公开(公告)号：CN103911489B

公开(公告)日：2016-03-16

申请号：CN201410133318.7

申请日：2014-04-03

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 王博 ,  刘洪银 ,  陈文达 ,  孙永喜 ,  王学利 ,  李猛 ,  吴兵 ,  刘美 ,  张冠锋 ,  杨州

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C5/52

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242

摘要： 本发明属于特殊钢冶炼领域，具体地，本发明涉及一种去除轴承钢钢液中钛的合成渣料及其应用。本发明的去除轴承钢钢液中钛的合成渣料，成分包括：55wt%～75wt%的MnO，25wt%～45wt%的SiO2。本发明在电炉内喷吹以上配方的合成渣能吸附TiO2、MnO、SiO2夹杂，氧化钛经渣料溶解吸附上浮到电炉渣中，提高钢液纯净度。本发明采用无渣出钢操作后，钢包顶渣中的氧化钛含量很低，可以极大的降低回钛量，精炼过程中钢水增钛量微量。

公开(公告)号：CN101186995A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710113426.8

申请日：2007-10-15

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 董杰吉 ,  王广连 ,  戈文英 ,  杜显彬 ,  翟正龙 ,  郑桂芸 ,  李猛 ,  张伟 ,  孙永喜 ,  张利平 ,  孙进

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/24 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74 ,  C21D8/00 ,  B22D11/16 ,  B22D15/00 ,  B22D37/00

摘要： 本发明涉及一种中碳轴承钢及其制造方法，属于轴承钢材料及其生产工艺技术领域。中碳轴承钢的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.50～1.0％、Si：0.60～1.50％、Mn：0.50～1.20％、Mo：0.15～1.0％、V：0.15～1.0％、Cr、Ni≤0.30％、Cu≤0.15％、S≤0.025％、P≤0.025％、B：0.0005～0.0035％、[O]≤15×10－6、[H]≤2×10－6，余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了所述轴承钢的制备方法，采用该制造方法可生产规格Φ30～260mm的圆钢。采用该轴承钢可代替G20CrNi2Mo等渗碳轴承钢及其应用，可在轧钢机等领域代替进口轴承，降低轴承生产成本和使用成本。

公开(公告)号：CN103743251B

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201410001814.7

申请日：2014-01-02

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 陶务纯 ,  朱宝晶 ,  韩永刚 ,  李猛

IPC分类号： F27D17/00

CPC分类号： Y02P10/283 ,  Y02P80/152

摘要： 本发明公开了一种节能环保紧凑型短流程冶炼铸轧生产系统，所述系统包括余热回收发电装置、除尘装置和真空机械泵装置，所述余热回收发电装置包括热管锅炉、蒸汽蓄热器和蒸汽轮发电机，所述除尘装置捕集电弧炉、精炼炉生产过程中的废气，沉降后的烟尘送入烧结厂作烧结辅料，所述真空机械泵装置采用由罗茨泵和单级油封旋片泵组合的机械泵系统。该系统整体效益明显，环保节能成效显著。

公开(公告)号：CN103911486A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201410133333.1

申请日：2014-04-03

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 王博 ,  刘洪银 ,  陈文达 ,  孙永喜 ,  王学利 ,  李猛 ,  吴兵 ,  刘美 ,  张冠锋 ,  杨州

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C5/52

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242

摘要： 本发明属于特殊钢冶炼领域，具体地，本发明涉及一种去除轴承钢钢液中钛的方法。本发明的去除轴承钢钢液中钛的方法，包括以下步骤：1）在利用电炉冶炼轴承钢的氧化末期扒渣完毕后，将高钛铬铁加入电炉中；2）利用硅锰预脱氧，同时喷吹合成渣料吸附氧化钛杂质，其中，所述合成渣料的成分包括：55wt%～75wt%的MnO，25wt%～45wt%的SiO2；3）喷吹合成渣料完毕后无渣出钢，出钢时随钢流加入铝质脱氧剂和铝酸钙类合成渣进行脱氧和去除杂质。本发明采用无渣出钢操作后，钢包顶渣中的氧化钛含量很低，可以极大的降低回钛量，精炼过程中钢水增钛量微量。

公开(公告)号：CN100587098C

公开(公告)日：2010-02-03

申请号：CN200710113424.9

申请日：2007-10-15

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 董杰吉 ,  王广连 ,  杜显彬 ,  张伟 ,  翟正龙 ,  李猛 ,  戈文英 ,  王学利 ,  郑桂芸

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D11/16 ,  B21B37/74 ,  C21D8/10

摘要： 本发明公开了一种微合金化无缝管线钢及其制造方法。其化学成分范围按重量百分比计为：C：0.08～0.20%、Si：≤0.40%、Mn：0.60～1.50%、S≤0.015%、P≤0.025%、Al≤0.04%、Ti≤0.04%，H：≤2.5×10-4%，O：≤25×10-4%，余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、精炼、连铸、热轧、缓冷工艺步骤。采用该制造方法可生产规格Φ70～150mm的圆钢。本发明的无缝管线钢具有优良的抗硫化物应力腐蚀(耐SSC)和抗HIC能力。采用该管线钢可在石油管道等领域代替焊管，提高材料的可靠性和品种适应性，尤其适应海底低温、耐腐蚀环境及厚壁管的生产。

公开(公告)号：CN100500916C

公开(公告)日：2009-06-17

申请号：CN200710113916.8

申请日：2007-10-17

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 董杰吉 ,  杜显彬 ,  郑桂芸 ,  翟正龙 ,  戈文英 ,  李丰功 ,  张伟 ,  王学利 ,  孙永喜 ,  李猛 ,  倪有来 ,  杜传治

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74 ,  B22D11/16

摘要： 本发明涉及一种含硼钢及其制备方法，钢的化学成分重量百分比(%)为：C 0.32～0.44，Si 0.15～0.37，Mn 1.10～1.40，P≤0.030，S≤0.030，B 0.0005～0.0035，Al 0.015～0.070；余为Fe和微量杂质。制备方法，包括电炉冶炼、炉外精炼、钢坯连铸、半连轧轧制，在炉外精炼后真空脱气处理使钢中氮含量不大于80×10-6、氧含量不大于15×10-6；铸坯在加热炉的均热温度为1130～1200℃，加热和高温扩散时间为4～12h，开轧温度1080℃，终轧温度850～1000℃，轧得规格Φ30～130mm的圆钢。本发明钢控制微量元素B的含量，保证钢的淬透性，使得该钢适于制造重要机械零件。

公开(公告)号：CN101186994A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710113424.9

申请日：2007-10-15

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 董杰吉 ,  王广连 ,  杜显彬 ,  张伟 ,  翟正龙 ,  李猛 ,  戈文英 ,  王学利 ,  郑桂芸

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D11/16 ,  B21B37/74 ,  C21D8/10

摘要： 本发明公开了一种微合金化无缝管线钢及其制造方法。其化学成分范围按重量百分比计为：C：0.08～0.20％、Si：≤0.40％、Mn：0.60～1.50％、S≤0.015％、P≤0.025％、Al≤0.04％、Ti≤0.04％，H：≤2.5×10－4％，O：≤25×10－4％，余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、精炼、连铸、热轧、缓冷工艺步骤。采用该制造方法可生产规格Φ70～150mm的圆钢。本发明的无缝管线钢具有优良的抗硫化物应力腐蚀(耐SSC)和抗HIC能力。采用该管线钢可在石油管道等领域代替焊管，提高材料的可靠性和品种适应性，尤其适应海底低温、耐腐蚀环境及厚壁管的生产。

公开(公告)号：CN100587099C

公开(公告)日：2010-02-03

申请号：CN200710113426.8

申请日：2007-10-15

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 董杰吉 ,  王广连 ,  戈文英 ,  杜显彬 ,  翟正龙 ,  郑桂芸 ,  李猛 ,  张伟 ,  孙永喜 ,  张利平 ,  孙进

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/24 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74 ,  C21D8/00 ,  B22D11/16 ,  B22D15/00 ,  B22D37/00

摘要： 本发明涉及一种中碳轴承钢及其制造方法，属于轴承钢材料及其生产工艺技术领域。中碳轴承钢的化学成分范围按重量百分比计为：C：0.50～1.0%、Si：0.60～1.50%、Mn：0.50～1.20%、Mo：0.15～1.0%、V：0.15～1.0%、Cr、Ni≤0.30%、Cu≤0.15%、S≤0.025%、P≤0.025%、B：0.0005～0.0035%、[O]≤15×10-6、[H]≤2×10-6，余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了所述轴承钢的制备方法，采用该制造方法可生产规格Φ30～260mm的圆钢。采用该轴承钢可代替G20CrNi2Mo等渗碳轴承钢及其应用，可在轧钢机等领域代替进口轴承，降低轴承生产成本和使用成本。

公开(公告)号：CN103911486B

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410133333.1

申请日：2014-04-03

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 王博 ,  王小璞 ,  孙永喜 ,  董洪壮 ,  王峰 ,  刘洪银 ,  陈文达 ,  王学利 ,  司胜春 ,  李猛 ,  吴兵 ,  刘美 ,  张冠锋 ,  杨州

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C5/52

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242

摘要： 本发明属于特殊钢冶炼领域，具体地，本发明涉及一种去除轴承钢钢液中钛的方法。本发明的去除轴承钢钢液中钛的方法，包括以下步骤：1）在利用电炉冶炼轴承钢的氧化末期扒渣完毕后，将高钛铬铁加入电炉中；2）利用硅锰预脱氧，同时喷吹合成渣料吸附氧化钛杂质，其中，所述合成渣料的成分包括：55wt%～75wt%的MnO，25wt%～45wt%的SiO2；3）喷吹合成渣料完毕后无渣出钢，出钢时随钢流加入铝质脱氧剂和铝酸钙类合成渣进行脱氧和去除杂质。本发明采用无渣出钢操作后，钢包顶渣中的氧化钛含量很低，可以极大的降低回钛量，精炼过程中钢水增钛量微量。

公开(公告)号：CN103911489A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201410133318.7

申请日：2014-04-03

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 王博 ,  刘洪银 ,  陈文达 ,  孙永喜 ,  王学利 ,  李猛 ,  吴兵 ,  刘美 ,  张冠锋 ,  杨州

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C5/52

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242

摘要： 本发明属于特殊钢冶炼领域，具体地，本发明涉及一种去除轴承钢钢液中钛的合成渣料及其应用。本发明的去除轴承钢钢液中钛的合成渣料，成分包括：55wt%～75wt%的MnO，25wt%～45wt%的SiO2。本发明在电炉内喷吹以上配方的合成渣能吸附TiO2、MnO、SiO2夹杂，氧化钛经渣料溶解吸附上浮到电炉渣中，提高钢液纯净度。本发明采用无渣出钢操作后，钢包顶渣中的氧化钛含量很低，可以极大的降低回钛量，精炼过程中钢水增钛量微量。