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公开(公告)号：CN102839241B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210328387.4
申请日：2012-09-06
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种通过喷吹系统将高炉护炉剂钛精粉入炉的方法，选用含钛精粉作为原料，将含钛精粉经烘干、筛分处理后，筛上物运至烧结料场供烧结使用，筛下物与煤粉混合后经输送管道、分配器一起进入煤粉喷吹系统，最后由喷枪喷入高炉，输送过程中，煤粉或均匀混合料被混合在气体中从泄压阀和放散阀放出，放出气体经除尘处理，处理后的气体放散，所得除尘灰返回煤粉仓循环使用，可以节约原料，杜绝浪费。该方法克服了由于密度不同造成混合粉成分偏析，堵塞出料口的技术问题，是一种设计合理、工艺先进、成本较低、护炉效果优越的方法。
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公开(公告)号：CN102443668A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110383686.3
申请日：2011-11-28
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
发明人： 周勇
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明提供了一种生产钢的方法和设备。该设备包括铁矿粉供应系统、氢气供应系统、铁矿粉还原系统和电弧炉，其中，氢气供应系统包括风力发电机、氢气制备装置和气体增压装置，氢气制备装置使用风力发电机提供的电能制备氢气，气体增压装置对制备的氢气增压以向铁矿粉还原系统提供氢气，铁矿粉还原系统包括至少两个级联的循环流化床，至少两个级联的循环流化床使用氢气供应系统提供的氢气将铁矿粉逐级还原成铁粉，电弧炉从铁矿粉还原系统接收铁粉并将铁粉炼成钢。
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公开(公告)号：CN101665848B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810139695.6
申请日：2008-09-04
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种铁矿石直接炼钢工艺，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，用碳直接还原液态铁氧化物，通过对渣铁熔池渣区和铁水区吹氧，控制熔渣和铁浴的氧化性，得到碳含量小于1.3％的钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了液态铁氧化物的碳直接还原速度快的特点，仅用一座直接炼钢炉实现由含铁矿物生产钢水，本发明的生产率高，吨钢碳耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN102818649A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210298962.0
申请日：2012-08-20
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
发明人： 李学清 , 王猛 , 刘征 , 殷倩倩 , 许文菊 , 王勇 , 姜玉春 , 陈靖 , 王金涛 , 韩梅 , 卞丽 , 赵晖 , 王峰峰 , 李维富 , 吴鹏 , 李晓峰 , 周勇 , 刁莱生 , 王彩琴 , 谷志刚 , 肖有洋
摘要： 本发明提供了一种拱顶热电偶，电偶套管接线端的外部套装在保护管的一端，保护管的另一端密封；保护管的侧壁上绝缘连接有连通其内部和外部的第一接线柱和第二接线柱，同时第一接线柱和第二接线柱与电偶套管内的接线电偶丝对应连接，接线柱处于保护管外部的两个悬置端与外部设备电连接，电偶套管伸入至热风炉内预埋管中，保护管与电偶套管的连接端与热风炉的外壁连接，在电偶套管发生破损时，热风炉内的热风吹入至保护管的内部时，由于其一端为密封结构，热风不会由接线柱的位置跑出，从而避免了跑风现象的出现。本发明还提供了一种热风炉，其上设置有具有上述结构的拱顶热电偶。
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公开(公告)号：CN101684507A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810140082.4
申请日：2008-09-24
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明公开了一种铁矿石气体还原直接炼钢工艺，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，向渣层吹入还原性气体，还原性气体还原含FeO渣，得到碳含量小于1.3％的钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了还原性气体不会向钢液渗碳、渗硅的特点，仅用一座直接炼钢炉实现由含铁矿物生产钢水，本发明的生产率高，吨钢能耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN101665849A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810139696.0
申请日：2008-09-04
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种铁矿石连续炼钢工艺，采用液态铁氧化物的碳直接还原方式，先将铁矿石或预还原矿粉加入渣铁浴中，铁矿石或预还原矿粉溶解入渣，然后用碳快速还原液态铁氧化物得到铁水，紧接着在炉子的另一端吹氧脱碳得到钢水，即在同一个炉子内实现从加入铁矿物到生产出钢水。还原反应产生的CO主要用于二次燃烧，以补偿还原反应所需的热量，废气用于预热和预还原(铁矿物在很弱的还原性气氛下即可发生预还原)。本发明充分利用了液态铁氧化物的碳直接还原速度快的特点，本发明的生产率高，吨钢碳耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN103060505A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310007841.0
申请日：2013-01-09
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/14
CPC分类号： Y02P10/122
摘要： 本发明涉及一种用粉矿和煤氧直接炼钢的设备，包括磨粉矿设备、粉矿提升设备、多级旋风预热器、预还原循环流化床、终还原循环流化床、直接炼钢炉、粉矿喷吹设备、底吹或侧吹煤氧枪、第一气体换热器、第二气体换热器、第三气体换热器、第四气体换热器、气体增压设备、气体净化设备以及气体脱除CO2和H2O设备；磨粉矿设备的出料口与粉矿提升设备的进料口连接，粉矿提升设备的出料口则连接到多级旋风预热器的进料口；多级旋风预热器的出料口与预还原循环流化床的进料口相连，而预还原循环流化床的出料口则与终还原循环流化床的进料口连接；终还原循环流化床通过粉矿喷吹设备与直接炼钢炉相连；底吹或侧吹煤氧枪安插到所述直接炼钢炉的底部或侧部。
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公开(公告)号：CN102912066A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210410889.1
申请日：2012-10-25
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C5/00
摘要： 本发明涉及一种高炉护炉剂的生成与添加方法，包括：选取含钛精粉；烘干含钛精粉，得到水分含量小于1%的含钛精粉；对含钛精粉进行筛分，选取粒度小于149微米的部分；经筛分后，含钛精粉中粒度大于149微米部分的质量占总质量的百分比小于或等于3%；将含钛精粉与煤粉进行均匀混合，得到含钛精粉与煤粉的均匀混合料；其中，所述煤粉中粒度小于74微米部分的质量占总质量的百分比不少于70%；将含钛精粉与煤粉的均匀混合料喷射入高炉。
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公开(公告)号：CN101906501A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010242934.8
申请日：2010-08-03
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/14
摘要： 本发明公开了一种用铁矿石和煤、氧直接炼钢工艺，本发明用煤粉和氧气吹入高温熔体造还原气体，利用细粒铁矿粉气相悬浮预热和气相还原速度快、效率高的优势，在旋风预热器和循环流化床中分别将铁矿粉预热、还原，将得到的90％以上金属化率的预还原铁矿粉吹入高温熔体中得到钢水。由于在较低的温度下还原，生成的预还原铁粉渗碳少，得到成品钢液时脱碳少，本发明使炼钢生产流程得到本质上的简化。本发明的生产率高，吨钢能耗低，设备和基建投资节省，物流得到充分简化，而且避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的连续化和自动控制。
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公开(公告)号：CN102839241A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210328387.4
申请日：2012-09-06
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种通过喷吹系统将高炉护炉剂钛精粉入炉的方法，选用含钛精粉作为原料，将含钛精粉经烘干、筛分处理后，筛上物运至烧结料场供烧结使用，筛下物与煤粉混合后经输送管道、分配器一起进入煤粉喷吹系统，最后由喷枪喷入高炉，输送过程中，煤粉或均匀混合料被混合在气体中从泄压阀和放散阀放出，放出气体经除尘处理，处理后的气体放散，所得除尘灰返回煤粉仓循环使用，可以节约原料，杜绝浪费。该方法克服了由于密度不同造成混合粉成分偏析，堵塞出料口的技术问题，是一种设计合理、工艺先进、成本较低、护炉效果优越的方法。
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