要: 本发明适用于冶金技术领域,提供了一种大FSSS镍粉及其制备方法。该镍粉制备方法包括如下步骤:在温度为50-60℃,pH值为1.5-3.0条件下,将草酸铵和氯化镍反应10-30分钟,得到草酸镍沉淀;将该草酸镍沉淀进行闪蒸干燥破碎,得到草酸镍前驱体;将该草酸镍前躯体在温度为450-550℃条件下还原处理,得到镍粉前躯体;将该镍粉前驱体进行涡轮破碎,然后进行气流破碎,得到镍粉。本发明制备方法制备的镍粉,FSSS粒径大、D50粒径小,粒径分布窄,纯度高,呈多孔隙类球形形貌,性能接近INCO公司的T123羧基镍粉,能够满足粉末冶金等性能要求,具有广阔的应用领域。本发明制备方法,操作简单,对设备要求低,生产效益高,环境友好,非常适于工业化生产。

    阴极射线管金属件中铁、镍及铬回收方法

    公开(公告)号:CN102676821B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201110058349.7

    申请日:2011-03-10

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明适用于废物处理技术领域,提供了一种阴极射线管金属件中铁、镍及铬回收方法,该方法包括如下步骤:将阴极射线管金属件加入酸性溶液中,反应得到第一溶液;将第一溶液pH值调整至8-9,加入氧化剂,反应得到第二溶液;将第二溶液pH值调整至0.5-1,再将pH值调整至3-4,反应、过滤,收集沉淀得到氢氧化铁,收集滤液得到第三溶液;将第三溶液pH至调整至7.5-8.5,反应、过滤,收集沉淀得到氢氧化镍,收集滤液得到第四溶液;将第四溶液pH值调整至1-2,加入还原剂,反应得到第五溶液;将第五溶液pH值调整至8-9,反应、过滤,收集沉淀,得到氢氧化铬。本发明回收方法,操作简单,生成效益高,成本低廉,对环境友好,便于实现工业化生产。

    亚微米草酸钴棒状粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN101830794B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201010179877.3

    申请日:2010-05-13

    发明人: 何显达 许开华

    IPC分类号: C07C55/07 C07C51/41

    摘要: 本发明涉及一种亚微米草酸钴棒状粉体及其制备方法,其是通过钴粉和草酸溶液之间的固液反应得到草酸钴沉淀,然后再经分离而制得。本发明的亚微米草酸钴棒状粉体产品能够在适当高的反应速率下制造得到,同时,本发明粉体产品的形貌特征参数能在反应过程中得到精细、灵活、和简便的调控,因此,本发明的粉体产品具有更好的技术经济效益;而且本发明制备方法工艺简单便利,原料普及,易于操作和实现。

    一种包覆钴粉的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN102909366A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201110217526.1

    申请日:2011-08-01

    IPC分类号: B22F1/02

    摘要: 本发明实施例提供了一种包覆钴粉的制备装置,用于硬质合金原料用加蜡钴粉的制备,包括用于对石蜡进行热熔融的融蜡装置和用于对所述热熔融的石蜡与钴粉进行搅拌混合的加蜡装置。本发明实施例还提供了一种包覆钴粉的制备方法。实施本发明实施例的包覆钴粉的制备装置及方法,采用蒸汽加热水的方式连续加热熔蜡,具有连续、快速的特点,不但产生的粉尘少,安全性能高,而且改善了硬质合金车间的生产环境;加蜡装置的使用可以避免钴粉形貌的改变,并且可以实现真空度、温度、水温和料温的调整,可以防止钴粉在改性过程中被氧化;通过有机回收装置回收的有机蒸汽可以循环使用,经济环保,安全可靠。