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公开(公告)号:CN102732797B
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201210196864.6
申请日:2012-06-14
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量计包含:C:0.07~0.10%、Si:0.15~0.40%、Mn:1.30~1.70%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.02~0.08%、Ti:0.008~0.035%、Cr:0.16~0.35%、Mo:0.10~0.25%、Als:0.015~0.050%、B:0.0008~0.0020%、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm,其余为铁和不可避免的杂质,其中,Als表示酸溶铝。根据本发明的钢板具有高强度并且具有低焊接裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN103397272A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310322344.X
申请日:2013-07-29
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有低裂纹敏感指数和高强度的耐磨钢板及其制备方法,所述耐磨钢板由按重量百分比计的下述化学成分组成:C:0.10-0.17%、Si:0.25-0.55%、Mn:0.60-0.90%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb:0.01-0.040%、Ti:0.010-0.030%、Ni:0-0.30%、Cr:0.020-0.050%、Mo:0.20-0.40%、B:0.0005-0.0030%、Al:0.010-0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质。该耐磨钢板的碳含量低,焊接性能好,加入的贵金属含量少,成本低;其耐磨钢板的焊接裂纹敏感性指数(Pcm)在0.30%以下,布氏硬度值HBW430-470,可以达到NM450级别的耐磨钢板,能够满足相关应用行业对NM450耐磨钢板的焊接要求。
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公开(公告)号:CN102676947A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210154046.X
申请日:2012-05-17
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种焊接结构钢及其制造方法。所述焊接结构钢的化学成分按重量计包含:C:0.10~0.14%、Si:0.10~0.45%、Mn:1.00~1.39%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.015~0.040%、Ti:0.008~0.030%、V:0~0.080%、Ni:0.10~0.50%、Cr:0.15~0.65%、Mo:0.15~0.40%、Als:0.015~0.060%、B:0.0008~0.0030%、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm,其余为铁和不可避免的杂质,所述焊接结构钢的制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、淬火和回火,其中,通过控制回火条件可以得到不同强度级别的焊接结构钢。根据本发明的焊接结构钢的制造方法采用相同的成分设计,得到了不同强度级别的钢。
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公开(公告)号:CN102162065A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110074144.8
申请日:2011-03-27
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低碳贝氏体工程机械用钢,化学成分及重量百分比含量为:C:0.05~0.10%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.50~1.80%、S≤0.010%、P≤0.018%、Nb≤0.10%、Mo≤0.10%、Ti:0.010~0.040%、B:0.0010~0.0030%、Cr:0.20~0.50%、Al:0.015~0.050%,其余为Fe和微量杂质。利用现有设备,经铁水预处理、复吹转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸,通过调整部分元素含量、微合金化处理、TMCP工艺生产、控制轧制和水冷,不需热处理,生产出具有强度高、低温韧性良好的贝氏体工程机械用钢,广泛应用于大型承重钢结构、大型推土机、汽车起重机、挖掘机、矿山机械、液压支架以及电动轮自卸车、矿车等工程机械制造等领域。
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公开(公告)号:CN103397272B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310322344.X
申请日:2013-07-29
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有低裂纹敏感指数和高强度的耐磨钢板及其制备方法,所述耐磨钢板由按重量百分比计的下述化学成分组成:C:0.10-0.17%、Si:0.25-0.55%、Mn:0.60-0.90%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb:0.01-0.040%、Ti:0.010-0.030%、Ni:0-0.30%、Cr:0.020-0.050%、Mo:0.20-0.40%、B:0.0005-0.0030%、Al:0.010-0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质。该耐磨钢板的碳含量低,焊接性能好,加入的贵金属含量少,成本低;其耐磨钢板的焊接裂纹敏感性指数(Pcm)在0.30%以下,布氏硬度值HBW430-470,可以达到NM450级别的耐磨钢板,能够满足相关应用行业对NM450耐磨钢板的焊接要求。
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公开(公告)号:CN103643115A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310446356.3
申请日:2013-09-26
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 提供了一种含硼的低屈强比钢及其制备方法。所述含硼的低屈强比钢的化学成分按重量百分比为:0.15%≤C≤0.19%,0.30%≤Si≤0.50%,1.15%≤Mn≤1.60%,0≤S≤0.030%,0≤P≤0.030%,0.010%≤Nb≤0.030%,0.010%≤Ti≤0.050%,0.0010%≤B≤0.0030%,0.015%≤Als≤0.050%,其余为铁和不可避免的杂质,其中Als为酸溶铝,其中,所述的低屈强比钢的屈强比≤0.68。
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公开(公告)号:CN103498099B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201310391500.8
申请日:2013-09-02
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种低温时效性能优异的厚规格钢板及其制造方法。所述低温时效性能优异的厚规格钢板由以下重量百分比的化学成分组成:不超过0.20wt%的C;不超过0.50wt%的Si;不超过1.60wt%的Mn;Nb0.020wt%~0.050wt%;Ti0.010wt%~0.050wt%;Als0.015wt%~0.050wt%;不超过0.015wt%的P;不超过0.012wt%的S;其余为Fe及不可避免的杂质。通过低碳微合金化,并且控轧控冷和控制正火处理,使钢板良好低温时效冲击性能。根据本发明的低温时效性能优异的厚规格钢板满足时效前后-50℃低温冲击功要求,并且组织均匀,各项性能优异,满足超声波探伤要求,符合海上石油平台用结构钢板的要求。
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公开(公告)号:CN103643115B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310446356.3
申请日:2013-09-26
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 提供了一种含硼的低屈强比钢及其制备方法。所述含硼的低屈强比钢的化学成分按重量百分比为:0.15%≤C≤0.19%,0.30%≤Si≤0.50%,1.15%≤Mn≤1.60%,0≤S≤0.030%,0≤P≤0.030%,0.010%≤Nb≤0.030%,0.010%≤Ti≤0.050%,0.0010%≤B≤0.0030%,0.015%≤Als≤0.050%,其余为铁和不可避免的杂质,其中Als为酸溶铝,其中,所述的低屈强比钢的屈强比≤0.68。
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公开(公告)号:CN103911555A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201410117117.8
申请日:2014-03-26
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种耐磨钢及其制造方法,该方法包括以下步骤:铁水预处理;在铁水的S含量不超过0.015%,铁水温度不小于1280℃时,采用转炉初炼钢水;在钢水中P含量不超过0.020%时,向钢包出钢;在钢包出钢过程中,调整钢水Si含量为0.15~0.35%,Mn含量为1.10~1.45%,Cr含量为0.30~0.60%;在钢包精炼炉中控制钢水Als含量为0.015~0.055%,并调整C含量为0.26~0.31%;对钢水进行循环真空脱气处理,之后调整钢水的Ti含量为0.018~0.050%,B含量为0.0005~0.0035%,Ca含量为0.0020~0.0040%,从而得到具有高强度和高冲击韧性的耐磨钢。
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公开(公告)号:CN103498099A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310391500.8
申请日:2013-09-02
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种低温时效性能优异的厚规格钢板及其制造方法。所述低温时效性能优异的厚规格钢板由以下重量百分比的化学成分组成:不超过0.20wt%的C;不超过0.50wt%的Si;不超过1.60wt%的Mn;Nb0.020wt%~0.050wt%;Ti0.010wt%~0.050wt%;Als0.015wt%~0.050wt%;不超过0.015wt%的P;不超过0.012wt%的S;其余为Fe及不可避免的杂质。通过低碳微合金化,并且控轧控冷和控制正火处理,使钢板良好低温时效冲击性能。根据本发明的低温时效性能优异的厚规格钢板满足时效前后-50℃低温冲击功要求,并且组织均匀,各项性能优异,满足超声波探伤要求,符合海上石油平台用结构钢板的要求。
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